本發(fā)明屬于飼料加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種飼料晾曬及回收裝置。

背景技術(shù)：

飼料在長期儲存后會吸收空氣中的水分變得潮濕，潮濕的飼料不及時曬干會發(fā)霉，使飼料快速被霉菌感染，飼料失效或者讓飼料變得有害。

專利號為ZL201420578105.0的發(fā)明專利公開了一種手推式全方位飼料堆料翻晾機，其特征在于：包括翻料筒、主架、電動機、毛刷固定板、轉(zhuǎn)軸座和電動機固定座，所述主架下部設(shè)置有地輪，主架上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座和電動機固定座，所述轉(zhuǎn)軸座和電動機固定座固定連接，轉(zhuǎn)軸座、電動機固定座和主架呈三角形結(jié)構(gòu)，所述電動機固定座上通過螺栓固定安裝有電動機，所述電動機上設(shè)置有鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸座上鉸接安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過若干肋條與翻料筒固定連接，所述翻料筒上固定安裝有若干毛刷固定板，所述翻料筒上設(shè)置有若干進第一出料口。能夠?qū)⒍逊诺娘暳蠌氐椎姆瓡?，能夠很好的解決飼料發(fā)臭的問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，能夠適合不同大小的顆粒飼料翻曬。

上述發(fā)明裝置只能實現(xiàn)飼料的翻晾，只能實現(xiàn)短暫的儲存飼料，在晾曬完成后不能夠直接對飼料進行收集，需要其他的裝置才能完成整個飼料的晾曬過程；將毛刷固定在裝翻料筒的外側(cè)，且分布在翻料筒的局部，在翻料筒做圓周運動時，毛刷在圓周運動的過程中，毛刷難以讓飼料分布均勻，無法實現(xiàn)均勻晾曬；飼料在裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不斷的撞擊翻料筒的內(nèi)壁，容易導(dǎo)致飼料的粉碎，導(dǎo)致飼料的晾干時長不一致，以至于無法同時收集晾曬的飼料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種飼料晾曬及回收裝置，以實現(xiàn)干飼料與濕飼料的快速分離，實現(xiàn)干飼料的收集。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種飼料晾曬及回收裝置，包括機架、動力裝置、滾輪和翻料筒，所述動力裝置包括電動機和傳動齒輪，且傳動齒輪與電動機連接；所述滾輪與傳動齒輪連接，所述翻料筒和動力裝置均固定安裝在機架上，所述翻料筒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一進料口和第一出料口，所述第一進料口和第一出料口均設(shè)置在翻料筒的下部，所述第一進料口處設(shè)有鏟料板；還包括傳送裝置、鼓風(fēng)機和第一收集裝置，且傳送裝置、鼓風(fēng)機和第一收集裝置均安裝在翻料筒內(nèi)；所述傳送裝置包括傳送帶和傳動軸，傳送帶安裝在傳動軸上，所述傳動軸的一端上設(shè)有與傳動齒輪嚙合的齒；所述傳送帶的一端設(shè)置在鏟料板上，傳送帶的另一部分安裝在翻料筒內(nèi)；所述第一收集裝置設(shè)置在翻料筒的上端，第一收集裝置內(nèi)設(shè)第一容置空腔，且第一收集裝置上設(shè)有連通翻料筒和第一收集裝置的第二進料口，第一收集裝置上設(shè)有第二出料口；所述傳送帶安裝在翻料筒內(nèi)的一端和第二進料口與鼓風(fēng)機的出風(fēng)口相對應(yīng)。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時，啟動電動機和鼓風(fēng)機，帶動傳動齒輪、傳動軸和滾輪轉(zhuǎn)動，滾動的滾輪帶動整個裝置移動，移動過程中鏟料板鏟取地面上的飼料，飼料移動至鏟料板上的同時傳動帶帶動飼料進入到翻料筒內(nèi)；傳動帶上的飼料掉落到翻料筒內(nèi)的同時，鼓風(fēng)機吹動飼料，將已經(jīng)曬的飼料吹到第二進料孔處，干飼料進入到第一容置空腔中，儲存在第一容置空腔中；未完全干燥的飼料較重，無法被鼓風(fēng)機吹入到第一容置空腔中，進而未完全干燥的飼料會留在翻料筒內(nèi)，翻料筒內(nèi)堆積的未完全干燥的飼料較多時，會從第一出料口均勻出料，該飼料會回落到地面上繼續(xù)晾曬；在此過程中可在第二出料口處固定安裝上飼料容納袋，實現(xiàn)干飼料的快速裝袋。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點：1、在翻料筒內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機能夠?qū)︼暳蠈崿F(xiàn)干濕分離，避免已曬干的和未完全干燥的飼料再次混合，降低晾曬效率，并且已經(jīng)曬干的飼料，再繼續(xù)晾曬，容易導(dǎo)致飼料的含水量過低，容易被粉碎；并且能夠通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)力，進而調(diào)節(jié)已被晾曬的飼料水分含量，保證飼料的質(zhì)量和品質(zhì)；2、傳動帶的一部分與鏟料板重疊，在飼料堆積在鏟料板上時，傳送帶能夠快速傳輸飼料；3、傳送帶與鼓風(fēng)機的組合，傳送帶能讓飼料被均勻的傳送到翻料筒內(nèi)，然后能夠讓鼓風(fēng)機充分的分離干濕飼料；4、第一回收裝置，能夠簡化干飼料的收集裝袋過程，減少人工操作。

