?；⒅殡娕蛎洜t爐體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種玻化微珠電膨脹爐爐體，它包括由耐火磚砌筑成的爐膛、保溫層、外殼以及分別位于所述爐膛上下兩端的兩個(gè)內(nèi)法蘭盤、兩組高鋁磚和兩個(gè)外法蘭盤，其中，上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤以所述爐膛的爐膛中心為中心分別固定在所述爐膛的上爐膛口和下爐膛口，上下兩個(gè)所述外法蘭盤通過上下兩組所述高鋁磚分別與上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤連接，所述外殼的上下兩端分別連接在上下兩個(gè)所述外法蘭盤上，所述外殼由四塊弧形殼體組成，上下兩個(gè)所述外法蘭盤上分別固定有四個(gè)連接板，所述連接板通過螺栓將相鄰的兩塊所述弧形殼體連接。該玻化微珠電膨脹爐爐體具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外殼溫度低、維修方便和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】?；⒅殡娕蛎洜t爐體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐體，具體的說，涉及了一種?；⒅殡娕蛎洜t爐體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著?；⒅樯a(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)?；⒅樯a(chǎn)質(zhì)量的要求越來越高?，F(xiàn)有的爐體包括爐膛、爐膛、保溫層和外殼，利用多組該爐體組成膨脹爐。多節(jié)爐膛的膨脹爐越來越多的被投入使用，這些膨脹爐包括多組連接在一起的?；⒅殡娕蛎洜t爐體，通過控制不同?；⒅殡娕蛎洜t爐體內(nèi)的溫度，以此滿足人們對(duì)?；⒅樯a(chǎn)質(zhì)量的要求。
[0003]但是，由于采用多節(jié)結(jié)構(gòu)，玻化微珠電膨脹爐爐體之間多采用連接法蘭進(jìn)行連接，為了固定法蘭盤多在爐膛上下兩側(cè)設(shè)置斜連接角鋼，然后固定連接法蘭盤。這種連接方式中由于斜連接角鋼直接連接爐膛，故爐膛內(nèi)部熱量會(huì)沿著斜角鋼導(dǎo)熱到法蘭盤上，進(jìn)而導(dǎo)致外殼發(fā)熱，尤其是夏天時(shí)，外殼溫度很高，既造成能源的浪費(fèi)，又存在燙傷工作人員的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]現(xiàn)有的?；⒅殡娕蛎洜t爐體的外殼大多采用單一的固定結(jié)構(gòu)，安裝在連接法蘭之間，拆卸困難，在施工維修保溫層時(shí)，導(dǎo)致其保溫層不易更換。
[0005]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夕卜殼溫度低、維修方便和節(jié)約能源的?；⒅殡娕蛎洜t爐體。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種?；⒅殡娕蛎洜t爐體，包括由耐火磚砌筑成的爐膛、設(shè)置在所述爐膛外側(cè)的保溫層、設(shè)置在所述保溫層外側(cè)的外殼以及分別位于所述爐膛上下兩端的兩個(gè)內(nèi)法蘭盤、兩組高鋁磚和兩個(gè)外法蘭盤，其中，上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤以所述爐膛的爐膛中心為中心分別固定在所述爐膛的上爐膛口和下爐膛口，上下兩個(gè)所述外法蘭盤通過上下兩組所述高鋁磚分別與上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤連接，所述外殼的上下兩端分別連接在上下兩個(gè)所述外法蘭盤上。
[0008]基于上述，所述外殼由M塊弧形殼體組成，上下兩個(gè)所述外法蘭盤上分別固定有M個(gè)連接板，所述連接板通過螺栓將相鄰的兩塊所述弧形殼體連接，M是不小于2的自然數(shù)。
[0009]基于上述，所述內(nèi)法蘭盤和所述外法蘭盤上分別固定有連接卡板，所述連接卡板卡設(shè)在所述高鋁磚上并通過壓緊螺栓緊固在所述高鋁磚上。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，該?；⒅殡娕蛎洜t爐體不同于現(xiàn)有的爐體，它包括分別位于所述爐膛上下兩端的兩個(gè)內(nèi)法蘭盤、兩組高鋁磚和兩個(gè)外法蘭盤，利用高鋁磚的耐熱性，避免爐膛內(nèi)部熱量向外傳導(dǎo)，減少能源浪費(fèi)；爐膛內(nèi)熱量不能通過外法蘭盤導(dǎo)熱到外殼上，防止工作人員燙傷；同時(shí)外殼由M塊弧形殼體組成，便于維修時(shí)拆卸，方便更換保溫層；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外殼溫度低、維修方便和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是所述玻化微珠電膨脹爐爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是所述外法蘭盤和所述外殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1和圖2所示，一種?；⒅殡娕蛎洜t爐體，包括由耐火磚3砌筑成的爐膛4、設(shè)置在所述爐膛4外側(cè)的保溫層2、設(shè)置在所述保溫層2外側(cè)的外殼I以及分別位于所述爐膛4上下兩端的兩個(gè)內(nèi)法蘭盤6、兩組高鋁磚5和兩個(gè)外法蘭盤7。所述爐膛4的形狀和大小根據(jù)需要設(shè)置，并采用耐火磚砌筑，所述保溫層2由保溫棉構(gòu)成。
