一種陰極線焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及陰極線加工設(shè)備領(lǐng)域，一種陰極線焊接設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的送料總成和焊接總成；所述焊接總成設(shè)置在送料總成的送料線上，焊接總成的上游設(shè)置有內(nèi)夾緊裝置，焊接總成的下游設(shè)置有外夾緊裝置；所述送料總成包括設(shè)置在機(jī)架上的滑軌，以及滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的給料裝置，給料裝置、內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置處于同一中軸線上；所述焊接總成包括六組焊接組件；六組焊接組件沿中軸線為中心周向陣列設(shè)置，且六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，徑向相對(duì)的兩組焊接組件的焊接端部之間軸向距離為待焊接陰極線的半個(gè)焊接周期的軸向長度。該陰極線焊接專機(jī)采用半自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、焊接，能快速高效的生產(chǎn)陰極線。
【專利說明】
一種陰極線焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陰極線加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)螺旋六邊形針刺陰極線的陰極線焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國務(wù)院“節(jié)能減排十二五規(guī)劃”，要推進(jìn)電力行業(yè)脫硫脫硝及大氣中細(xì)顆粒污染物(PM2.5)的治理，加大工業(yè)煙粉塵污染物防治力度。濕式靜電除塵器在這一背景條件下，作為煙粉塵污染物處理設(shè)備，從國外引進(jìn)，在國內(nèi)逐步推廣和應(yīng)用。針刺陰極線是濕式靜電除塵器中的一種重要組成部分，產(chǎn)品制作要求復(fù)雜，材質(zhì)要求較高，為316L、2205和TA2
η益寸ο
[0003]針刺陰極線在濕式靜電除塵器這種特殊的工況條件下，要確保直線度、保證焊透，其需求量大，必須有很高的生產(chǎn)效率。針刺陰極線的加工原材料為焊管和焊針，國內(nèi)類似的的產(chǎn)品加工技術(shù)，一般采用儲(chǔ)能式碰焊、螺柱焊，或鉚接，但都不能充分滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。在這一背景下，設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于螺旋六邊形針刺陰極線的高效高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的設(shè)備，迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種陰極線焊接設(shè)備，該陰極線焊接專機(jī)采用半自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、焊接，能快速高效的生產(chǎn)陰極線。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]—種陰極線焊接設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的送料總成和焊接總成;其特征在于:所述焊接總成設(shè)置在送料總成的送料線上，焊接總成的上游設(shè)置有內(nèi)夾緊裝置，焊接總成的下游設(shè)置有外夾緊裝置;所述送料總成包括設(shè)置在機(jī)架上的滑軌，以及滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的給料裝置，給料裝置、內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置處于同一中軸線上;所述焊接總成包括六組焊接組件;六組焊接組件沿中軸線為中心周向陣列設(shè)置，且六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，徑向相對(duì)的兩組焊接組件的焊接端部之間軸向距離為待焊接陰極線的半個(gè)焊接周期的軸向長度。
