本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術，特別是涉及一種空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術：

傳統(tǒng)的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機多僅僅采用風機送風，風機不僅能耗高，運行噪音也非常大，極大影響了用戶體驗。

為了減小噪音，目前公開的一些專利文獻中所涉及的空調(diào)室內(nèi)機直接將風機簡單地替換成離子風裝置，然而，其離子風裝置所產(chǎn)生的離子風風速極其有限，替換后的空調(diào)室內(nèi)機的風速大幅度地減低，幾乎不能滿足用戶最基本的使用需求。也正是由于現(xiàn)有的這種技術方案存在諸多缺陷和不可實踐性，截止到目前為止，利用離子風送風的技術還僅停留在最基礎的理論層面上。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術中的至少一個缺陷，提供一種利用離子風發(fā)生裝置以實現(xiàn)低噪音供風的空調(diào)室內(nèi)機。

本發(fā)明的另一目的是要方便對離子風發(fā)生裝置拆裝和供電。

本發(fā)明的進一步的目的是要提高離子風發(fā)生裝置的風量、風速和送風效率。

本發(fā)明的進一步的目的是要提高空調(diào)室內(nèi)機的送風范圍和送風效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)室內(nèi)機，包括：機殼，具有進風口和至少一個出風口；換熱裝置，設置在機殼內(nèi)；和至少一個離子風組件，其包括：與電源連接的供電座，設置在機殼內(nèi)；離子風發(fā)生裝置，可拆卸地設置在供電座上，并配置成在其被安裝于供電座時即被供電座供電，以通過電場力促使空氣向出風口流動。

可選地，供電座包括相向設置的兩個安裝板和用于連接兩個安裝板的連接板，每個安裝板上具有與電源連接的供電彈片；且離子風發(fā)生裝置的兩端分別具有用于接收電能的接電彈片，離子風發(fā)生裝置卡固在兩個安裝板之間，供電彈片和接電彈片均發(fā)生彈性變形以相互貼緊，從而使離子風發(fā)生裝置被供電座供電。

可選地，離子風發(fā)生裝置的兩端分別具有向外凸伸的導向凸起，每個安裝板上形成有允許導向凸起在其中滑動的導向滑道，以便引導離子風發(fā)生裝置進入兩個安裝板之間。

可選地，離子風發(fā)生裝置的兩端分別具有卡緊彈片，在將離子風發(fā)生裝置安裝于供電座時，兩個卡緊彈片發(fā)生彈性變形以使離子風發(fā)生裝置卡固在兩個安裝板之間。

可選地，至少一個出風口包括位于機殼下部的下部出風口和分別位于機殼的兩個橫向端部的兩個側(cè)向出風口；機殼的內(nèi)部設置有兩個側(cè)部導風筒，每個側(cè)部導風筒內(nèi)形成有用于將空氣從換熱裝置引導至一個側(cè)向出風口的導風通道，側(cè)部導風筒的外側(cè)端口形成側(cè)向出風口；離子風組件的數(shù)量為兩個，每個離子風組件設置于一個側(cè)部導風筒的進口處；且空調(diào)室內(nèi)機還包括風機組件，配置成促使經(jīng)由換熱裝置換熱后的空氣分別流向下部出風口以及兩個側(cè)向出風口。

可選地，側(cè)向出風口的靠近空調(diào)室內(nèi)機沿前后方向延伸的豎直等分平面的內(nèi)側(cè)邊緣相比于側(cè)向出風口的遠離該豎直等分平面的外側(cè)邊緣更加靠前，以使側(cè)向出風口朝向機殼的外側(cè)前方。

可選地，風機組件以及離子風發(fā)生裝置配置成受控地擇一啟動運行，以使空調(diào)室內(nèi)機工作于僅通過風機組件驅(qū)動送風的速冷/速熱模式或僅通過離子風發(fā)生裝置驅(qū)動送風的靜音模式；且下部出風口處設有活動導風板，活動導風板配置成在速冷/速熱模式下受控地打開下部出風口、在靜音模式下受控地關閉下部出風口。