[0015]上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤6以所述爐膛4的爐膛中心為中心分別固定在所述爐膛的上爐膛口和下爐膛口，上下兩個(gè)所述外法蘭盤7通過上下兩組所述高鋁磚5分別與上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤6連接，所述外殼I的上下兩端分別連接在上下兩個(gè)所述外法蘭盤7上。內(nèi)法蘭盤6和外法蘭盤7為環(huán)形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施中采用兩組高鋁磚5將二者固定連接，避免熱量傳遞出去。
[0016]該?；⒅殡娕蛎洜t爐體采用內(nèi)法蘭盤和外法蘭盤的結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)法蘭盤實(shí)現(xiàn)爐體的連接，既連接牢固穩(wěn)定；同時(shí)，內(nèi)法蘭盤與外法蘭盤之間設(shè)置有高鋁磚，由于高鋁自身的性能，爐膛內(nèi)部熱量無法向外傳遞，防止熱源流失提高能源利用率，避免外殼發(fā)熱。
[0017]需要特別說明的是，在其它實(shí)施例中為了保證內(nèi)法蘭盤和外法蘭盤的固定牢固，可設(shè)置多組高鋁磚，例如:設(shè)置24組高鋁磚，24組所述高鋁磚均勻設(shè)置在所述耐高溫內(nèi)層和所述外殼之間，并呈環(huán)形狀均勻設(shè)置。
[0018]本實(shí)施例中，為了便于拆下外殼1，更換內(nèi)部保溫層2。如圖2所示，所述外殼I由四塊弧形殼體11組成，上下兩個(gè)所述外法蘭盤7上分別固定有四個(gè)連接板71，所述連接板71通過螺栓72將相鄰的兩塊所述弧形殼體11連接。需要說明的是，在其它實(shí)施例中可根據(jù)爐體周長(zhǎng)設(shè)置弧形殼體的個(gè)數(shù)。
[0019]本實(shí)施中給出了一種具體的高鋁磚5與內(nèi)法蘭盤6和外法蘭盤7的固定方式，所述內(nèi)法蘭盤6和所述外法蘭盤7上分別固定有連接卡板，所述連接卡板卡設(shè)在所述高鋁磚5上并通過壓緊螺栓51緊固在所述高鋁磚5上，采用內(nèi)法蘭盤6和外法蘭盤7并設(shè)置高鋁磚5進(jìn)行隔熱處理，防止熱量沿外法蘭盤7傳遞到外殼I上。
[0020]多組該爐體可以上下連接在一起組成膨脹爐，爐膛4的中心設(shè)置下料管8，為了保證各個(gè)爐膛4內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性，所述爐膛4上下兩端分別設(shè)置有鎖扣磚41，防止各個(gè)爐膛內(nèi)熱量流通。
[0021]多組該爐體組成的膨脹爐結(jié)構(gòu)合理，整個(gè)膨脹爐工作時(shí)，爐膛內(nèi)部熱量不會(huì)導(dǎo)熱到外殼上；同時(shí)，外殼拆卸方便，便于更換保溫層，整個(gè)膨脹爐維修方便和使用壽命長(zhǎng)；其結(jié)構(gòu)合理、維修方便、外殼溫度低和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種?；⒅殡娕蛎洜t爐體，其特征在于:包括由耐火磚砌筑成的爐膛、設(shè)置在所述爐膛外側(cè)的保溫層、設(shè)置在所述保溫層外側(cè)的外殼以及分別位于所述爐膛上下兩端的兩個(gè)內(nèi)法蘭盤、兩組高鋁磚和兩個(gè)外法蘭盤，其中，上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤以所述爐膛的爐膛中心為中心分別固定在所述爐膛的上爐膛口和下爐膛口，上下兩個(gè)所述外法蘭盤通過上下兩組所述高鋁磚分別與上下兩個(gè)所述內(nèi)法蘭盤連接，所述外殼的上下兩端分別連接在上下兩個(gè)所述外法蘭盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻化微珠電膨脹爐爐體，其特征在于:所述外殼由M塊弧形殼體組成，上下兩個(gè)所述外法蘭盤上分別固定有M個(gè)連接板，所述連接板通過螺栓將相鄰的兩塊所述弧形殼體連接，M是不小于2的自然數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的?；⒅殡娕蛎洜t爐體，其特征在于:所述內(nèi)法蘭盤和所述外法蘭盤上分別固定有連接卡板，所述連接卡板卡設(shè)在所述高鋁磚上并通過壓緊螺栓緊固在所述高鋁磚上。
【文檔編號(hào)】F27B1/12GK203798135SQ201420163193
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】馬國偉, 徐正明, 王元領(lǐng), 賈志偉, 馬國梅, 王勇, 王志強(qiáng), 胡思威 申請(qǐng)人:信陽市四通機(jī)械制造有限公司