本實用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種空調(diào)室內(nèi)機。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高，人們對空調(diào)器的要求也越來越高。工程師們唯有不斷的改進產(chǎn)品，才能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。隨時空調(diào)結(jié)構(gòu)的改進，空調(diào)器的底盤和面框之間的連接非常不便，安裝效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種空調(diào)室內(nèi)機，旨在提高面框和上底盤的安裝效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的空調(diào)室內(nèi)機，包括：底盤，所述底盤包括可拆卸連接的上底盤和下底盤；面框，所述面框的寬度沿前后方向設(shè)置，所述面框的后側(cè)與所述上底盤的頂部通過卡扣固定連接。優(yōu)選地，所述面框的后側(cè)邊上向遠(yuǎn)離所述面框的方向延伸有扣件，所述扣件包括連接臂和與所述連接臂固定連接的扣合部；所述上底盤的頂部對應(yīng)所述扣件設(shè)置有扣位，所述扣位具有卡槽；所述扣合部與所述卡槽適配。優(yōu)選地，所述卡槽遠(yuǎn)離所述上底盤側(cè)邊的槽壁的第一內(nèi)壁面，自所述卡槽的底部向前延伸；所述扣合部朝向所述面框側(cè)邊的一側(cè)具有與所述第一內(nèi)壁面配合的引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面與所述第一內(nèi)壁面貼合。優(yōu)選地，所述扣位還包括隔板，所述隔板設(shè)置于所述卡槽內(nèi)將所述卡槽分隔形成兩個子槽；所述扣件的數(shù)量至少為兩個，兩所述扣件沿所述面框的長度方向間隔排列，兩所述扣件的扣合部分別與所述子槽扣合。優(yōu)選地，所述扣位還包括擋板，所述擋板設(shè)置于所述隔板的上方；所述扣件還包括止擋塊，所述止擋塊設(shè)置于兩所述扣合部之間。優(yōu)選地，所述隔板的頂部與所述擋板底面固定連接。優(yōu)選地，所述卡槽遠(yuǎn)離所述上底盤側(cè)邊的槽壁的外側(cè)壁上開設(shè)避讓槽；所述避讓槽的槽口朝向所述止擋塊設(shè)置。優(yōu)選地，所述空調(diào)器件還包括彈性臂，所述彈性臂的一端與所述面框的側(cè)邊固定連接，另一端延伸至兩所述扣件之間；所述止擋塊設(shè)置在所述彈性臂遠(yuǎn)離所述面框的一側(cè)。優(yōu)選地，所述彈性臂的頂端與所述止擋塊之間的距離，大于所述擋板的厚度。優(yōu)選地，所述空調(diào)室內(nèi)機還包括進風(fēng)格柵，所述進風(fēng)格柵與所述上底盤一體成型設(shè)置。本實用新型中，先通過卡扣件將面框和上底盤預(yù)固定，再對面框和上底盤進行進一步固定，使得面框和上底盤的安裝更加快捷，有利于提高面框和上底盤的定位效率和安裝效率，使得面框和底盤的裝配非常簡潔，有利于將二者的裝配工藝通過自動化程序?qū)崿F(xiàn)。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中M-M處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中B處的局部放大圖；圖6為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機的上底盤和面框的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中C處的局部放大圖；圖8為圖6另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中N-N處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中D處的局部放大圖；圖11為本實用新型空調(diào)室內(nèi)機的上底盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11中E處的局部放大圖；圖13為圖11另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13中O-O處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為圖14中F處的局部放大圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100面框110扣件111連接臂112扣合部113引導(dǎo)部120止擋塊130彈性臂200上底盤210卡槽220基板230隔板240避讓槽250擋板260扣位300進風(fēng)格柵221第一內(nèi)壁面本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型主要提出一種空調(diào)室內(nèi)機，以壁掛式空調(diào)室內(nèi)機為例，該壁掛式空調(diào)室內(nèi)機是指，主要用于形成冷風(fēng)或熱風(fēng)，并將生成的冷風(fēng)或熱風(fēng)輸送至指定位置，以調(diào)節(jié)送風(fēng)位置的溫度。