一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及珍珠巖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]珍珠巖原砂經(jīng)細(xì)粉碎和超細(xì)粉碎，可用于橡塑制品、顏料、油漆、油墨、合成玻璃、隔熱膠木及一些機(jī)械構(gòu)件和設(shè)備中作填充料。珍珠巖經(jīng)膨脹而成為一種輕質(zhì)、多功能新型材料，具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無(wú)毒、無(wú)味、防火、吸音等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)部門(mén)。
[0003]現(xiàn)有的珍珠砂膨化處理多是通過(guò)煤氣膨脹爐進(jìn)行，通過(guò)將珍珠砂投入煤氣膨脹爐，讓其在高溫環(huán)境下受熱膨脹。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于珍珠砂投入膨脹爐之后較為其中，導(dǎo)致內(nèi)部的珍珠砂被外部的珍珠砂阻熱，受熱不均，從而無(wú)法保證珍珠砂的膨化效果。
[0004]此外，現(xiàn)有的珍珠巖加工工藝主要是采用外燃機(jī)對(duì)預(yù)熱原料預(yù)熱，煤氣膨脹爐對(duì)原料進(jìn)行膨脹后再通過(guò)冷卻裝置和旋風(fēng)分離器后，最后收集成品?，F(xiàn)有技術(shù)中外燃型預(yù)熱爐，熱量利用率低，預(yù)熱成本高。而，煤氣膨脹爐高溫膨脹后卻輸出大量的高溫氣體，需要冷卻后排放，及增加額外的冷卻成本，又浪費(fèi)了高溫氣體中蘊(yùn)含的熱量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型提出的一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)，包括:膨脹爐、第一支架、噴氣裝置、儲(chǔ)料倉(cāng)、收集箱和預(yù)熱裝置；
[0007]膨脹爐安裝在第一支架上，噴氣裝置安裝在膨脹爐下方并可向膨脹爐內(nèi)部噴射高溫火焰；膨脹爐外壁上設(shè)有不少于一個(gè)進(jìn)料口 ；儲(chǔ)料倉(cāng)安裝在各進(jìn)料口上方并分別與各進(jìn)料口連通；
[0008]膨脹爐上設(shè)有出料口，出料口與收集箱連通；收集箱上設(shè)有出氣口 ；
[0009]預(yù)熱裝置包括外筒、內(nèi)筒和第二支架，外筒安裝在第二支架上，內(nèi)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外筒內(nèi)部并連接有可驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；外筒上設(shè)有熱氣進(jìn)口和廢氣出口，熱氣進(jìn)口通過(guò)氣栗連通出氣口 ；內(nèi)筒第一端連接有輸送原料的第一料管，其第二端通過(guò)第二料管連通儲(chǔ)料倉(cāng)，第二料管上設(shè)有提升栗。
[0010]優(yōu)選地，進(jìn)料口的數(shù)量為多個(gè)，并周向均勻分布在膨脹爐外壁上。
[0011 ] 優(yōu)選地，膨脹爐外壁上安裝有不少于兩個(gè)過(guò)渡倉(cāng)，過(guò)渡倉(cāng)位于進(jìn)料口上方，進(jìn)料口通過(guò)管道連接一個(gè)過(guò)渡倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)位于過(guò)渡倉(cāng)上方并通過(guò)管道連通各過(guò)渡倉(cāng)。
[0012]優(yōu)選地，各進(jìn)料口處均設(shè)置有一個(gè)緩沖倉(cāng)和一個(gè)入射軌，入射軌向下傾斜插入進(jìn)料口并向膨脹爐內(nèi)部延伸；緩沖倉(cāng)安裝在入射軌上方，其為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，其上端通過(guò)管道連通過(guò)渡倉(cāng)，其下端設(shè)有正對(duì)著入射軌的出口。
[0013]優(yōu)選地，膨脹爐的內(nèi)腔分為膨化腔和降溫腔，進(jìn)料口與膨化腔連通，降溫腔位于膨化腔的上方，出料口位于降溫腔的頂部；降溫腔的內(nèi)部安裝有降溫裝置。
