本實用新型涉及型煤生產的技術領域，具體涉及一種型煤烘干系統(tǒng)。

背景技術：

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結球團是化工、電石、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產必備的塊狀原料，由于其市場用量大，使之價格上漲幅度提高40%；但在生產應用中的剩余粉末，屬于副產品，由于是粉末狀，只能用以較低的價格銷售，且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、電石、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的最佳途徑。

型煤、型焦、冷固球團技術是一種適合中國國情的經濟實用的工業(yè)節(jié)能減排技術。

目前在型煤生產過程中熱利用率不高，造成原料、能源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種型煤烘干系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術方案是：一種型煤烘干系統(tǒng)，包括熱風爐、沉降室、熱水鍋爐、型煤烘干窯；所述的熱風爐產生熱風，所述的沉降室將熱風爐產生的熱風降塵處理，所述的熱水鍋爐利用熱風爐加熱，產生的熱氣腐植酸鹽生產系統(tǒng)使用，經過熱水鍋爐的熱風供型煤烘干窯干燥型煤使用，所述的型煤烘干窯設置有熱風進口、熱風出口，型煤進口和型煤出口，型煤烘干窯內設置有電機、皮帶輸送機、翻板、引風機。

進一步的，型煤烘干窯熱風進口為管式進風口。

本實用新型所描述的技術方案，優(yōu)點在于，型煤生產過程中生產效率高，熱風爐產生的熱風經過熱水鍋爐、型煤烘干窯，熱量利用率高。在型煤烘干窯內，型煤經過皮帶輸送折返，對型煤充分干燥，烘干效果好。

附圖說明

圖1 本實用新型的總體結構示意圖。

圖2 本實用新型的提供的一種型煤烘干窯結構示意圖。

1．電機，2. 皮帶輸送機，3.引風機，4.熱氣出口，5.型煤進口，6.型煤出口，7.熱氣進口，8. 翻板。

具體實施方式

為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

在型煤生產前段，我們采用將腐植酸鈉/腐植酸鉀的水溶液噴撒和粉煤混合，在常溫下，以較低壓力(15—50MPa)，借助腐植酸鈉/腐植酸鉀粘結劑在煤粒表面作為顆粒之間的“橋梁”作用而使顆粒粘結成型。

成型后進入如圖1、2所示的型煤烘干系統(tǒng)，包括熱風爐、沉降室、熱水鍋爐、型煤烘干窯；所述的熱風爐產生熱風，所述的沉降室將熱風爐產生的熱風降塵處理，所述的熱水鍋爐利用熱風爐加熱，產生的熱氣腐植酸鹽生產系統(tǒng)使用，經過熱水鍋爐的熱風供型煤烘干窯干燥型煤使用，所述的型煤烘干窯設置有熱風進口7、熱風出口4，型煤進口5和型煤出口6，型煤烘干窯內設置有電機1、皮帶輸送機2、翻板8、引風機3。

型煤烘干時，未烘干的型煤的經型煤進口5進入，跌入皮帶輸送機2上，皮帶輸送機2在電機1的作用下將型煤輸送至烘干窯的另一端。熱風經過熱風進口7進入型煤烘干窯內，在引風機3的作用下，熱風經熱風出口4排出。型煤運輸至皮帶輸送機2另一端時，在翻板8的作用下轉向并下落中第二層的皮帶輸送機，在第二層皮帶輸送機作用下運輸至型煤出口6，完成對型煤的烘干作業(yè)。

本實用新型所描述的技術方案，優(yōu)點在于，型煤生產過程中生產效率高，熱風爐產生的熱風經過熱水鍋爐、型煤烘干窯，熱量利用率高，型煤經過皮帶輸送折返，對型煤充分干燥，烘干效果好。

本文中所描述的具體實施例僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例作各種各樣的修改或補充或采用類似的方法替代，但并不會偏離本實用新型的精神或超越所附權利要求書定義的范圍。