黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型旨在提供一種生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高、污染少的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)。它包括對(duì)應(yīng)連接的熔鉛爐、制粉爐，與所述制粉爐對(duì)應(yīng)連接的黃丹爐，本系統(tǒng)還包括與所述熔鉛爐對(duì)應(yīng)連接的鉛煙凈化處理裝置、以及與所述黃丹爐的排氣口對(duì)應(yīng)連接的脈沖除塵器，在所述脈沖除塵器的排氣口還對(duì)應(yīng)連接有過(guò)濾器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于黃丹生產(chǎn)中的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]黃丹，化學(xué)名為氧化鉛，系檸檬黃色粉末，有毒，易溶于硝酸、鹽酸、醋酸及熱的堿液。不溶于水和乙醇，但在空氣中能逐步吸收二氧化碳。黃丹還是一種重要的中間體原料，它用途廣泛，可應(yīng)用于鉛鹽穩(wěn)定劑、鉛顏料、橡膠、陶瓷、塑料、光學(xué)玻璃、冶金助熔劑、油漆催干劑和甘油混合用粘合劑等?，F(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)僅包含熔鉛爐、制粉爐、輸送器和黃丹爐等核心設(shè)備，且其生產(chǎn)工藝設(shè)備過(guò)于簡(jiǎn)陋，且成品未經(jīng)充分冷卻、過(guò)濾等，造成其產(chǎn)品細(xì)度不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鉛煙和含鉛粉塵未得到有效處理，不符合環(huán)保排放要求。由于黃丹的毒性，極易引發(fā)慢性鉛中毒現(xiàn)象，因此確有必要對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行改造，以提高其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí)達(dá)到無(wú)污染的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種在生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高、污染少的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，包括對(duì)應(yīng)連接的熔鉛爐、制粉爐，與所述制粉爐對(duì)應(yīng)連接的黃丹爐，本系統(tǒng)還包括與所述熔鉛爐對(duì)應(yīng)連接的鉛煙凈化處理裝置、以及與所述黃丹爐的排氣口對(duì)應(yīng)連接的脈沖除塵器，在所述脈沖除塵器的排氣口還對(duì)應(yīng)連接有過(guò)濾器。
[0006]進(jìn)一步的，所述鉛煙凈化處理裝置包括方形凈化器、多功能鉛煙塵回收凈化塔、弓丨風(fēng)機(jī)、循環(huán)水池、以及循環(huán)水泵；所述方形凈化器的進(jìn)氣口與所述熔鉛爐對(duì)應(yīng)連通，所述方形凈化器的排氣口經(jīng)由引風(fēng)機(jī)與所述多功能鉛煙塵回收凈化塔的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；所述循環(huán)水池經(jīng)由循環(huán)水泵與所述多功能鉛煙塵回收凈化塔的進(jìn)水口對(duì)應(yīng)連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述脈沖除塵器經(jīng)由第二引風(fēng)機(jī)與所述過(guò)濾器對(duì)應(yīng)連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾器為微孔高效過(guò)濾器。
[0009]進(jìn)一步的，本系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器、以及螺旋輸送器；所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與所述制粉爐對(duì)應(yīng)連接，其出料口與所述螺旋輸送器對(duì)應(yīng)連接；所述第二脈沖除塵器的進(jìn)口與所述旋風(fēng)分離器的排氣口對(duì)應(yīng)連通，所述第二脈沖除塵器的排料口還與所述螺旋輸送器的內(nèi)部輸料通道對(duì)應(yīng)連通；所述第二脈沖除塵器的排氣口還與所述脈沖除塵器的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；所述螺旋輸送器的出料口與所述黃丹爐對(duì)應(yīng)連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1.經(jīng)過(guò)本系統(tǒng)生產(chǎn)出來(lái)的黃丹成品其產(chǎn)品細(xì)度均勻、產(chǎn)品質(zhì)量更佳；采用本系統(tǒng)在生產(chǎn)中可避免鉛煙和粉塵排放至大氣中造成的污染，避免慢性鉛中毒現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]2.其次，采用本實(shí)用新型的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，在生產(chǎn)中其原料鉛錠經(jīng)熔鉛爐、制粉爐、生產(chǎn)的粉狀中間體可經(jīng)由旋風(fēng)分離器脈沖除塵器和第二脈沖除塵器的分離和除塵，在達(dá)到進(jìn)一步提高其產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)還避免了污染環(huán)境的問(wèn)題。
[0013]3.本系統(tǒng)還具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)主要原理示意圖；