可選地，離子風發(fā)生裝置包括至少一個放電模組，每個放電模組均具有金屬網(wǎng)和位于金屬網(wǎng)內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針，其中每個放電針的針尖與金屬網(wǎng)的距離L設置成使其滿足：L＝aL1，其中，a為范圍在0.7～1.3之間的任一常數(shù)，L1為使得金屬網(wǎng)的風速中心點處的離子風風速達到最大風速Vmax時放電針的針尖與金屬網(wǎng)之間的距離，金屬網(wǎng)的風速中心點為放電針的針尖在金屬網(wǎng)上的投影點。

可選地，相鄰兩個放電針的針尖之間的距離R設置成使其滿足：R＝aR1，其中，R1為風速達到最大風速Vmax的b倍的風速測量點與風速中心點之間的距離，b為范圍在0.3～0.7之間的任一常數(shù)。

可選地，離子風發(fā)生裝置包括依次排列且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組，每個放電模組均具有金屬網(wǎng)和位于金屬網(wǎng)內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針；且相鄰兩個放電模組的放電針直對布置或錯位布置。

本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機中，離子風發(fā)生裝置依靠電場力使空氣中的粒子獲得動能，從而形成離子風。相比于旋轉(zhuǎn)類的送風組件(例如風機)來說，離子風發(fā)生裝置具有壓損銷、耗能低、噪音小等優(yōu)勢，從而在一定程度上減小了噪音。并且，離子風發(fā)生裝置可拆卸地安裝于供電座，還能同時被其供電，這使得拆裝過程非常方便。

進一步地，空調(diào)室內(nèi)機通過設置三個出風口以及用于向三個出風口送風的風機組件和兩個離子風發(fā)生裝置，并對三個出風口的朝向進行特別設計，可使得：經(jīng)兩個側(cè)向出風口送出的風吹向機殼的側(cè)向前方，經(jīng)下部出風口送出的風吹向機殼的下部前方。也即是每個出風口送出的風均能夠直接到達用戶正常的活動區(qū)域內(nèi)，由此可形成左、右、下三面送風的效果，減弱了對空調(diào)室內(nèi)機安裝位置的限制，增大了空調(diào)室內(nèi)機送風的角度，擴大了其送風范圍。

進一步地，由于本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機的兩個側(cè)向出風口均朝向機殼的外側(cè)前方。因此，空調(diào)室內(nèi)機的三個出風口可形成環(huán)抱式的送風效果，不但進一步擴大了空調(diào)室內(nèi)機的送風范圍，而且避免了冷風或熱風直接吹向人體，提高了室內(nèi)溫度的均勻性，從而進一步地提高了空調(diào)室內(nèi)機的舒適度，使用戶的使用體驗更佳。

進一步地，本發(fā)明通過在下部出風口設置活動導風板，并對風機組件和兩個離子風發(fā)生裝置進行控制，可使得空調(diào)室內(nèi)機至少具有速冷/速熱和靜音兩種工作模式，從而同時滿足了不同用戶或同一用戶在不同情況下的多種使用需求，提高了用戶的使用體驗。

進一步地，本發(fā)明通過合理設計離子風發(fā)生裝置的放電針與金屬網(wǎng)的空間位置關系，并同時合理布局多個放電針相互之間的位置關系，可使得離子風發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生均勻的、較大風量的離子風，從而提高了離子風發(fā)生裝置的送風速度、送風量以及送風效率。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性正視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性仰視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性側(cè)視圖；

圖6是圖4中的離子風組件的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖7是圖6所示離子風組件的供電彈片和接電彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是沿圖2中的剖切線A-A截取的示意性剖視圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風發(fā)生裝置的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)室內(nèi)機，圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性正視圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性仰視圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性側(cè)視圖。參見圖1至圖6，本發(fā)明實施例的空調(diào)室內(nèi)機1包括機殼10、設置于機殼10內(nèi)的換熱裝置20以及至少一個離子風組件。機殼10具有進風口120和至少一個出風口。每個離子風組件包括供電座50和離子風發(fā)生裝置40。其中，供電座50設置于機殼10內(nèi)，且與電源連接。離子風發(fā)生裝置40可拆卸地設置在供電座50上，并配置成在其被安裝于供電座50時，被供電座50供電，通過電場力促使空氣向與其配合的出風口流動。

