一種洗桶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗桶機，其包括：為洗桶機提供動力的動力裝置(1)；與所述動力裝置(1)相連接，并用于傳遞動力的傳動裝置(2)；通過所述動力裝置(1)帶動，能夠使?jié){料桶運動的輸送裝置(3)；用于支撐所述輸送裝置(3)的支架(6)；設置于所述支架(6)的頂部，能夠對漿料桶的內側面進行清洗的底部清洗裝置(5)；設置于所述底部清洗裝置(5)的頂部，能夠覆蓋漿料桶的外壁、并用于對漿料桶的外壁清洗的頂部清洗裝置(10)。本發(fā)明所提供的洗桶機通過電機控制漿料桶的運送、清洗的全過程，不再需要人為進行沖洗，實現(xiàn)了清洗過程的自動化，并且清洗的效率很高。
【專利說明】一種洗桶機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織制造【技術領域】，特別是涉及一種洗桶機。

【背景技術】
[0002]圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。隨著印刷工藝的進步，圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機數(shù)量逐漸增多，產(chǎn)量不斷增大，換花型的次數(shù)也隨之增加，而每次換花型時需要對漿料桶進行清洗，以免多種顏料混合造成污染，因此，漿料桶的清洗量也在不斷增加，現(xiàn)在清洗漿料桶時都是采用人工的方式逐個對漿料桶進行沖洗，而且在清洗的過程中需要對漿料桶進行翻動，勞動強度大，并且效率很低，并且不容易清洗干凈，手工的清洗已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)過程的需要。
[0003]因此，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種能夠自動對漿料桶進行清洗的裝置，達到快速高效清理的目的，是本領域的技術人員需要解決的技術問題。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種洗桶機，其能夠自動完成對漿料桶的清洗工作，并且快速高效，能夠滿足生產(chǎn)的需要。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種洗桶機，其包括:
[0006]為洗桶機提供動力的動力裝置；
[0007]與所述動力裝置相連接，并用于傳遞動力的傳動裝置；
[0008]通過所述動力裝置帶動，能夠使?jié){料桶運動的輸送裝置；
[0009]用于支撐所述輸送裝置的支架；
[0010]設置于所述支架的頂部，能夠對漿料桶的內側面進行清洗的底部清洗裝置；
[0011]設置于所述底部清洗裝置的頂部，能夠覆蓋漿料桶的外壁、并用于對漿料桶的外壁清洗的頂部清洗裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述底部清洗裝置包括豎直設置的出液桿及位于所述出液桿頂部的噴嘴。
[0013]優(yōu)選地，還包括豎直設置的、并能夠使所述底部清洗裝置抬升與下降的升降裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述升降裝置為絲杠，通過升降裝置帶動。
[0015]優(yōu)選地，還包括豎直設置的，能夠對所述底部清洗裝置導向的清洗導軌。
[0016]優(yōu)選地，所述頂部清洗裝置為筒狀，沿其內側壁設置用于噴射清洗液的內部噴嘴。
[0017]優(yōu)選地，所述頂部清洗裝置通過設置于中心的升降裝置實現(xiàn)上升與下降操作。
[0018]優(yōu)選地，還包括設置于所述支架的頂部，用于對漿料桶的內部進行烘干的底部烘干裝置；以及設置于所述底部烘干裝置的頂部，用于對漿料桶的外側進行烘干的頂部烘干
目.ο
[0019]優(yōu)選地，所述底部烘干裝置與所述底部清洗裝置的結構相同；所述頂部烘干裝置與所述頂部清洗裝置的結構相同；所述底部烘干裝置及所述頂部烘干裝置與氣泵相連通，通過所述氣泵向漿料桶內噴射干燥的氣體。
[0020]優(yōu)選地，所述動力裝置為采用變頻控制的電動機，所述電動機能夠調節(jié)轉速。
[0021]本發(fā)明所提供的洗桶機，其包括:為洗桶機提供動力的動力裝置；與動力裝置相連接，并用于傳遞動力的傳動裝置；通過動力裝置帶動，能夠使?jié){料桶運動的輸送裝置；用于支撐輸送裝置的支架；設置于支架的頂部，能夠對漿料桶的內側面進行清洗的底部清洗裝置；設置于底部清洗裝置的頂部，能夠覆蓋漿料桶的外壁、并用于對漿料桶的外壁清洗的頂部清洗裝置。
[0022]通過動力裝置為整個洗桶機提供動力，并通過傳動裝置帶動輸送裝置運動，將漿料桶放置于輸送裝置上，能夠將漿料桶運送到指定的清洗位置，運行底部清洗裝置與頂部清洗裝置，能夠分別對漿料桶的內側壁與外側壁進行清洗，通過電機控制漿料桶的運送、清洗的全過程，不再需要人為進行沖洗，實現(xiàn)了清洗過程的自動化，并且清洗的效率很高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明所提供的洗桶機的一種具體的實施方式的結構示意圖。
[0025]其中:
[0026]動力裝置1、傳動裝置2、輸送裝置3、清洗電動機4、底部清洗裝置5、出液桿51、噴嘴52、支架6、升降裝置7、清洗導軌8、烘干電動機9、頂部清洗裝置10、底部烘干裝置11、頂部烘干裝置12.