[0007]作為優(yōu)選，所述焊接組件包括輸出氣缸，以及設(shè)置在輸出氣缸的輸出端上的焊槍，所述每組焊接組件的輸出氣缸驅(qū)動(dòng)焊槍沿其環(huán)形中心處徑向移動(dòng)，焊槍上連接有水冷系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括用于定位焊接總成的機(jī)箱，內(nèi)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，內(nèi)夾緊裝置和焊接總成分別處于機(jī)箱同一側(cè)壁的內(nèi)外兩壁面上;所述內(nèi)夾緊裝置包括內(nèi)夾緊模具，以及控制內(nèi)夾緊模具開合的內(nèi)夾緊氣缸；內(nèi)夾緊模具包括固定設(shè)置的內(nèi)模具底座，以及設(shè)置在內(nèi)夾緊氣缸輸出端上的內(nèi)模具活動(dòng)塊；內(nèi)夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)模具活動(dòng)塊相對(duì)內(nèi)模具底座活動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)箱主要用于定位焊接總成，而將內(nèi)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部是為了盡可能縮短內(nèi)夾緊裝置與外夾緊裝置之間的軸向距離，從而保證內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置之間的焊接部位的夾裝穩(wěn)定性。
[0009]作為優(yōu)選，所述外夾緊裝置包括外夾緊模具，以及控制外夾緊模具開合的外夾緊氣缸;外夾緊模具包括固定設(shè)置的外模具底座，以及設(shè)置在外夾緊氣缸輸出端上的外模具活動(dòng)塊;外夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)外模具活動(dòng)塊相對(duì)外模具底座活動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述外模具底座和外模具活動(dòng)塊之間構(gòu)成用于固定陰極線的定位孔，定位孔包括用于焊管穿過的軸孔，以及用于焊針穿過的六個(gè)焊針孔，六個(gè)焊針孔沿軸孔為中心周向規(guī)則向外發(fā)散設(shè)置。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有控制柜，控制柜與機(jī)箱呈“L”形結(jié)構(gòu)排布;所述控制柜內(nèi)部設(shè)有控制送料總成和焊接總成的控制器，以及與焊接總成相連接的中頻焊接電源；中頻焊接電源包括交流輸入電源，以及把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┦褂玫闹蓄l焊接變壓器和中頻逆變器。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該陰極線焊接設(shè)備采用半自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、焊接，能快速高效的生產(chǎn)陰極線。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，焊接總成中的六組焊接組件分為三對(duì)，兩組徑向相對(duì)的焊接組件為一對(duì)，三對(duì)焊接組件分別依次實(shí)施兩兩對(duì)沖，保證焊管直線度。通過六組焊接組件可實(shí)現(xiàn)六邊針刺陰極線的生產(chǎn)，并且由于六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，因此所生產(chǎn)的六邊針刺陰極線呈現(xiàn)螺旋形，需要說明的是上述六組焊接組件形成周期性焊接，即所焊接的六根焊針形成一個(gè)焊接周期，徑向相對(duì)的兩組焊接組件所焊接的焊針之間的軸向距離為半個(gè)焊接周期所對(duì)應(yīng)的軸向長度。而所生產(chǎn)的六邊螺旋形針刺陰極線是利用高壓靜電原理，使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達(dá)到凈化煙氣的一種裝置，陰極線具有將電荷均勻分布到周圍的空間內(nèi)，使粉塵帶荷電的特點(diǎn)，整體機(jī)械強(qiáng)度大、不斷線、不掉線，牢固可靠;具有放電效果均勻，電流密度分布均勻、平均電場強(qiáng)度高的效果，對(duì)于含塵濃度高、粉塵粒徑細(xì)及高比電阻粉塵，有更高的適應(yīng)性;對(duì)煙氣中粉塵及霧滴的荷電效果增強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的焊接總成平面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的焊接部位結(jié)構(gòu)解析圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1?圖3所示的一種陰極線焊接設(shè)備，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架I上的送料總成和焊接總成。所述機(jī)架I包括用于定位焊接總成的機(jī)箱11，焊接總成設(shè)置在送料線上的機(jī)箱11外側(cè)面上，焊接總成下游還設(shè)有成品過料槽12，該過料槽可用于放置焊接完成后的成品陰極線。所述機(jī)箱11 一側(cè)設(shè)置有控制柜13，控制柜13與機(jī)箱11呈“L”形結(jié)構(gòu)排布;所述控制柜13內(nèi)部設(shè)有控制送料總成和焊接總成的控制器，以及與焊接總成相連接的中頻焊接電源；中頻焊接電源包括交流輸入電源，以及把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┦褂玫闹蓄l焊接變壓器和中頻逆變器。實(shí)際產(chǎn)業(yè)中可采用如下設(shè)備及特點(diǎn):
