本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮仩t的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，許多地方為了進(jìn)一步提高轄區(qū)老百姓的生活質(zhì)量，已將城市集中供熱列入公共事業(yè)基礎(chǔ)工程?，F(xiàn)實(shí)中每個(gè)城市地域版圖均不規(guī)則，城市集中供熱管網(wǎng)不可能延伸至轄區(qū)所有角落。例如，一些位于郊區(qū)的零星廠區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校及居民住宅等距城市供熱中心的距離相對較遠(yuǎn)，若鋪設(shè)城市供熱管網(wǎng)則工程量大，一次性基礎(chǔ)投資多。即使有財(cái)力接通城市供熱管網(wǎng)，因?qū)嶋H供熱半徑大，造成集中供熱能力和其它指標(biāo)不足，再加上管網(wǎng)接入費(fèi)用高，運(yùn)行成本高，所以這些區(qū)位相對偏遠(yuǎn)的用戶在條件不成熟期間，暫時(shí)不連接城市供熱管網(wǎng)，而是選擇能獨(dú)立供熱的爐具，相對簡便、經(jīng)濟(jì)地自我解決供熱問題。當(dāng)今，市場上商品供熱爐具以燃?xì)?、燃?xì)鉃槿剂?，這些供熱爐具雖然結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高，能達(dá)到預(yù)期供熱的目的。

燃?xì)忮仩t是以可燃?xì)怏w(如天然氣)為燃料的鍋爐設(shè)備。燃?xì)忮仩t利用燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量與待加熱流體進(jìn)行熱交換，以獲得所需的加熱流體。鍋爐排煙基本無塵，特別是采用天然氣為燃料時(shí)，不僅無塵，而且二氧化硫含量極低。在環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)日益提高的前提下和城市大型集中供熱為發(fā)展趨勢的大形勢下，燃?xì)忮仩t相比燃?xì)忮仩t和燃?xì)忮仩t有更大的發(fā)展前景。

然而燃?xì)忮仩t在工作時(shí)，參與燃燒的空氣中氮?dú)鈺?huì)被氧化成氮氧化物并會(huì)隨煙氣排放到大氣中造成污染。因此盡量少用會(huì)產(chǎn)生污染的燃?xì)膺M(jìn)行燃燒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在燃?xì)忮仩t中通入氫混合燃?xì)?，提高爐膛火焰溫度，減少燃?xì)獾氖褂?，從而能減少大氣污染的燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置，其包括燃?xì)忮仩t、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和尾氣排放裝置，所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道與安裝在燃?xì)忮仩t的燃燒室內(nèi)的氣體燃料器連接；所述的燃?xì)忮仩t，包括爐體和燃燒室，爐體的爐壁采用腔式結(jié)構(gòu)，爐壁內(nèi)腔為鍋爐的鍋爐水腔，燃燒室設(shè)置在爐體的中心位置，燃燒室前端入口處連接有燃燒器，爐壁的內(nèi)前部設(shè)置有前煙箱，前煙箱通過多個(gè)第一回程換熱管與燃燒室的燃燒室末端連通，前煙箱通過多個(gè)第二回程換熱管與設(shè)置在爐壁內(nèi)后部的后煙管連通，后煙管設(shè)置有尾氣出口；尾氣出口通過尾氣通道與尾氣排放裝置連接。

所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器，包括螺旋裂解器、氣化室和儲(chǔ)存箱，所述的儲(chǔ)存箱通過安裝有加壓泵的抽送管與氣化室連接，抽送管的氣化室端安裝有液體霧化噴頭，氣化室通過導(dǎo)管與螺旋裂解器的進(jìn)口連接，螺旋裂解器的出口連接有輸出管道。螺旋裂解器與熱源提供裝置連接。熱源提供裝置能將電能、熱水鍋爐的尾氣或其它熱量給螺旋裂解器提供裂解的需要的熱量。儲(chǔ)存箱內(nèi)裝有含水乙醇溶液。含水乙醇溶液中，乙醇占35-70%，其余為水。螺旋裂解器內(nèi)安裝有催化劑，將含水乙醇溶液在螺旋裂解器內(nèi)裂解為含氫氣體，然后輸入到燃燒室助燃。

所述的爐體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。

所述的導(dǎo)管的外部設(shè)置有保溫?zé)崴洹?/p>

所述的鍋爐水腔上還設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

所述的爐體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。

所述的燃?xì)忮仩t的尾氣出口通過尾氣通道與尾氣排放裝置連接。

所述的尾氣排放裝置，包括煙囪、排煙管和水封除塵池，所述的水封除塵池上部通過安裝有引風(fēng)機(jī)的排煙管與煙囪連接，水封除塵池與排煙管的連接處設(shè)置有透氣板，水封除塵池內(nèi)注有水，水位線下方的水封除塵池與燃?xì)忮仩t的尾氣通道連接，水封除塵池底部設(shè)置有排污管，水封除塵池內(nèi)還設(shè)置有溢流管。

所述的透氣板為設(shè)置有若干氣孔的板材或者為絲網(wǎng)。

所述的尾氣通道內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置通過安裝有水泵的噴淋管連接有沉淀池，沉淀池分別與溢流管和排污管連接。