整個飼料的晾曬及回收裝置，能夠?qū)⒏蓾耧暳戏蛛x，實現(xiàn)濕飼料的均勻晾曬，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)干飼料的快速收集，還能夠控制收集的干飼料的含水量，保證飼料的品質(zhì)，極大的簡化了飼料的晾曬過程，有效的減少了人工操作步驟。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，還包括振動器，所述傳動帶上設(shè)有若干漏孔，所述振動器與傳送帶內(nèi)側(cè)接觸。通過上述設(shè)置，傳動帶在傳輸飼料時，振動器也在同時工作，振動器讓傳送帶處振動裝置，飼料中的細碎的飼料從傳送帶的漏孔處漏出，避免細碎的飼料被鼓風(fēng)機吹到第一收集裝置當中，并且能夠避免處于潮濕狀態(tài)的細碎飼料混合到干飼料中，有效的提高晾曬完成的干飼料的品質(zhì)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，還包括第二收集裝置，所述第二收集裝置設(shè)置在翻料筒的下端，所述收集裝置上設(shè)有第二容置空腔、第三進料口和第三出料口，所述第三進料口為上大下小的漏斗狀，且第三進料口與翻料筒的內(nèi)部空間連通，所述第三幾料口與漏孔的位置相對應(yīng)，第三出料口處設(shè)有第一擋板。通過上述設(shè)置，第二收集裝置設(shè)在翻料筒內(nèi)，且位于傳送帶的漏孔的正下方，方便收集細碎的飼料，保證第一收集裝置內(nèi)飼料的完整；由于完整的飼料與細碎的飼料在晾曬完成的時間不同，將兩個分開晾曬能夠加快晾曬效率，第二收集裝置的設(shè)計能實現(xiàn)細碎的飼料進行單獨的晾曬，晾曬完成后的飼料實現(xiàn)自動分級。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述第一出料口處設(shè)有可調(diào)節(jié)的出料板，第二出料口處設(shè)有第二擋板。通過上述設(shè)置，調(diào)節(jié)出料板能夠控制從出料口處掉落到地面上的飼料的多少，進而控制晾曬的飼料的厚度，保證飼料晾曬的效率；當出料板覆蓋整個出料板和第二擋板封閉第二出料口時，且第一擋板封閉第三出料口時，整個飼料晾曬及回收裝置處于一直進料回收飼料的裝置，特別適用于大量是飼料同時晾干的情況，實現(xiàn)飼料的快速收集和儲藏，方便快捷的收集飼料。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述第二進料口為上小下大的漏斗狀。通過上述設(shè)置，漏斗狀在第二進料口能夠快速的收集吹到翻料筒上端的飼料，且當飼料進入到第一容置空腔后不易回落到翻料筒內(nèi)，實現(xiàn)快速的進料收集。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述第二收集裝置的上表面和水平面形成的角度與傳送帶和水平面形成的角度相適應(yīng)。通過上述設(shè)置，能夠使從漏孔處掉落下來的細碎飼料快速有效的進入到第二容置空腔當中，相適應(yīng)的角度設(shè)置能夠有效的避免鼓風(fēng)機對細碎的飼料產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明飼料晾曬及回收裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架10、把手101、翻料筒20、出料板201、第一出料口202、鏟料板203、第一進料口204、滾輪30、第一收集裝置40、第一容置空腔401、第二進料口402、第二出料口403、第二擋板404、傳動帶50、漏孔501、傳動軸502、振動器503、第二收集裝置60、第二容置空腔601、第一擋板602、第三進料口603、第三出料口604、鼓風(fēng)機70。

