適用保溫漿料在門窗口部位噴涂施工的一種專用模具的制作方法
【專利說明】
一、技術領域
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[0001 ] 本發(fā)明屬保溫漿體材料和水泥基多種砂漿在門窗口部位施工用的一種專用工具。
二、【背景技術】
[0002]本發(fā)明是為解決建筑節(jié)能房屋門窗口部位所用保溫漿料一直沿用純手工抹灰方式來施工的落后技術。
[0003]眾所周知，建筑節(jié)能房屋的門窗口部位是建筑施工最復雜的部位?，F階段仍是選用手藝好的工匠手工抹灰方式施工。使用I?2米長的木制或鋁合金靠尺板沿標準線用簡易方法固定，然后將保溫漿料或水泥砂漿抹在靠尺圈定的墻面窗口上。由于門窗口尺寸要求較高，靠尺板不好固定，施工難度很大。例如:楽料要抹厚，3?5cm以上一遍不成活，需兩遍或三遍才能達到厚度，每遍漿料達初凝上強度需6小時以上，靠尺板撤不下來，很耽誤時間，作業(yè)效率低，人工費成本很高，每個窗口四個側壁，兩個垂直側壁難干，上側壁是仰臉活，更難干，料粘不住，常往下掉，抹一次只能抹Icm厚，需多次重復抹，效率低下，工期長。換句通俗語就是“不出活”。因此，瓦工工匠十分缺乏。隨著漿體材料的機械化噴涂施工從德國、意大利引入我國，將水泥砂漿直接噴到大面積墻體上，效率非常高，一臺普通7.5KVA的噴涂機可代替10個大工。但是，在門窗口部位國外也無先進方法，只能手工操作，制約了該噴涂先進施工的發(fā)展，在施工技術上形成了 “瓶頸”。在保溫漿料的噴涂作業(yè)中同樣遇到了這個難題。
[0004]為了解放笨重的體力勞動，提高施工作業(yè)效率，降低工程施工成本，提高工程質量，縮短施工周期，研制切實可行的施工專用模具，就成了一項迫切需要解決的技術。本發(fā)明為先進的噴涂工藝或手工作業(yè)補齊了門窗口部位施工的缺陷。填補了一項國內外空白。用上本專用模具，只要普通工就可以完成高級技工的工作。且一遍成活。
三、
【發(fā)明內容】

[0005]1、本發(fā)明的這種模具，在結構上同時具備既有在門窗框上夾緊固定部分，又有準確夾緊固定I?3cm厚輕質模板的部分。兩個部分有機結合在同一體中。見附圖1裝配圖所示。各部位圖示說明一為模具主體。2—為加強筋板，厚8mm。3—滑道移動夾板底座與緊固結構同一體。4一移動夾板。5—MlO螺孔為夾緊塑鋼窗框門框的主受力部位，配MlO手緊頂絲。
[0006]2、設計模具的“U”型部位是用于將模具套在塑鋼窗框上擰緊MlO頂絲按方位和尺寸固定在窗框或門框上(塑鋼窗斷面標準尺寸為70mmX65mm或70mmX70mm)。移動滑板由滑道控制可進可退，進用于夾緊I?3cm厚阻燃型擠塑聚苯乙烯發(fā)泡板(代號XPS，以下同)，事先裁好板的長度和寬度，見附圖4所示。
[0007]3、本發(fā)明的這個模具用阻燃型硬質聚氯乙烯(代號PVC，以下同)工程塑料注塑成型。
[0008]4、配套用的模板選用阻燃型XPS或阻燃型PVC扣板。都是輕質材料，且與水泥砂漿、保溫漿料不粘結。易于脫模。易于安裝。
[0009]5、本發(fā)明的創(chuàng)新點是:①.把漿體材料機械噴涂工藝無法完成的門窗口部位用模具實現了。②.該發(fā)明模具的兩個夾緊機械方式實現了一體化，結構輕巧實用，易于操作。③.選用阻燃型XPS板和PVC扣板做模板體現了創(chuàng)新思維，與模具相配，非常科學合理。無論噴涂還是手工抹灰，將料噴或抹在模板圈定空間里，那是最方便快捷的。
四、【具體實施方式】
[0010]1、按照門窗框的厚度尺寸(65或70mm厚)選用適當規(guī)格的模具，計算好用量和使用周期。
[0011]2、準備好2?3cm厚XPS做模板。模板的規(guī)格按照設計厚度標準線的要求事先切害■，到時安裝即可。板內側貼塑料膜或刷脫模劑，待保溫漿料上強度后即可拆除模具和模板，該模具模板可重復周轉使用。