[0018]中頻焊接變壓器:采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊壓器頻率為1000Hz且變壓器整流二極管采用德國進(jìn)口二極管整流，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂?，能量損失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本；
[0019]中頻逆變器:引進(jìn)德國先進(jìn)的技術(shù)結(jié)合多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，由本公司加拿大工程師開發(fā)而成，其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅(qū)動(dòng)模塊全部采用德國進(jìn)口元件確保其質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定性；
[0020]控制器:采用微型計(jì)算機(jī)控制，故能獲得精確之控制量，采用全中文顯示且?guī)в泄ぷ鞒Ｓ脜?shù)設(shè)定，方便操作者使用。
[0021 ] 整機(jī)焊接電源采用中頻逆變直流焊接電，JTF-MF110+PLC微電腦控制器，中文液晶顯示，要求操作簡便直觀，性能優(yōu)越，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，焊接參數(shù)最小調(diào)節(jié)單位為ms級(jí)。具有功率因數(shù)自動(dòng)校正，變壓器過熱保護(hù)，電流自動(dòng)控制和檢測，在焊接前會(huì)先行檢測輸入電壓，頻率等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，以確保焊機(jī)在正常狀態(tài)下運(yùn)行及確保焊接質(zhì)量。
[0022]所述焊接總成包括六組焊接組件;每組焊接組件包括輸出氣缸21，以及設(shè)置在輸出氣缸21的輸出端上的焊槍22，每組焊接組件的輸出氣缸21驅(qū)動(dòng)焊槍22沿其環(huán)形中心處徑向移動(dòng)，焊槍22上連接有水冷系統(tǒng)，其中輸出氣缸21用于驅(qū)動(dòng)焊槍22移動(dòng)，水冷系統(tǒng)用于對(duì)焊槍22的焊接點(diǎn)進(jìn)行降溫冷卻。所述六組焊接組件沿中軸線為中心周向陣列設(shè)置，且六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，徑向相對(duì)的兩組焊接組件的焊接端部之間軸向距離為待焊接陰極線的半個(gè)焊接周期的軸向長度。采用上述結(jié)構(gòu)，該焊接總成的六組焊接組件可實(shí)現(xiàn)六邊針刺陰極線的生產(chǎn)，并且由于六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，因此所生產(chǎn)的六邊針刺陰極線呈現(xiàn)螺旋形，需要說明的是上述六組焊接組件形成周期性焊接，即所焊接的六根焊針形成一個(gè)焊接周期，徑向相對(duì)的兩組焊接組件所焊接的焊針之間的軸向距離為半個(gè)焊接周期所對(duì)應(yīng)的軸向長度。上述焊接總成所生產(chǎn)的六邊螺旋形針刺陰極線是利用高壓靜電原理，使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達(dá)到凈化煙氣的一種裝置，陰極線具有將電荷均勻分布到周圍的空間內(nèi)，使粉塵帶荷電的特點(diǎn)，整體機(jī)械強(qiáng)度大、不斷線、不掉線，牢固可靠;具有放電效果均勻，電流密度分布均勻、平均電場強(qiáng)度高的效果，對(duì)于含塵濃度高、粉塵粒徑細(xì)及高比電阻粉塵，有更高的適應(yīng)性;對(duì)煙氣中粉塵及霧滴的荷電效果增強(qiáng)。
[0023]所述焊接總成的上游設(shè)置有內(nèi)夾緊裝置，焊接總成的下游設(shè)置有外夾緊裝置;其中，外夾緊裝置包括外夾緊模具，以及控制外夾緊模具開合的外夾緊氣缸31;外夾緊模具包括固定設(shè)置的外模具底座32，以及設(shè)置在外夾緊氣缸31輸出端上的外模具活動(dòng)塊33;外夾緊氣缸31驅(qū)動(dòng)外模具活動(dòng)塊33相對(duì)外模具底座32活動(dòng);外模具底座32和外模具活動(dòng)塊33之間構(gòu)成用于固定陰極線的定位孔，定位孔包括用于焊管穿過的軸孔，以及用于焊針穿過的六個(gè)焊針孔，六個(gè)焊針孔沿軸孔為中心周向規(guī)則向外發(fā)散設(shè)置。