壁掛式空調(diào)室內(nèi)機一般包括殼體，和收容于該殼體內(nèi)的換熱器和導(dǎo)風(fēng)組件，殼體具有進風(fēng)口、出風(fēng)口以及進風(fēng)口與出風(fēng)口之間的風(fēng)道，換熱器和導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)置于風(fēng)道中。本申請中，壁掛式空調(diào)室內(nèi)機包括上底盤組件和下底盤組件，上底盤組件和下底盤組件可拆卸連接，如通過螺釘連接、卡扣等連接方式連接。其中，下底盤組件包括風(fēng)輪、驅(qū)動電機等的送風(fēng)組件，包括導(dǎo)風(fēng)板和擺葉等的導(dǎo)風(fēng)組件，以及用于安裝送風(fēng)組件和導(dǎo)風(fēng)組件的前框。以下將主要描述空調(diào)室內(nèi)機的具體結(jié)構(gòu)。參照圖1至圖6，在本實用新型實施例中，該空調(diào)室內(nèi)機，包括：底盤，所述底盤包括可拆卸連接的上底盤200和下底盤；面框100，所述面框100的寬度沿前后方向設(shè)置，所述面框100的后側(cè)與所述上底盤200的頂部通過卡扣固定連接。具體地，本實施例中，上底盤200和下底盤可拆卸連接的方式有很多，如卡扣連接、螺釘連接等。當(dāng)然，在一些實施例中，在連接之前，還可以通過導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)進行引導(dǎo)移動至連接的位置。上底盤200呈L形設(shè)置，其后側(cè)的頂部與面框100可拆卸連接。面框100呈長方框體設(shè)置，其長度方向與左右方向?qū)?yīng)，其寬度方向與前后方向?qū)?yīng)，其高度方向與上下方向?qū)?yīng)。面框100的后側(cè)與底盤的頂部之間的連接位置可以有多個。其中的一個或多個位置通過卡扣固定連接。當(dāng)將面框100安裝至上底盤200上時，先將面框100和上底盤200放置至對應(yīng)的位置，并將二者先通過卡扣連接，當(dāng)面框100和上底盤200的位置準(zhǔn)確后，再對面框100和上底盤200進行進一步的固定，進一步固定的方式可以為卡扣連接，也可以通過螺釘固定連接。本實施例中，先通過卡扣件110將面框100和上底盤200預(yù)固定，再對面框100和上底盤200進行進一步固定，使得面框100和上底盤200的安裝更加快捷，有利于提高面框100和上底盤200的定位效率和安裝效率，使得面框100和底盤的裝配非常簡潔，有利于將二者的裝配工藝通過自動化程序?qū)崿F(xiàn)。參照圖7至圖15，卡扣連接的方式有很多，下面以扣件110設(shè)置在面框100上，卡槽210設(shè)置在上底盤200上為例來說明。所述面框100的后側(cè)邊上向遠(yuǎn)離所述面框100的方向延伸有扣件110，所述扣件110包括連接臂111和與所述連接臂111固定連接的扣合部112；所述上底盤200的頂部對應(yīng)所述扣件110設(shè)置有扣位260，所述扣位260具有卡槽210；所述扣合部112與所述卡槽210適配。具體地，本實施例中，連接臂111呈長條形設(shè)置，連接臂111自面框100的側(cè)邊、沿面框100的寬度方向后延伸，扣合部112自連接臂111遠(yuǎn)離面框100的一端向下延伸?？ú?10由基板220、面框100的側(cè)邊，以及設(shè)置在基板220遠(yuǎn)離面框100側(cè)邊一側(cè)的限位板圍合形成。卡槽210的形狀和尺寸與扣合部112的形狀和尺寸適配，當(dāng)扣合部112扣入卡槽210時，卡槽210和扣合部112扣合。本實施例中，通過在面框100上設(shè)置扣件110，在上底盤200上設(shè)置卡槽210，使得扣件110和卡槽210之間的配合，只需要將面框100向上底盤200按壓即可，非常的方便快捷。為了使扣合部112和卡槽210的配合過程更加順暢、配合精度更加高，所述卡槽210遠(yuǎn)離所述上底盤200側(cè)邊的槽壁的第一內(nèi)壁面221，自所述卡槽210的底部向前延伸；所述扣合部112朝向所述面框100側(cè)邊的一側(cè)具有與所述第一內(nèi)壁面221配合的引導(dǎo)面113，所述引導(dǎo)面113與所述第一內(nèi)壁面221貼合。具體地，本實施例中，第一內(nèi)壁面221自基板220向前上方延伸，前方為面框100所在的方向，即第一內(nèi)壁面221為斜面。扣合部112具有與第一內(nèi)壁面221適配的引導(dǎo)面113，引導(dǎo)面113也為斜面，當(dāng)扣合部112進入卡槽210時，引導(dǎo)面113與第一內(nèi)壁面221貼合，扣合部112沿第一內(nèi)壁面221移動。通過第一內(nèi)壁面221和引導(dǎo)面113的設(shè)置，使得扣合部112和卡槽210的配合過程更加順暢，由于面與面接觸，使得二者裝配后的可靠性和穩(wěn)定性都非常高。為了提高面框100和上底盤200之間連接的穩(wěn)定性，所述扣位260還包括隔板230，所述隔板230設(shè)置于所述卡槽210內(nèi)將所述卡槽210分隔形成兩個子槽；所述扣件110的數(shù)量至少為兩個，兩所述扣件110沿所述面框100的長度方向間隔排列，兩所述扣件110的扣合部112分別與所述子槽扣合。