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本實(shí)用新型的燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置結(jié)構(gòu)簡單，在富氫燃?xì)獍l(fā)生器的儲(chǔ)存箱中加入含水乙醇，將其裂解后產(chǎn)生富氫燃?xì)?，富氫燃?xì)庵迫〕杀镜?，?jié)省資源使用，裂解所需溫度低。燃?xì)馊紵鲗⑷細(xì)鈬娺M(jìn)燃燒室內(nèi)，以燃?xì)庾鳛槿剂希瑥臍怏w燃料器通入氫混合燃?xì)?，提高爐膛火焰溫度，使燃?xì)馊紵浞?，減少冒黑煙現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)用燃?xì)夂蜌浠旌先細(xì)庾鳛槿剂希瑴p少不可再生資源-燃?xì)獾氖褂昧俊?/p>

附圖說明

圖1是燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號的名稱為：

1、爐體，2、鍋爐水腔，3、進(jìn)水口，4、前煙箱，5、燃燒器，6、氣體燃料器，7、燃燒室，8、第一回程換熱管，9、第二回程換熱管，10、輸出管道，11、螺旋裂解器，12、導(dǎo)管，13、氣化室，14、液體霧化噴頭，15、抽送管，16、加壓泵，17、儲(chǔ)存箱，18、尾氣通道，19、噴淋裝置，20、排煙管，21、風(fēng)機(jī)，22、煙囪，23、溢流管，24、沉淀池，25、排污管，26、水封除塵池，27、水泵，28、透氣板，29、噴淋管，30、出水口，31、尾氣出口，32、后煙管，33、燃燒室末端，34、熱源提供裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：

實(shí)施例1

燃?xì)忮仩t滲氫混合燃?xì)馊紵b置，其包括燃?xì)忮仩t、富氫燃?xì)獍l(fā)生器和尾氣排放裝置，所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器通過輸出管道10與安裝在燃?xì)忮仩t的燃燒室7內(nèi)的氣體燃料器6連接；所述的燃?xì)忮仩t，包括爐體1和燃燒室7，爐體1的爐壁采用腔式結(jié)構(gòu)，爐壁內(nèi)腔為鍋爐的鍋爐水腔2，燃燒室7設(shè)置在爐體1的中心位置，燃燒室7前端入口處連接有燃燒器5，爐壁的內(nèi)前部設(shè)置有前煙箱4，前煙箱4通過多個(gè)第一回程換熱管8與燃燒室7的燃燒室末端33連通，前煙箱4通過多個(gè)第二回程換熱管9與設(shè)置在爐壁內(nèi)后部的后煙管32連通，后煙管32設(shè)置有尾氣出口31；尾氣出口31通過尾氣通道18與尾氣排放裝置連接。

所述的富氫燃?xì)獍l(fā)生器，包括螺旋裂解器11、氣化室13和儲(chǔ)存箱17，所述的儲(chǔ)存箱17通過安裝有加壓泵16的抽送管15與氣化室13連接，抽送管15的氣化室13端安裝有液體霧化噴頭14，氣化室13通過導(dǎo)管12與螺旋裂解器11的進(jìn)口連接，螺旋裂解器11的出口連接有輸出管道10。

所述的爐體1內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。

所述的導(dǎo)管12的外部設(shè)置有保溫?zé)崴洹?/p>

所述的鍋爐水腔2上還設(shè)置有進(jìn)水口3和出水口30。

所述的爐體1內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。

所述的燃?xì)忮仩t的尾氣出口31通過尾氣通道18與尾氣排放裝置連接。

所述的尾氣排放裝置，包括煙囪22、排煙管20和水封除塵池26，所述的水封除塵池26上部通過安裝有引風(fēng)機(jī)21的排煙管20與煙囪22連接，水封除塵池26與排煙管20的連接處設(shè)置有透氣板28，水封除塵池26內(nèi)注有水，水位線下方的水封除塵池26與燃?xì)忮仩t的尾氣通道18連接，水封除塵池26底部設(shè)置有排污管25，水封除塵池26內(nèi)還設(shè)置有溢流管23。

所述的透氣板28為設(shè)置有若干氣孔的板材或者為絲網(wǎng)。

所述的尾氣通道18內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置19，噴淋裝置19通過安裝有水泵27的噴淋管29連接有沉淀池24，沉淀池24分別與溢流管23和排污管25連接，螺旋裂解器11與熱源提供裝置34連接。

多個(gè)第一回程換熱管8和多個(gè)第二回程換熱管9均與鍋爐水腔2中的水接觸換熱。圖中的箭頭表示煙氣流動(dòng)方向，從圖1可以看出，燃燒室3內(nèi)的煙氣從燃燒室末端33分別流入多個(gè)第一回程換熱管8中，然后在前煙箱4中混合，之后分別流入多個(gè)第二回程換熱管9中，最后經(jīng)由后煙箱32的尾氣出口31排出爐體1外，煙氣再通過尾氣通道18進(jìn)入尾氣排放裝置，經(jīng)尾氣排放裝置除塵后，從煙囪排向大氣。

上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述實(shí)例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。