[0024]所述內(nèi)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)箱11內(nèi)部，內(nèi)夾緊裝置和焊接總成分別處于機(jī)箱11同一側(cè)壁的內(nèi)外兩壁面上;所述內(nèi)夾緊裝置包括內(nèi)夾緊模具，以及控制內(nèi)夾緊模具開合的內(nèi)夾緊氣缸41;內(nèi)夾緊模具包括固定設(shè)置的內(nèi)模具底座42，以及設(shè)置在內(nèi)夾緊氣缸41輸出端上的內(nèi)模具活動(dòng)塊43;內(nèi)夾緊氣缸41驅(qū)動(dòng)內(nèi)模具活動(dòng)塊43相對(duì)內(nèi)模具底座42活動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)中，將內(nèi)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)箱11內(nèi)部是為了盡可能縮短內(nèi)夾緊裝置與外夾緊裝置之間的軸向距離，從而保證內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置之間的焊接部位的夾裝穩(wěn)定性。
[0025]所述送料總成包括設(shè)置在機(jī)架I上的滑軌14，以及滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的給料裝置15，給料裝置15、內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置處于同一中軸線上;所述給料裝置15包括移動(dòng)副，以及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)副在滑軌上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及設(shè)置在移動(dòng)副上的夾緊副。所述滑軌上還設(shè)置有若干組用于托舉焊管的托舉組件16，托舉組件包括處于滑軌下方的升降氣缸，以及設(shè)置在升降氣缸上的托架，以及設(shè)置在托架上的滑輪;該結(jié)構(gòu)中，設(shè)備運(yùn)行前，需要人工裝管和裝針;裝針是將焊針由人工裝填至焊接總成上，裝管是工人將焊管安裝在設(shè)備上，焊管一端由內(nèi)夾緊裝置夾緊，另一邊由給料裝置15固定，焊管的中部架設(shè)在托舉組件的滑輪上，通過滑輪對(duì)焊管中部的托舉，可確保焊管直線度。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，設(shè)備中的給料裝置15帶動(dòng)焊管向焊接總成處移動(dòng)，焊接總成將焊針焊接到焊管上，在給料裝置15移動(dòng)過程中，滑軌上的滑輪由升降氣缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)逐個(gè)下移，從而不妨礙焊管的軸向移動(dòng)；因此，該陰極線焊接設(shè)備通過特有托舉組件的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)焊管軸向移動(dòng)時(shí)的直線度保證，提升陰極線的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0026]上述結(jié)構(gòu)的陰極線焊接設(shè)備的生產(chǎn)工藝如下:
[0027]1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作，包括人工裝管和裝針;裝針是將焊針由人工裝填至焊接總成上，裝管是工人將焊管安裝在設(shè)備上，焊管一端由內(nèi)夾緊裝置夾緊，另一邊由給料裝置15固定，焊管的中部架設(shè)在托舉組件的滑輪上；
[0028]2.管焊的夾裝與移動(dòng)，給料裝置15帶動(dòng)焊管向焊接總成處步進(jìn)式移動(dòng)，每一次移動(dòng)距離為焊接周期所對(duì)應(yīng)的一個(gè)節(jié)距。移動(dòng)過程中，給料裝置15中的夾緊副始終對(duì)焊管首端進(jìn)行固定并通過移動(dòng)副在滑軌上移動(dòng)，滑軌上的滑輪由升降氣缸驅(qū)動(dòng)下移，從而不妨礙焊管的軸向移動(dòng)，而內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置則不對(duì)焊管進(jìn)行定位，焊接總成不工作。在移動(dòng)一個(gè)節(jié)距后，給料裝置15停止移動(dòng)，內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置對(duì)焊管進(jìn)行定位；
[0029]3.焊接，在焊接工位時(shí)焊接總成工作，焊接總成中的六組焊接組件分為三對(duì)，兩根徑向相對(duì)的焊接組件為一對(duì)，三對(duì)焊接組件分別依次實(shí)施兩兩對(duì)沖，保證焊管直線度；
[0030]4.周期性重復(fù)上述步驟2和3，直至將一整根焊管加工成陰極線。
[0031]上述結(jié)構(gòu)的陰極線焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0032]1.生產(chǎn)效率高，24小時(shí)可焊接3萬根陰極針；
[0033]2.質(zhì)量穩(wěn)定，焊接變形量小，焊透性高，產(chǎn)品直線度好；
[0034]3.材料適應(yīng)性廣，適用于多種材料；
