本實用新型涉及電氣機柜空調(diào)設計。

背景技術(shù)：

目前市場比較主流的電氣機柜空調(diào)有：蒸汽壓縮式空調(diào)，半導體空調(diào)，渦旋管空調(diào)三大類型。蒸汽壓縮式空調(diào)的工作原理是將冷媒壓縮，冷凝放熱，再蒸發(fā)吸熱來降低環(huán)境的溫度。蒸汽壓縮式空調(diào)的缺點：壓縮機功率通常比較大，并且冷媒需要定期維護和更換補給，使用成本較高。半導體空調(diào)的工作原理通過電子的遷移轉(zhuǎn)移熱能，但其缺點比較明顯：只能作用于小功率制冷，應用范圍受到限制，且電偶堆元件使用成本高。渦旋管空調(diào)的工作原理是：壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出，冷氣流通過分流器導入機箱內(nèi)的發(fā)熱部位，降低并穩(wěn)定環(huán)境溫度。渦旋管空調(diào)的缺點：制造工藝復雜，其渦旋運動機件表面多呈曲面狀，這些曲面的加工工藝和檢驗均比較復雜，需要高精密度加工制造設備及精確的調(diào)心裝配技術(shù)，加工成本高，運動機件多而復雜造成了其體積通常較大，這些不利因素也致使其應用范圍受限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于給出一種封閉式換熱空調(diào)，結(jié)構(gòu)設計科學，效果明顯。本實用新型可在低電能功耗的基礎上實現(xiàn)對設備重要器件安裝環(huán)境的溫度調(diào)節(jié)的功能，最大程度減少戶外環(huán)境對產(chǎn)品電子電氣件的性能及使用壽命上的影響。

本實用新型結(jié)構(gòu)技術(shù)方案表征為：

概括的，一種封閉式換熱空調(diào)，包括主體空調(diào)1和空調(diào)封蓋4，其特征在于，所述主體空調(diào)1由內(nèi)層隔板2隔開形成兩個密閉室，該兩個密閉室由超導熱管3的兩端連接，超導熱管3具有熱傳導效應；所述兩個密閉室分別為內(nèi)循環(huán)密閉室6和外循環(huán)密閉室5，所述內(nèi)循環(huán)密閉室6內(nèi)用來安裝電子電氣元件，所述外循環(huán)密閉室5與外界空氣連通。

進一步拓展技術(shù)方案，拓展內(nèi)循環(huán)密閉室6的空間概念，利用安裝于空調(diào)以外的外部密封空間(圖中未示意)，該外部密封空間與所述的主體空調(diào)1內(nèi)的循環(huán)密閉室6連接，如此，產(chǎn)生連接關系的外部密封空間功能上也構(gòu)成了內(nèi)循環(huán)密閉室。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，增加風能驅(qū)動模塊(圖中未示意)，在內(nèi)循環(huán)密閉室6內(nèi)安裝風扇作為工具，推動內(nèi)循環(huán)密封室內(nèi)的空氣在風力推動作用下形成一個從兩端進出風口呈O型循環(huán)的氣流。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，增加風能驅(qū)動模塊(圖中未示意)，在外循環(huán)密封室的兩個進出風口均安裝風扇作為與外部空氣進行接觸的工具。當內(nèi)循環(huán)密閉室內(nèi)溫度較高時，超導熱管3接觸端吸熱升溫，同時，外循環(huán)密閉室利用自然風快速流動來對升溫后的超導熱管3進行冷卻降溫，從而達到能調(diào)節(jié)內(nèi)循環(huán)密閉室內(nèi)溫度差的目的。

電子站牌用實施例：所述的內(nèi)循環(huán)密閉室6內(nèi)安裝電子電氣元件具體為電子站牌的電子元器件。

本實用新型的設計可應用服務于戶外公共智能設施，綜合目前市場上電子電氣件使用特性及戶外公共智能設施(例如：電子站牌)在實際運用中的對環(huán)境特征的要求，本實用新型能夠在最大程度上降低用電功耗的基礎上為電子電氣件的使用提供一個溫度可控、全密閉、無粉塵無其他雜質(zhì)污染的運作環(huán)境，保證設施的正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型總裝圖結(jié)構(gòu)示意。