圖6是圖4中的離子風組件的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖7是圖6所示離子風組件的供電彈片和接電彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6和圖7所示，供電座50包括相向設置的兩個安裝板52和用于連接兩個安裝板52的連接板51。每個安裝板52上具有與電源連接的供電彈片512。與之相配合地，離子風發(fā)生裝置50的兩端分別具有用于接收電能的接電彈片41。離子風發(fā)生裝置50卡固在兩個安裝板52之間，供電彈片512和接電彈片41均發(fā)生彈性變形以相互貼緊，從而使離子風發(fā)生裝置40被供電座50供電。

在一些實施例中，離子風發(fā)生裝置40的兩端分別具有向外凸伸的導向凸起42，每個所述安裝板52上形成有允許導向凸起42在其中滑動的導向滑道513。離子風發(fā)生裝置40可沿圖6空心箭頭的方向插入供電座50內(nèi)，使導向凸起42在導向滑道513內(nèi)滑動，以便引導離子風發(fā)生裝置40進入兩個安裝板52之間。并且，在滑動過程中，使接電彈片41擠壓供電彈片512，以使兩者均發(fā)生彈性變形以相互貼緊。另外，還可使離子風發(fā)生裝置40的兩端分別具有卡緊彈片43，在將離子風發(fā)生裝置40安裝于供電座50時，兩個卡緊彈片43發(fā)生彈性變形以使離子風發(fā)生裝置40卡固在兩個安裝板52之間?？ňo彈片43上可設置卡持凸起432，安裝板42的內(nèi)側(cè)可設置卡持凹腔422，卡持凸起432可進入卡持凹腔422，以進一步約束離子風發(fā)生裝置40。

供電彈片512和接電彈片41的結(jié)構(gòu)可如圖7所示。供電彈片512包括一個用于固定于安裝板52的固定部5121和用于與在受力時相對固定部5121發(fā)生彈性變形的變形部5122。接電彈片41可包括用于與離子風發(fā)生裝置40固定的固定條411和用于與在受力時相對固定條411發(fā)生彈性變形的變形條412。當然，供電彈片512和接電彈片41均由金屬材料制成。

在一些實施例中，前述的至少一個出風口包括位于機殼10下部的下部出風口111和分別位于機殼10的兩個橫向端部的兩個側(cè)向出風口112。機殼10的內(nèi)部設置有兩個側(cè)部導風筒151，每個側(cè)部導風筒151內(nèi)形成有用于將空氣從換熱裝20置引導至一個側(cè)向出風口112的導風通道61，側(cè)部導風筒151的外側(cè)端口形成了前述的側(cè)向出風口112。離子風組件40的數(shù)量為兩個，每個離子風組件40設置于一個側(cè)部導風筒151的進口處。可將供電座50安裝于側(cè)部導風筒151的進口。連接板51上可開設多個通氣孔，以便允許風通過。

具體地，機殼10包括后殼體14以及可拆卸地安裝于后殼體14前側(cè)的前面板13。后殼體14用于構(gòu)成機殼10的后部，前面板13用于構(gòu)成機殼10的前部。前面板13配置成繞其沿橫向延伸的底部樞轉(zhuǎn)軸在前后方向上可樞轉(zhuǎn)地連接在后殼體14的前側(cè)，以在前面板13受控地繞其底部樞轉(zhuǎn)軸向前樞轉(zhuǎn)至開啟位置時在前面板13和后殼體14之間形成前述的進風口120。兩個側(cè)向出風口112分別位于后殼體14和前面板13之間的橫向端部。另外，空調(diào)室內(nèi)機1還包括風機組件30，其用于促使經(jīng)由換熱裝置20換熱后的空氣分別流向下部出風口111以及兩個側(cè)向出風口112。

本發(fā)明的各出風口的朝向設計可使得：經(jīng)側(cè)向出風口112送出的風吹向機殼10的側(cè)向前方，經(jīng)下部出風口111送出的風吹向機殼10的下部前方。也就是每個出風口送出的風均能夠直接到達用戶正常的活動區(qū)域內(nèi)，由此可形成左、右、下三面送風的效果，減弱了對空調(diào)室內(nèi)機1安裝位置的限制，增大了空調(diào)室內(nèi)機1的送風角度，擴大了送風范圍，提高了運行效率。