[0035]4.對(duì)推動(dòng)環(huán)保設(shè)備濕式靜電除塵器的技術(shù)工藝，作用大，有利于國內(nèi)環(huán)保業(yè)的發(fā)展；
[0036]5.符合國家政策，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化、環(huán)保業(yè)的推進(jìn)。
[0037]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化涵括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，顯然“包括”一詞不排除其他單元，單數(shù)不排除復(fù)數(shù)。系統(tǒng)權(quán)利要求中陳述的多個(gè)單元或裝置也可以由一個(gè)單元或裝置通過軟件或者硬件來實(shí)現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陰極線焊接設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的送料總成和焊接總成;其特征在于:所述焊接總成設(shè)置在送料總成的送料線上，焊接總成的上游設(shè)置有內(nèi)夾緊裝置，焊接總成的下游設(shè)置有外夾緊裝置;所述送料總成包括設(shè)置在機(jī)架上的滑軌，以及滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的給料裝置，給料裝置、內(nèi)夾緊裝置和外夾緊裝置處于同一中軸線上;所述焊接總成包括六組焊接組件;六組焊接組件沿中軸線為中心周向陣列設(shè)置，且六組焊接組件沿中軸線的軸向呈螺旋形排布，徑向相對(duì)的兩組焊接組件的焊接端部之間距離為待焊接陰極線的半個(gè)焊接周期的軸向長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極線焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊接組件包括輸出氣缸，以及設(shè)置在輸出氣缸的輸出端上的焊槍，所述每組焊接組件的輸出氣缸驅(qū)動(dòng)焊槍沿其環(huán)形中心處徑向移動(dòng)，焊槍上連接有水冷系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極線焊接設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架包括用于定位焊接總成的機(jī)箱，內(nèi)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，內(nèi)夾緊裝置和焊接總成分別處于機(jī)箱同一側(cè)壁的內(nèi)外兩壁面上;所述內(nèi)夾緊裝置包括內(nèi)夾緊模具，以及控制內(nèi)夾緊模具開合的內(nèi)夾緊氣缸；內(nèi)夾緊模具包括固定設(shè)置的內(nèi)模具底座，以及設(shè)置在內(nèi)夾緊氣缸輸出端上的內(nèi)模具活動(dòng)塊；內(nèi)夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)模具活動(dòng)塊相對(duì)內(nèi)模具底座活動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陰極線焊接設(shè)備，其特征在于:所述外夾緊裝置包括外夾緊模具，以及控制外夾緊模具開合的外夾緊氣缸;外夾緊模具包括固定設(shè)置的外模具底座，以及設(shè)置在外夾緊氣缸輸出端上的外模具活動(dòng)塊;外夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)外模具活動(dòng)塊相對(duì)外模具底座活動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陰極線焊接設(shè)備，其特征在于:所述外模具底座和外模具活動(dòng)塊之間構(gòu)成用于固定陰極線的定位孔，定位孔包括用于焊管穿過的軸孔，以及用于焊針穿過的六個(gè)焊針孔，六個(gè)焊針孔沿軸孔為中心周向規(guī)則向外發(fā)散設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陰極線焊接設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有控制柜，控制柜與機(jī)箱呈“L”形結(jié)構(gòu)排布;所述控制柜內(nèi)部設(shè)有控制送料總成和焊接總成的控制器，以及與焊接總成相連接的中頻焊接電源；中頻焊接電源包括交流輸入電源，以及把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┦褂玫闹蓄l焊接變壓器和中頻逆變器。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK205520132SQ201620102903
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】翁林鋼, 戴海杰, 吳讓勛, 錢云華, 黃益城, 王亞麗
【申請(qǐng)人】浙江天創(chuàng)環(huán)境科技有限公司