[0012]3、先將模具套在塑鋼窗框上，對照厚度與垂直標準掛線取齊后將MlO螺絲擰緊，使模具位置固定。
[0013]4、測量從窗框外面到掛線之間的高度尺寸，留出面層砂漿的厚度(約3?5mm)就是當模板用的擠塑板的寬度。根據噴涂效率和門窗口數量及周轉重復用的規(guī)律來確定加工備用擠塑板的塊數。刷上脫模劑。
[0014]5、根據模板的長度確定安模具的位置及所需的數量，然后將裁好尺寸的XPS模板插入移動夾板的空間，對照掛線將夾板用4個頂絲固定，確認和掛線的高度線、垂直線、水平線一致。
[0015]6、待施工作業(yè)面的門窗口模具模板都安裝好后，機械噴涂作業(yè)開動，只管開足機器，沿模板圈定的空間和標準線達標厚度噴涂施工，略超設計厚度后，工人用長2米圓弧面大杠靠在相鄰窗口的模板上上推側推刮平即可滿足整體墻面保溫層的設計厚度、垂直度和平整度要求。對于水泥砂漿而言，也是同樣的施工和作用道理。
[0016]7、用抹子將噴涂凸出部分向低凹處找平，然后，用2米長圓弧大杠靠住模板由下往上推刮或側刮，這樣可以找出大面平整度。厚度、垂直度及平整度就可以完全滿足設計標準要求了。未干凝時，切忌不準向下刮，不準多次反復刮。
[0017]8、約6?10小時后保溫漿料初凝上強度后，就可以先拆模板，后拆模具，轉至下一個窗口。成型的保溫層質量和尺寸完全合格。不用一個大工。效果比用大工還要快還要好。
[0018]9、進入下一道工序一一保護層的施工。
五、【附圖說明】
[0019]附圖1所示:為發(fā)明模具的裝配圖。
[0020]附圖2所示:模具主體結構。
[0021]附圖3所示:為發(fā)明模具的移動夾板，用以夾緊擠塑板或聚氯乙烯扣板做成的模板。
[0022]附圖4所示:實施示意圖。
[0023]附圖5所示:為工程實際施工應用時模具與模板在墻面上組裝示意圖。多塊事先切割好的擠塑板模板形成封閉的圍擋，外沿與垂直掛線、水平線、厚度線重合，高于原墻面，當噴涂的漿體保溫材料達到或略高于擠塑板模板外沿時，用大杠靠住模板刮平高出的料，保溫層就完成了。待初凝上強度后很容易拆除模板和模具，保溫層施工順利完成，可進入下一道工序。完全取代了大工。
【主權項】
1.權利要求 對“適用保溫漿料在門窗口部位施工的一種專用模具”發(fā)明技術方案實行保護。2.該方案突破了以往手工抹灰施工效率低、質量差的技術難題，將專用模具既和門窗框輕易固定，又能將模板輕易固定，并且固定模板的高度尺寸又可以微調，滿足機械噴涂施工或手工抹灰施工的技術要求。3.將原始用的鋁合金靠尺或木靠尺用輕質擠塑聚苯乙烯板代替了，原手扶靠尺的笨重方式改為手柄螺絲機械式夾緊方式，既快又準。4.使門窗口施工的難題迎刃而解。5.其特征是??①.模具結構設計輕巧新穎，將兩種夾緊結構一體化，簡單實用。6.②.模具采用硬質聚氯乙烯材質一次注塑工藝成型，加工容易，重量輕，易用易貯易運。7.③.創(chuàng)新設計的是選用與模具配套用的模板是阻燃型擠塑聚苯乙烯板或聚氯乙烯扣板，質輕價廉，易于脫模，加工和使用很方便，又可周轉使用，消耗少，成本低。8.④.既適用保溫漿料和水泥砂漿機械噴涂作業(yè)又適用手工抹灰操作。
【專利摘要】發(fā)明適用保溫漿料在門窗口部位施工的一種專用模具，是為解決國內國外建筑房屋門窗口部位所用保溫漿料一直沿用純手工笨重的抹灰方式來施工的落后工藝而研制的一種新的工具。該模具結構新穎，將兩種夾緊機構一體化實現，實用性強，選用硬質聚氯乙烯注塑成型，加工容易，造價低，可重復使用。配用的模板為阻燃型的擠塑聚苯乙烯板或聚氯乙烯扣板，科學合理，很好地解決了機械化噴涂在門窗口施工的難題。該模具的研制成功可將抹保溫漿料或水泥砂漿的施工技術提高到新的水平。
【IPC分類】E04F21/08
【公開號】CN105155823
【申請?zhí)枴緾N201510585554
【發(fā)明人】孫德民
【申請人】孫德民
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月15日