本發(fā)明通過將進風口120設置在機殼10的前側(cè)，并將風機組件30設置于換熱裝置20的后側(cè)這一特別的設計不但能夠?qū)︼L機組件30進行更好地支撐，而且還可允許空調(diào)室內(nèi)機1安裝于其頂部與天花板之間不存在間隙的位置。也就是說，即使空調(diào)室內(nèi)機1的頂部抵接于室內(nèi)墻壁，其仍然能夠正常的進出風，從而進一步減弱了對其安裝位置的限制，提高了其安裝的靈活性，擴大了其使用環(huán)境。

換熱裝置20配置成與流經(jīng)其的空氣進行熱交換，以改變流經(jīng)其的空氣的溫度，使其變成冷空氣或熱空氣。風機組件30配置成促使經(jīng)換熱裝置20換熱后的空氣分別朝下部出風口111、兩個側(cè)向出風口112流動。兩個離子風發(fā)生裝置40位于風機組件30的橫向兩側(cè)，從而可減小空調(diào)室內(nèi)機1在前后方向上的厚度。更為重要的是，本發(fā)明通過風機組件30和兩個離子風發(fā)生裝置40向其三個出風口送風，一方面保證了空調(diào)室內(nèi)機1的整體送風量和送風速度，另一方面，兩個離子風發(fā)生裝置40依靠電場力使空氣中的粒子獲得動能，從而形成離子風。相比于旋轉(zhuǎn)類的送風組件(例如風機)來說，離子風發(fā)生裝置40具有壓損銷、耗能低、噪音小等優(yōu)勢。相比于全部使用風機送風的情況來說，本發(fā)明在一定程度上減小了空調(diào)室內(nèi)機1運行時的整體噪音。同時由于離子風發(fā)生裝置40產(chǎn)生的離子風不是依靠壓力產(chǎn)生的，而是通過電場力產(chǎn)生的一種貼近于自然的柔和風，因此能夠提高空調(diào)室內(nèi)機1的舒適度。另外，由于離子風是通過高壓的電場形成的，因此具有高效殺菌和分解有害氣體污染物的作用。

本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機1通過對進風口、出風口、換熱裝置、風機組件和兩個離子風發(fā)生裝置40的結(jié)構(gòu)和位置進行特別設計和合理布局，并將長期停留在理論層面上的離子風送風技術進行獨創(chuàng)性地改進，使其與風機類送風部件進行完美地結(jié)合，從而以簡單的結(jié)構(gòu)同時解決了現(xiàn)有技術中存在的送風范圍小、噪音大、體驗效果差、外觀效果差等技術問題。同時，本發(fā)明的技術方案具有較好的可實現(xiàn)性和經(jīng)濟價值，是空調(diào)送風形式的一次革新，具有較好的推廣價值。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖2，側(cè)向出風口112的靠近空調(diào)室內(nèi)機1沿前后方向延伸的豎直等分平面S的內(nèi)側(cè)邊緣1121相比于側(cè)向出風口112的遠離該豎直等分平面S的外側(cè)邊緣1122更加靠前，以使側(cè)向出風口112朝向機殼10的外側(cè)前方。也就是說，側(cè)向出風口112的內(nèi)側(cè)邊緣1121和外側(cè)邊緣1122在橫向上和前后方向上均處于不同的位置，其內(nèi)側(cè)邊緣1121比其外側(cè)邊緣1122更加靠近空調(diào)室內(nèi)機1的沿前后方向延伸的豎直等分平面，且其內(nèi)側(cè)邊緣1121位于其外側(cè)邊緣1122的側(cè)向前方，由此可使側(cè)向出風口112斜向外地朝向機殼的前方。進一步地，兩個側(cè)向出風口112可對稱設置。

由此，空調(diào)室內(nèi)機1的三個出風口可分別朝向機殼10的橫向外側(cè)的前方以及下部前方送風，以形成環(huán)抱式的送風效果，不但進一步擴大了空調(diào)室內(nèi)機1的送風范圍，而且避免了冷風或熱風直接吹向人體，提高了室內(nèi)溫度的均勻性，從而進一步地提高了空調(diào)室內(nèi)機1的舒適度，使用戶的使用體驗更佳。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖4，側(cè)部導風筒151限定的導風通道61呈柱狀，其由內(nèi)到外地沿一圓弧形曲線延伸。本領域技術人員應理解，這里所稱的“內(nèi)”和“外”均意指機殼10的內(nèi)部和外部。該圓弧形曲線所在圓的圓心位于該圓弧形曲線的前側(cè)，即該圓弧形曲線具有向后凸出彎曲的形狀。由此，不但能夠使氣流流動更加順暢，進一步減小氣流阻力，提高側(cè)向出風口112的風速和風量；而且還能夠使兩個側(cè)向出風口112和下部出風口111更容易形成環(huán)抱式的送風效果，從而保證空調(diào)室內(nèi)機1具有最佳的舒適度。