[0015]圖中:1.熔鉛爐；2.制粉爐；3.旋風(fēng)分離器；4.脈沖除塵器；5.螺旋輸送器；6.黃丹爐；7.引風(fēng)機(jī)；8.多功能鉛煙塵回收凈化塔；9.微孔高效過(guò)濾器；10.第二引風(fēng)機(jī)；11.脈沖除塵器；12.方形凈化器；13.循環(huán)水池；14.循環(huán)水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]實(shí)施例1，一種黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，參見(jiàn)圖1，它包括對(duì)應(yīng)依次連接的熔鉛爐1、制粉爐2、旋風(fēng)分離器3、螺旋輸送器5、黃丹爐6 ;所述的旋風(fēng)分離器3的進(jìn)口與所述制粉爐2對(duì)應(yīng)連接，其出料口與所述螺旋輸送器5對(duì)應(yīng)連接；所述螺旋輸送器5的出料口與所述黃丹爐6對(duì)應(yīng)連通。本系統(tǒng)還包括與所述熔鉛爐I對(duì)應(yīng)連接的鉛煙凈化處理裝置；本鉛煙凈化處理裝置包括方形凈化器12、多功能鉛煙塵回收凈化塔8、引風(fēng)機(jī)7、循環(huán)水池13、以及循環(huán)水泵14 ;所述方形凈化器12的進(jìn)氣口與所述熔鉛爐I對(duì)應(yīng)連通，方形凈化器12的排氣口經(jīng)由引風(fēng)機(jī)7與所述多功能鉛煙塵回收凈化塔8的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；所述循環(huán)水池13經(jīng)由循環(huán)水泵14與多功能鉛煙塵回收凈化塔8的進(jìn)水口對(duì)應(yīng)連通。實(shí)施中，熔鉛爐產(chǎn)生的鉛煙經(jīng)方形凈化器12依次采用醋酸稀溶液反應(yīng)、吸咐、過(guò)濾進(jìn)行初步回收，再經(jīng)多功能鉛煙塵回收凈化塔8采用水噴淋(由循環(huán)水泵抽取循環(huán)水池中的水將水打入至多功能鉛煙塵回收凈化塔內(nèi))進(jìn)行接觸凈化、旋流分離以回收殘余鉛煙塵，達(dá)到除塵的目的。進(jìn)一步的，本系統(tǒng)還包括第二脈沖除塵器4、脈沖除塵器11 ;第二脈沖除塵器4的進(jìn)口與所述旋風(fēng)分離器3的排氣口對(duì)應(yīng)連通，所述第二脈沖除塵器4的排料口還與所述螺旋輸送器5的內(nèi)部輸料通道對(duì)應(yīng)連通；所述第二脈沖除塵器4的排氣口還與脈沖除塵器11的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；同時(shí)，在所述脈沖除塵器11的排氣口還對(duì)應(yīng)連接微孔高效過(guò)濾器9。而所述的脈沖除塵器11經(jīng)由第二引風(fēng)機(jī)10與所述的微孔高效過(guò)濾器對(duì)應(yīng)連通。
[0018]采用本實(shí)用新型的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，在生產(chǎn)中其原料鉛錠經(jīng)熔鉛爐、制粉爐、生產(chǎn)的粉狀中間體可經(jīng)由旋風(fēng)分離器脈沖除塵器和第二脈沖除塵器的分離和除塵，在達(dá)到進(jìn)一步提高其產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)還避免了污染環(huán)境的問(wèn)題。
[0019]雖然，本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，包括對(duì)應(yīng)連接的熔鉛爐(1)、制粉爐(2)、與所述制粉爐(2)對(duì)應(yīng)連接的黃丹爐(6)，其特征在于，本系統(tǒng)還包括與所述熔鉛爐(I)對(duì)應(yīng)連接的鉛煙凈化處理裝置、以及與所述黃丹爐(6)的排氣口對(duì)應(yīng)連接的脈沖除塵器(11)，在所述脈沖除塵器(11)的排氣口處還對(duì)應(yīng)連接有過(guò)濾器。
2.如權(quán)利要求1所述的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述鉛煙凈化處理裝置包括方形凈化器(12)、多功能鉛煙塵回收凈化塔(8)、引風(fēng)機(jī)(7)、循環(huán)水池(13)、以及循環(huán)水泵(14);所述方形凈化器(12)的進(jìn)氣口與所述熔鉛爐(I)對(duì)應(yīng)連通，所述方形凈化器(12)的排氣口經(jīng)由引風(fēng)機(jī)(7)與所述多功能鉛煙塵回收凈化塔(8)的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；所述循環(huán)水池(13)經(jīng)由循環(huán)水泵(14)與所述多功能鉛煙塵回收凈化塔(8)的進(jìn)水口對(duì)應(yīng)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖除塵器(11)經(jīng)由第二引風(fēng)機(jī)(10)與所述過(guò)濾器對(duì)應(yīng)連通。
4.如權(quán)利要求3所述的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾器為微孔高效過(guò)濾器(9)。
5.如權(quán)利要求1所述的黃丹鉛煙和粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器(3)、第二脈沖除塵器(4)、以及螺旋輸送器(5);所述旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)口與所述制粉爐(2)對(duì)應(yīng)連接，其出料口與所述螺旋輸送器(5)對(duì)應(yīng)連接；所述第二脈沖除塵器(4)的進(jìn)口與所述旋風(fēng)分離器(3)的排氣口對(duì)應(yīng)連通，所述第二脈沖除塵器(4)的排料口還與所述螺旋輸送器(5)的內(nèi)部輸料通道對(duì)應(yīng)連通；所述第二脈沖除塵器(4)的排氣口還與所述脈沖除塵器(11)的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連通；所述螺旋輸送器(5)的出料口與所述黃丹爐(6)對(duì)應(yīng)連通。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204247021SQ201420747089
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】周小群, 金孟庫(kù) 申請(qǐng)人:九江天盛塑料助劑有限公司