[0014]優(yōu)選地，降溫裝置為降溫管，其一端連通冷媒進(jìn)管，另一端連通冷媒出管，冷媒進(jìn)管或冷媒出管上安裝有抽吸栗。
[0015]優(yōu)選地，降溫裝置為螺旋纏繞的降溫管。
[0016]優(yōu)選地，內(nèi)筒傾斜設(shè)置，其第二端低于第一端。
[0017]優(yōu)選地，熱氣進(jìn)口位于內(nèi)筒第二端，廢氣出口位于內(nèi)筒第一端。
[0018]本實(shí)用新型提供的珍珠砂膨脹系統(tǒng)，利用對(duì)珍珠砂進(jìn)行膨化后的高溫氣體對(duì)珍珠砂原料進(jìn)行預(yù)熱，即節(jié)約了高溫氣體的降溫處理，又解決了珍珠砂原料的預(yù)熱處理，實(shí)現(xiàn)了廢氣利用，有利于降低成本。
[0019]本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的多個(gè)進(jìn)料口對(duì)膨脹爐進(jìn)行加料，有利于進(jìn)入膨脹爐的珍珠砂與膨脹爐內(nèi)的高溫氣體的充分混合，從而保證珍珠砂膨化的充分。
[0020]本實(shí)用新型中，內(nèi)筒中的珍珠砂通過(guò)與外筒中的高溫廢氣進(jìn)行熱交換，從而被預(yù)熱，預(yù)熱過(guò)程中，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)內(nèi)筒中的珍珠砂進(jìn)行攪動(dòng)，有利于內(nèi)筒中珍珠砂被預(yù)熱的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提出的一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種珍珠砂膨脹系統(tǒng)，包括:膨脹爐1、第一支架2、噴氣裝置3、儲(chǔ)料倉(cāng)4、收集箱5和預(yù)熱裝置6。
[0023]膨脹爐I安裝在第一支架2上，噴氣裝置3安裝在膨脹爐I下方并可向膨脹爐I內(nèi)部噴射高溫火焰。噴氣裝置3具體可由多根燃?xì)廨斔凸芙M成，多根燃?xì)廨斔凸艿某隹诙苏龑?duì)著膨脹爐I底部噴射燃?xì)饣鹧鎸?duì)膨脹爐I內(nèi)部進(jìn)行升溫。為了保證噴氣裝置3噴射燃?xì)饣鹧娴亩ㄏ蛐?，可在膨脹爐I底部安裝設(shè)有多個(gè)安裝孔的安裝架，多根燃?xì)廨斔凸芤灰粚?duì)應(yīng)的插入安裝孔中。
[0024]膨脹爐I外壁上設(shè)有不少于一個(gè)進(jìn)料口 101。膨脹爐I外壁上安裝有不少于兩個(gè)過(guò)渡倉(cāng)11，過(guò)渡倉(cāng)11位于進(jìn)料口 101上方，進(jìn)料口 101通過(guò)管道連接一個(gè)過(guò)渡倉(cāng)11，儲(chǔ)料倉(cāng)4位于過(guò)渡倉(cāng)11上方并通過(guò)管道連通各過(guò)渡倉(cāng)11。儲(chǔ)料倉(cāng)4用于存儲(chǔ)待膨化的珍珠砂，儲(chǔ)料倉(cāng)4中的珍珠砂在重力作用下可通過(guò)管道進(jìn)入過(guò)渡倉(cāng)11，過(guò)渡倉(cāng)11中的珍珠砂通過(guò)管道流動(dòng)到各進(jìn)料口 101，并從進(jìn)料口 101射入膨脹爐I中。
[0025]本實(shí)施方式中，各進(jìn)料口 101處均設(shè)置有一個(gè)緩沖倉(cāng)12和一個(gè)入射軌13。入射軌13向下傾斜插入進(jìn)料口 101并向膨脹爐I內(nèi)部延伸。緩沖倉(cāng)12安裝在入射軌13上方，其為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，其上端通過(guò)管道連通過(guò)渡倉(cāng)11，其下端設(shè)有正對(duì)著入射軌13的出口。入射軌13的設(shè)置為珍珠砂進(jìn)入膨脹爐I提供了一端加速通道，有利于珍珠砂進(jìn)入膨脹爐I后散射，從而使得珍珠砂與高溫氣體充分混合以充分膨脹。緩沖倉(cāng)12的設(shè)置有利于保證珍珠砂勻速進(jìn)入入射軌13，避免斷料或堵塞。
[0026]本實(shí)施方式中，進(jìn)料口 101的數(shù)量為多個(gè)，具體可為八個(gè)，并周向均勻分布在膨脹爐I外壁上，如此可進(jìn)一步避免珍珠砂進(jìn)入膨脹爐I后過(guò)于集中，不利于珍珠砂與高溫氣體的充分接觸。
[0027]膨脹爐I的內(nèi)腔分為膨化腔IA和降溫腔1B，進(jìn)料口 101與膨化腔IA連通，降溫腔IB位于膨化腔IA的上方，降溫腔IB的內(nèi)部安裝有降