需要強調(diào)的是，兩個側(cè)部導風筒151的外側(cè)端口意指其各自的暴露于機殼10外部的端口，相應地，每個側(cè)部導風筒151還具有隱藏在機殼10內(nèi)部的內(nèi)側(cè)端口，該內(nèi)側(cè)端口與風機組件20的橫向出風口(即后文所描述的離心風機的蝸殼出風口)相連。具體地，側(cè)部導風筒151可在其內(nèi)側(cè)端口處通過螺釘連接、卡接或其他合適的方式與風機組件30固定在一起。

進一步地，后殼體14可具有豎直延伸的本體141以及由本體141的上下兩側(cè)向前彎曲延伸的上緣部142和下緣部143。本體141上可設置有用于將空調(diào)室內(nèi)機1懸掛于墻壁的懸掛孔。下部出風口111可形成在后殼體14的下緣部143，并呈沿橫向延伸的條狀。

在本發(fā)明的一些實施例中，兩個側(cè)部導風筒151的外側(cè)端口的前側(cè)邊緣分別與前面板13的兩個橫向側(cè)端的邊緣形狀相吻合，兩個側(cè)部導風筒151的外側(cè)端口的除前側(cè)邊緣之外的其他邊緣分別與后殼體14的兩個橫向側(cè)端的邊緣形狀相吻合。如此可簡化空調(diào)室內(nèi)機1的結(jié)構(gòu)、增強空調(diào)室內(nèi)機1的外觀一致性和整體性效果。

在本發(fā)明的一些實施例中，風機組件30以及離子風發(fā)生裝置40配置成受控地擇一啟動運行，以使空調(diào)室內(nèi)機1工作于僅通過風機組件30驅(qū)動送風的速冷/速熱模式或僅通過離子風發(fā)生裝置40驅(qū)動送風的靜音模式。下部出風口111處設有活動導風板114，活動導風板114配置成在速冷/速熱模式下受控地打開下部出風口111、在靜音模式下受控地關閉下部出風口111。也就是說，本發(fā)明通過在下部出風口111處設置可控的活動導風板114，并對風機組件30和離子風發(fā)生裝置40的啟停進行控制，可使得空調(diào)室內(nèi)機1至少具有速冷/速熱和靜音兩種工作模式，從而同時滿足了不同用戶或同一用戶在不同情況下的多種使用需求，提高了用戶的使用體驗。同時，可控的活動導風板114可避免機殼10內(nèi)部形成不期望的風路或造成氣流外漏，從而保證了在兩種模式(由其是靜音模式)下機殼10內(nèi)均可形成一定的壓力，進而提高了相應出風口的風速和風量。

具體地，在速冷/速熱模式下，兩個離子風發(fā)生裝置40不啟動運行，活動導風板114受控地打開下部出風口111。空調(diào)室內(nèi)機1僅通過風機組件30向下部出風口111和兩個側(cè)向出風口112同時驅(qū)動送風。由于風機組件30的送風量相對較大、制冷效率或制熱效率相對較高，因此能夠快速地緩解室內(nèi)的溫度。此種模式適用于空調(diào)室內(nèi)機1剛開始啟動運行的情形、或其他需要迅速制冷或制熱的情形。在靜音模式下，風機組件30不啟動運行，活動導風板114受控地關閉下部出風口111?？照{(diào)室內(nèi)機1僅通過兩個離子風發(fā)生裝置40分別向兩個側(cè)向出風口112驅(qū)動送風。一方面，通過兩個側(cè)向出風口112同時送風，擴大了送風范圍、提高了送風量；另一方面，離子風發(fā)生裝置40運行時的工作噪音接近甚至低于室內(nèi)的背景噪音，大幅度地降低了空調(diào)室內(nèi)機1運行時的整體噪音，解決了超低靜音送風的行業(yè)難題。此種模式適用于醫(yī)療、兒童監(jiān)護等使用環(huán)境、以及空調(diào)室內(nèi)機1運行一段時間以后的情形。