具體地，本實施例中，兩個扣件110可以獨立設(shè)置，也可以一體成型設(shè)置，當(dāng)一體成型設(shè)置時，兩扣件110的兩連接臂111之間具有連接板。兩個扣件110的扣合部112分布兩個子槽扣合，每一子槽對應(yīng)第一內(nèi)壁面221的部分均與扣合部112的引導(dǎo)面113貼合。通過設(shè)置兩個扣件110，使得面框100和上底盤200之間的連接更加穩(wěn)定可靠。為了提高面框100和上底盤200之間連接的穩(wěn)定性，所述扣位260還包括擋板250，所述擋板250設(shè)置于所述隔板230的上方；所述扣件110還包括止擋塊120，所述止擋塊120設(shè)置于兩所述扣合部112之間。具體地，本實施例中，擋板250的形狀在此不做限定，只要可以阻擋止擋塊120往上移動即可。擋板250的一端與上底盤200的側(cè)邊固定連接，另一端向外延伸，且其長度大于隔板230的長度，即擋板250需伸出隔板230之外。止擋塊120的形狀在此不做特殊限定，其朝向擋板250的面以平面為例。當(dāng)扣件110和扣位260配合后，擋板250位于止擋塊120的正上方，擋板250限定止擋塊120上下方向的位移，即限定面框100向上移動，即限定面框100相對于上底盤200向上移動。當(dāng)然，在一些實施例中，為了提高擋板250的安裝強度，所述隔板230的頂部與所述擋板250底面固定連接。本實施例中，隔板230垂直與基板220設(shè)置，擋板250平行與基板220設(shè)置，隔板230位于基板220和擋板250之間，且與二者固定連接。在一些實施例中，擋板250、隔板230和基板220一體成型設(shè)置。通過將擋板250和隔板230固定連接，在提高擋板250的安裝強度的同時，使得卡槽210由基板220、隔板230、上底盤200的側(cè)邊以及擋板250圍合形成，使得卡槽210的限位性進一步得到提高，有利于提高卡槽210與扣件110配合的穩(wěn)定性。為了提高空間利用率，所述卡槽210遠(yuǎn)離所述上底盤200側(cè)邊的槽壁的外側(cè)壁上開設(shè)避讓槽240；所述避讓槽240的槽口朝向所述止擋塊120設(shè)置。具體地，本實施例中，避讓槽240和第一內(nèi)壁面221位于同一槽壁的兩個板面上，避讓槽240的形狀在此不做限定，以與止擋塊120的形狀和尺寸適配，且能限定止擋塊120的移動為準(zhǔn)。避讓槽240和卡槽210共用同一槽壁，避讓槽240的槽壁與隔板230固定連接。避讓槽240向卡槽210內(nèi)壁凹陷，使得避讓槽240嵌于卡槽210的一側(cè)。當(dāng)止擋塊120設(shè)置于避讓槽240內(nèi)時，避讓槽240不僅可以限定止擋塊120的位置，時止擋塊120的位置更加穩(wěn)定可靠，也使得止擋塊120可以內(nèi)嵌于卡槽210中，從而節(jié)約了空間，提高的空間利用率。為例提高拆卸的便利性，所述空調(diào)器件還包括彈性臂130，所述彈性臂130的一端與所述面框100的側(cè)邊固定連接，另一端延伸至兩所述扣件110之間；所述止擋塊120設(shè)置在所述彈性臂130遠(yuǎn)離所述面框100的一側(cè)。具體地，本實施例中，當(dāng)需要拆卸扣件110和扣位260時，需要將止擋塊120移動出擋板250所覆蓋的范圍時，才可以將面框100拆卸出來。通過將止擋塊120設(shè)置在彈性臂130上，當(dāng)需要移動止擋塊120時，只需要掰動彈性臂130即可。使得止擋塊120的移動變得非常的便捷，使得面框100和上底盤200的拆卸也變得非常便捷，有利于提高拆卸面框100的工作效率。為了更加便捷的將面框100從上底盤200上拆卸下來，所述彈性臂130的頂端與所述止擋塊120之間的距離，大于所述擋板250的厚度。即彈性臂130延伸到擋板250的外部，使得用戶在眼睛可見的位置就可以輕松觸及彈性臂130，并通過擺動彈性臂130的自由端，移動彈性臂130從而達(dá)到移動止擋塊120的目的。通過將彈性臂130的頂端與止擋塊120之間的距離，大于擋板250的厚度，使得彈性臂130的移動更加便捷。為了降低上底盤200和進風(fēng)格柵300之間由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的擠壓噪音，所述空調(diào)室內(nèi)機還包括進風(fēng)格柵300，所述進風(fēng)格柵300與所述上底盤200一體成型設(shè)置。本實施例中，進風(fēng)格柵300和上底盤200一體注塑成型，當(dāng)由于空調(diào)器的工作而發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象時，進風(fēng)格柵300和上底盤200同時膨脹或者同時收縮，使得進風(fēng)格柵300和上底盤200之間不會相互擠壓，從而不會產(chǎn)生變形或者擠壓的摩擦聲，從而消除了上底盤200和進風(fēng)格柵300之間由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的噪音，有利于用戶更加安靜、舒適的使用空調(diào)器。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3