實施例基本如附圖1、附圖2和附圖3所示：一種飼料晾曬及回收裝置，包括機架10、電動機、滾輪30、翻料筒20、第一收集裝置40、第二收集裝置60、把手101、傳動帶50和鼓風(fēng)機70。滾輪30與電動機通過一系列齒輪連接，翻料筒20的兩端與機架10固定連接，電動機也固定安裝在機架10上。

翻料筒20的左下側(cè)設(shè)有第一進料口204，右下側(cè)設(shè)有第一出料口202，且第一進料口204處設(shè)有鏟料板203，第一出料口202處設(shè)有與第一出料口202鉸接的出料板201，實現(xiàn)飼料的快速傳輸。第一收集裝置40、第二收集裝置60和鼓風(fēng)機70均安裝在翻料筒20內(nèi)，第一收集裝置40設(shè)置在翻料筒20的上部，傳動帶50的左端端部與鏟料板203的一部分重合，傳動帶50的右端端部位于翻料筒20的中部，第二收集裝置60位于傳動帶50的正下方，且第二收集裝置60的上表面為傳送帶的傳動角度相適應(yīng)的斜面，斜面和傳動帶與水平面形成的角度為四十五度，鼓風(fēng)機70位于傳送帶的右端的正下方，整個布置方式能夠讓飼料的分級過程不會互相干擾，提高飼料分級的效率。

第一收集裝置40上設(shè)有第一容置空腔401、第二進料口402、第二擋板404和第二出料口403，第二進料口402將翻料筒20的內(nèi)部空間與第一容置空腔401連通，第二出料口403設(shè)置在翻料筒20的左側(cè)，第二進料口402為下大上小的漏斗狀，第二出料口403的上設(shè)有第二擋板404，整個裝置實現(xiàn)干飼料的收集和長期儲存，方便后期的裝袋處理。

傳送帶內(nèi)表面與傳動軸502接觸，傳動軸502與傳動齒嚙合后與電動機連接；傳動帶50的內(nèi)側(cè)還安裝有振動器503，傳動帶50上設(shè)有直徑為1cm的漏孔501。第二收集裝置60上設(shè)有第二容置空腔601、第三進料口603、第一擋塊和第三出料口604，第三進料口603為上大下小的漏斗狀，第三進料口603與漏孔501的位置相對應(yīng)，第三出料口604處設(shè)有第一擋板602。振動器503、漏孔501和第二收集裝置60的設(shè)置實現(xiàn)對飼料的三次分級，分為干飼料、濕飼料和細碎飼料，方便飼料的收集和晾曬，提高晾曬的效率，提高干飼料的完整度，進而保證飼料的品質(zhì)。

本實施例中，操作時，人工掌握手把，然后啟動電動機、振動器503和鼓風(fēng)機70，帶動傳動齒輪、傳動軸502和滾輪30轉(zhuǎn)動，滾動的滾輪30帶動整個裝置移動，移動過程中鏟料板203鏟取地面上的飼料，飼料鏟至鏟料板203上；同時傳動帶50的左端帶動飼料進入到翻料筒20內(nèi)，帶動飼料到傳動帶50右端的同時振動器503處于振動過程中，振動作用到傳動帶50上，飼料中的細碎的飼料通過傳送帶上的漏孔501，落到第二收集裝置60的上表面上，進而從第二裝置的第三進料口603進入到第二容置空腔601內(nèi)，實現(xiàn)對細碎的飼料的收集和儲存；同時傳動帶50繼續(xù)傳送完整是飼料，飼料從傳送帶的右端掉落到翻料筒20內(nèi)；同時鼓風(fēng)機70吹動飼料，將已經(jīng)曬的質(zhì)量較輕的飼料吹到第二進料孔處，干飼料進入到第一容置空腔401中，儲存在第一容置空腔401中；未完全干燥的飼料留在翻料筒20內(nèi)，未完全干燥的飼料從第一出料口202和出料板201處均勻出料，飼料回落到地面上繼續(xù)晾曬；然后分別收集干飼料和細碎的飼料，可在第二出料口403和第三出料口604處固定安裝上飼料容納袋，實現(xiàn)干飼料和細碎飼料的快速裝袋。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。