當然，在本發(fā)明的另一些實施例中，除具有速冷/速熱模式和靜音模式外，空調(diào)室內(nèi)機1還可具有高速送風模式。在該模式下，風機組件30和兩個離子風發(fā)生裝置40可受控地同時啟動運行，以同時向三個出風口送風。此種模式適用于更加快速制冷或快速制熱的情形、以及其他對風速有較高要求的情形。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖3和圖4，風機組件30包括沿橫向并排設置的兩個離心風機，即第一離心風機31和第二離心風機32。第一離心風機31和第二離心風機32可以為前向式離心風機，也可以為后向式離心風機。換熱裝置20為平板式蒸發(fā)器，以提高換熱效率，減小空調(diào)室內(nèi)機1在前后方向上的厚度，從而減小空調(diào)室內(nèi)機1的體積。平板式蒸發(fā)器在橫向上的寬度大致與兩個離心風機在橫向上的寬度之和相等，以使經(jīng)該平板式蒸發(fā)器換熱后的空氣全部流進兩個離心風機的風道內(nèi)。

進一步地，風機組件30與換熱裝置20之間可設有用于固定換熱裝置20的固定支架80，換熱裝置20與固定支架80之間、以及固定支架80與后殼體14之間可采用螺釘連接、卡接或其他合適的連接方式固定在一起。風機組件30與后殼體14之間還設有電機固定板90，用于驅(qū)動兩個離心風機的離心葉輪轉(zhuǎn)動的電機固定在電機固定板90上。

圖8是沿圖2中的剖切線A-A截取的示意性剖視圖。參見圖8，在本發(fā)明的一些實施例中，風機組件30包括用于引導空氣流向下部出風口111的底部導風通道33，底部導風通道33從上往下地向前傾斜延伸至一彎折部后再豎直向下地延伸至下部出風口111，以使下部出風口111在位于其所在的水平面下方、并與該水平面呈0～85°角的范圍內(nèi)送風。具體地，經(jīng)底部導風通道33引導后，下部送風口111可在圖8中虛線m和虛線n之間的區(qū)域范圍內(nèi)送風，該圖中虛線m和虛線n之間的曲線箭頭為氣流的大致流向。由此，在空調(diào)室內(nèi)機1制熱時，其下部出風口111可向下吹出與水平面呈85°角的熱氣流，從而克服了熱風容易上揚、難以下吹的技術難題。

進一步地，參見圖4，第一離心風機31和第二離心風機32分別具有其各自的蝸殼和容納在蝸殼內(nèi)的離心葉輪。蝸殼的朝向換熱裝置20的一側(cè)開設有進風口，蝸殼的背離換熱裝置20的一側(cè)設有風機襯板34，風機襯板34與兩個離心風機的蝸殼共同形成風機組件30的風道。第一離心風機31的蝸殼311出風口和第二離心風機32的蝸殼321出風口相背離地朝向機殼10的橫向兩側(cè)。具體地，第一離心風機31的蝸殼311出風口朝向機殼10的左側(cè)，即朝向一個側(cè)向出風口112所在的一側(cè)，第二離心風機32的蝸殼321出風口朝向機殼10的右側(cè)，即朝向另一側(cè)向出風口112所在的一側(cè)。第一離心風機31的蝸殼311與第二離心風機32的蝸殼321相互獨立，從而使得吹向兩個側(cè)向出風口112的氣流相互獨立、互不影響，從而避免氣流紊亂。

當空調(diào)室內(nèi)機1僅由風機組件30驅(qū)動送風時，在離心葉輪的驅(qū)動下，環(huán)境空氣經(jīng)由進風口120流向換熱裝置20，經(jīng)換熱裝置20換熱后的冷空氣或熱空氣分別經(jīng)由第一離心風機31和第二離心風機32的蝸殼進風口進入風機組件30的風道內(nèi)，最后分別經(jīng)由第一離心風機31的蝸殼311出風口、第二離心風機32的蝸殼321出風口以及底部導風通道33流向兩個側(cè)向出風口112和下部出風口111，從而實現(xiàn)左、右、下三面環(huán)抱式出風的效果。