圖2為去蓋后主視圖及側(cè)面剖圖。

圖3本實用新型原理示意圖。

數(shù)字標記：

空調(diào)主框體1

內(nèi)層隔板2

超導熱管3

空調(diào)封蓋4

外循環(huán)密閉室5

外循環(huán)進風口51

外循環(huán)出風口52

內(nèi)循環(huán)密閉室6

內(nèi)循環(huán)熱進風口61

內(nèi)循環(huán)冷出風口62

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步介紹。

實施例1

本實用新型的結(jié)構(gòu)組成：主要包括空調(diào)主框體1、內(nèi)層隔板2、超導熱管3、空調(diào)封蓋4。如圖1至圖3所示。

本實用新型的結(jié)構(gòu)原理：利用內(nèi)層隔板(2)的作用，使空調(diào)主框體內(nèi)形成兩個完全隔離的密閉室，利用實施例中長方環(huán)形超導熱管(3)配合內(nèi)層隔板(2)安裝后(本實施例中超導熱管的數(shù)量為24支)，使長方環(huán)形超導熱管(3)的左右兩側(cè)能夠各處于一個密閉室中(如圖2中A-A剖面圖所示)，從而達到長方環(huán)形超導熱管(3)能夠跟兩個密閉室內(nèi)的空氣均產(chǎn)生實質(zhì)性接觸的目的。

本實用新型的工作原理，見圖3：

結(jié)構(gòu)上空調(diào)主框體1已經(jīng)形成了兩個密閉室(內(nèi)循環(huán)密閉室6和外循環(huán)密閉室5)，超導熱管3兩邊各連接一個密閉室，在實際運用過程中可將電子電氣元件安裝于任意一個密閉室內(nèi)，或安裝于空調(diào)以外的密封安裝空間內(nèi)，然后使其與密閉室的進出風口連接，達到密閉室的空氣不與外部環(huán)境的空氣接觸目的。電子電氣元件所在或產(chǎn)生連接關系的密閉室為內(nèi)循環(huán)密閉室。內(nèi)循環(huán)密閉室利用安裝風扇作為工具，推動內(nèi)循環(huán)密封室內(nèi)的空氣在風力推動作用下形成一個從兩端進出風口呈0型循環(huán)的氣流。沒有安裝電子電氣元件的密封室為外循環(huán)密封室，其兩個進出風口均可安裝風扇作為與外部空氣進行接觸的工具。當內(nèi)循環(huán)密閉室內(nèi)溫度較高時，利用超導熱管吸熱原理，外循環(huán)密閉室利用自然風快速流動來對超導熱管進行冷卻降溫，從而達到能調(diào)節(jié)內(nèi)循環(huán)密閉室內(nèi)溫度差的目的。

本實用新型的零件制作材料及工藝處理(以下采用現(xiàn)有技術(shù)，不屬于本實用新型技術(shù)方案任務)：

空調(diào)主框體1：SECC 2.0mm鍍鋅鋼板，使用高精度激光數(shù)控機床加工，表面進行磷化防銹處理后可進行噴涂或者電鍍處理。

內(nèi)層隔板2：SECC 2.0mm鍍鋅鋼板，使用高精度激光數(shù)控機床加工，表面進行磷化防銹處理后可進行噴涂或者電鍍處理。

超導熱管3：鈮鉛銅合金。

空調(diào)封蓋4：SECC 2.0mm鍍鋅鋼板，使用高精度激光數(shù)控機床加工，表面進行磷化防銹處理后可進行噴涂或者電鍍處理。

本實用新型可在低電能功耗的基礎上實現(xiàn)對設備重要器件安裝環(huán)境的溫度調(diào)節(jié)的功能，最大程度減少戶外環(huán)境對產(chǎn)品電子電氣件的性能及使用壽命上的影響。

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝要求可實現(xiàn)性強，零件種類少，故障率幾乎為零，大大減少了后期維護費用，并且將風能驅(qū)動部分與主體空調(diào)進行了設計分離，能在后期維護過程中最大程度減少操作環(huán)節(jié)，維護效率得到大幅度提升。

本實用新型的電能功耗僅限于驅(qū)動風扇工作所產(chǎn)生的用電量，相比傳統(tǒng)壓縮機空調(diào)功耗更低，有效減少運營成本。

本實用新型的設計理念利用風冷作用下超導熱材料的特殊性能來實現(xiàn)平衡環(huán)境溫度差的目的，其安裝形式，形態(tài)，尺寸參數(shù)上所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。