當空調(diào)室內(nèi)機1僅有兩個離子風發(fā)生裝置40驅(qū)動送風時，在電場力的作用下，環(huán)境空氣經(jīng)由進風口120流向換熱裝置20，經(jīng)換熱裝置20換熱后的冷空氣或熱空氣分別經(jīng)由第一離心風機31和第二離心風機32的蝸殼進風口進入風機組件30的風道內(nèi)，最后分別經(jīng)由第一離心風機31的蝸殼311出風口和第二離心風機32的蝸殼321出風口流向兩個側(cè)向出風口112，從而實現(xiàn)左、右兩面環(huán)抱式送風的效果。此時，風機組件30的離心葉輪不會產(chǎn)生任何的驅(qū)動作用。

由此可見，風機組件30單獨驅(qū)動送風和兩個離子風發(fā)生裝置40單獨驅(qū)動送風這兩種工作模式可共用風機組件30的風道，從而簡化了空調(diào)室內(nèi)機1的結(jié)構(gòu)，減小了其體積。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風發(fā)生裝置40的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖。在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖9，每個離子風發(fā)生裝置40包括至少一個放電模組410。每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。放電針412的針尖靠近金屬網(wǎng)411，放電針412和金屬網(wǎng)411上分別施加正負高壓電極，放電針412相當于產(chǎn)生電暈放電的放射極，金屬網(wǎng)411相當于接收極。

需要強調(diào)的是，這里所說的內(nèi)側(cè)意指金屬網(wǎng)411的朝向機殼10幾何中心的一側(cè)，與內(nèi)側(cè)相對的外側(cè)意指金屬網(wǎng)411的朝向機殼10外部的一側(cè)。也就是說，每個放電模組410所產(chǎn)生的離子風的流向均為從內(nèi)向外，多個放電針412與金屬網(wǎng)411的排布方向與離子風的流向相同。

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖。參見圖10，為了提高離子風發(fā)生裝置的40送風速度，本發(fā)明的設計人進行了大量的風速測量實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將每個放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411的距離L設置成使其滿足L＝aL₁(其中，a為范圍在0.7～1.3之間的任一常數(shù)，即a可取值為0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3，L₁為使得金屬網(wǎng)411的風速中心點處的離子風風速達到最大風速V_max時放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411之間的距離，金屬網(wǎng)411的風速中心點為放電針412的針尖在金屬網(wǎng)411上的投影點)的關系后，一方面，兩個離子風發(fā)生裝置40所產(chǎn)生的離子風風速能夠更好地滿足用戶正常的使用需求，另一方面，還可確保放電針412在金屬網(wǎng)411產(chǎn)生有效離子風的區(qū)域內(nèi)能夠部分重疊以達到無影燈的投射的效果，從而使得金屬網(wǎng)411的離子風分布更加均勻。

為了提高離子風發(fā)生裝置40的送風量，本發(fā)明的設計人進行了大量的針尖投影半徑測量的實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將相鄰兩個放電針412的針尖之間的距離R設置成使其滿足R＝aR₁(其中，R₁為風速達到最大風速V_max的b倍的風速測量點與風速中心點之間的距離，b為范圍在0.3～0.7之間的任一常數(shù)，即b可取值為0.3、0.4、0.5、0.6或0.7，a的取值與上述相同)的關系后，兩個離子風發(fā)生裝置40所產(chǎn)生的離子風風量能夠更好地滿足用戶正常的使用需求。同時，對相鄰兩個放電針412之間的距離進行特別設計后，既能夠避免相鄰兩個放電針412之間因距離太近而發(fā)生風速相互抵消，又能夠避免兩個放電針412之間的距離太遠而導致風量減少以及風量分布不均勻。

由此可見，本發(fā)明通過合理設計放電針412與金屬網(wǎng)411的空間位置關系，并同時合理布局多個放電針412相互之間的位置關系，可使得離子風發(fā)生裝置40能夠產(chǎn)生均勻的、較大風量的離子風，從而提高了離子風發(fā)生裝置40的送風速度、送風量以及送風效率。

在本發(fā)明的一些實施例中，離子風發(fā)生裝置40包括依次排列且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組410，每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。由此，每個放電模組410中的放電針412與對應的金屬網(wǎng)411之間將產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，從而可使得離子風經(jīng)過多個放電模組410進行多次加速，可以實現(xiàn)風速的疊加，以獲得較高的出風速度。并且在高速出風作用下能夠形成負壓，進一步的增大進風量、提高離子風發(fā)生裝置40的送風速度、送風量以及送風效率。

在本發(fā)明的一些實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412直對布置，也就是說，每相鄰兩個放電模組的放電針412在離子風發(fā)生裝置40的出風面內(nèi)的投影重合。由此，每個放電針412的尖端所對應的區(qū)域會產(chǎn)生較大較強的電場，因此該區(qū)域會產(chǎn)生局部風速較高的離子風，該離子風吹到用戶身上會另用戶具有較強的風感。換句話說，此種布置方式可在金屬網(wǎng)411的每個風速中心點附近獲得局部的較大風速，以提升空調(diào)室內(nèi)機1單獨由離子風發(fā)生裝置40驅(qū)動送風時的風感。

在本發(fā)明的一些替代性實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412錯位布置。其中一種錯位布置的方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在垂直于離子風發(fā)生裝置40的出風面的方向上錯位布置，且每相鄰兩個放電模組的相應放電針412在離子風發(fā)生裝置40的出風面內(nèi)的投影處于同一水平線上(即每相鄰兩個放電模組的放電針412錯位布置，但相應放電針412所處的高度相同)。由此，在水平方向上的若干個線性區(qū)域內(nèi)可產(chǎn)生較為均勻的柔和風，多個放電模組的疊加又可在該線性區(qū)域內(nèi)形成較大較強的電場，因此該線性區(qū)域內(nèi)的離子風風速相對較高。進一步地，多個放電模組的放電針412在水平面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等腰三角形，以確保離子風發(fā)生裝置40產(chǎn)生的離子風分布比較均勻。

另一種錯位布置的方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在垂直于離子風發(fā)生裝置40的出風面的方向以及豎直方向上均錯位布置。由此，離子風發(fā)生裝置40產(chǎn)生的離子風可在其出風面內(nèi)均勻分布，以在低電壓、低電場強度、低功率的情況下實現(xiàn)柔和、均勻和大風量的送風。也就是說，每相鄰的兩個放電模組410的放電針412均相互錯位，可填補每個放電模組410的多個放電針412之間的間隙。由此，可在金屬網(wǎng)411的整個區(qū)域內(nèi)形成比較均勻的離子風，提升了整體的送風量。進一步地，多個放電模組的放電針412在離子風發(fā)生裝置40的出風面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等邊三角形，以確保離子風發(fā)生裝置40產(chǎn)生的離子風分布更加均勻。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖9，每個放電模組410還包括殼體416、具有多個金屬導電片414的金屬導電條413以及與金屬導電條413電連接、并垂直于金屬導電條413的至少一個PCB多層板415。PCB多層板415具有前后兩層絕緣保護層以及位于兩層絕緣保護層之間的導電層，該導電層與金屬導電片414電連接。殼體416的底壁上開設有卡扣4161，金屬導電條413的金屬導電片414扣合在殼體416的卡扣4161中。

PCB多層板415的數(shù)量可以為一個，其大致呈長方形；或者PCB多層板415的數(shù)量可以為多個，每個PCB多層板415均呈垂直于金屬導電條413延伸的細長條狀。

多個放電針412均勻地分布在至少一個PCB多層板415的朝向金屬網(wǎng)411的外側(cè)。具體地，每個PCB多層板415的外側(cè)表面上均開設有若干個用于安裝放電針412的針孔。針孔的孔徑稍小于放電針412的直徑，以使針孔與放電針412過盈配合。插入放電針412的針孔周圍設有通過焊接工藝填補的填充層，也即是針孔的圍繞放電針412的周圍設有通過焊接工藝填補的填充層，以保證放電針412與PCB多層板415內(nèi)的導電層保持良好的電連接，同時又可嚴格地避免導電層裸露于外部，從而避免產(chǎn)生亂放電或打火的現(xiàn)象。

本領域技術人員應理解，在沒有特別說明的情況下，本發(fā)明實施例中所稱的“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“前”、“后”等用于表示方位或位置關系的用語是以空調(diào)室內(nèi)機1的實際使用狀態(tài)為基準而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術方案，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。