【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明的核心是提供一種洗桶機，該洗桶機能夠實現(xiàn)自動對漿料桶的清洗工作，不必耗費人力進行清洗，并且清洗的效率很高。
[0028]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明所提供的洗桶機，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本發(fā)明所提供的技術方案進行詳細的說明。
[0029]如圖1所示，為本發(fā)明所提供的洗桶機各部分的結構示意圖。如圖1所示，本發(fā)明所提供的洗桶機包括為洗桶機提供動力的動力裝置I;與動力裝置I相連接，并用于傳遞動力的傳動裝置2 ;通過動力裝置I帶動，能夠使?jié){料桶運動的輸送裝置3 ;用于支撐輸送裝置3的支架6 ;設置于支架6的頂部，能夠對漿料桶的內側面進行清洗的底部清洗裝置5 ;設置于底部清洗裝置5的頂部，能夠覆蓋漿料桶的外壁、并用于對漿料桶的外壁清洗的頂部清洗裝置10。
[0030]具體地，本發(fā)明所提供的動力裝置I為電動機，作為整個傳動裝置的主要動力部件，該電動機采用變頻控制，能夠根據(jù)不同的需要調節(jié)轉速，進而控制輸送裝置3的運行速度。電動機連接傳動裝置2，通過傳動裝置2將電動機的轉動作用傳遞給輸送裝置3，使輸送裝置3水平運動。輸送裝置3水平設置，安裝于支架6的頂部，使輸送裝置3與地面之間相隔一段距離。通過傳動裝置2的帶動水平移動，輸送裝置3具體為鏈板，通過兩端的轉動輥分為兩層，并帶動鏈板運轉，循環(huán)往復，不斷將漿料桶輸送至指定的位置。當然，這種設置的方式僅作為一種具體的形式，其還可采用其他的設置方式，只要能夠起到傳送漿料桶的目的，都是本發(fā)明所要保護的范圍。
[0031]本發(fā)明所提供的底部清洗裝置5包括有豎直設置的出液桿51及設置于出液桿51頂部的噴嘴52，具體地，本實施方式中所提供的噴嘴52為球形噴嘴，能夠360度旋轉，對漿料桶進行全方位無死角的清洗。在本實施方式中，清洗液為自來水，通過自來水對漿料桶進行清洗，并且自來水通過自動追加水系統(tǒng)實現(xiàn)充足的供給，不必人為加水，實現(xiàn)了洗桶機的自動化操作。具體地，本實施方式中還提供有升降裝置7，通過升降裝置7帶動底部清洗裝置5的上升與下降，如圖1所示，清洗裝置的底部固定有套環(huán)，套環(huán)的另一端與升降裝置相連接，通過套環(huán)帶動底部清洗裝置5運動。
[0032]具體地，本發(fā)明是所提供的升降裝置具體為絲杠，套環(huán)與絲杠相配合地開設有螺紋，通過絲杠與螺紋相配合使環(huán)套上升或者下降，進而使底部清洗裝置5上升或者下降。絲杠通過清洗電動機4帶動運轉，不斷繞軸線旋轉，控制底部清洗裝置5的上升與下降。進一步，在豎直設置的底部清洗裝置5附近還設置有清洗導軌8，清洗導軌8能夠與底部清洗裝置5相配合，限定底部清洗裝置5的運動軌跡，并且能夠起到使底部清洗裝置5保持豎直的作用，這樣能夠減少底部清洗裝置5因為方向不垂直對絲杠造成的磨損現(xiàn)象。底部清洗裝置5、升降裝置7與清洗導軌8固定設置于同一個基座上，能夠方便整體對其進行調整，也節(jié)省了占用的空間，減小裝置的體積。
[0033]本發(fā)明所提供的洗桶機還包括有設置于底部清洗裝置5上方的頂部清洗裝置10，該頂部清洗裝置10為筒狀，能夠將漿料桶套入，并對漿料桶的外壁進行清洗。具體的，本實施方式中所提供的頂部清洗裝置10為圓筒狀，直徑比漿料桶的直徑大，在圓筒狀的頂部清洗裝置10的內側壁上設置有內部噴嘴101，內部噴嘴101能夠向漿料桶的外側壁上噴射清洗液。相應地，在頂部清洗裝置10的中軸線部位還設置有升降裝置，具體地，該升降裝置也可設置為絲杠。通過升降裝置的設置使頂部清洗裝置10能夠上升或者下降，在與實現(xiàn)對漿料桶外側壁各個部位的清洗操作。在頂部清洗裝置10的內側壁上設置的內部噴嘴101為多個，均勻地分布于頂部清洗裝置10的內側壁。
[0034]更進一步，本發(fā)明所提供的清洗裝置還包括有烘干裝置，能夠在對漿料桶完成清洗后對其進行烘干操作。烘干裝置包括有頂部烘干裝置12及底部烘干裝置11，底部烘干裝置11位于下方，能夠從下方對漿料桶的內側壁進行烘干，頂部烘干裝置12位于底部烘干裝置11的上方，能夠對漿料桶的外側壁進行烘干操作。
[0035]本發(fā)明中所提供的底部烘干裝置11與底部清洗裝置5具有相同的結構，通過烘干電動機9能夠實現(xiàn)底部烘干裝置11上升與下降；頂部烘干裝置12與頂部清洗裝置10具有相同的結構，同樣也可上升與下降。但是不同之處在于，底部烘干裝置11與頂部烘干裝置12對漿料桶噴射的是干燥的空氣，使清洗過的漿料桶上的水分能夠快速干燥。具體地，底部烘干裝置11與頂部烘干裝置12與氣泵相連接，并在氣泵的送氣口設置有干燥裝置，保證通入的空氣保持干燥，也可設置加熱裝置，對噴射向漿料桶的空氣加熱，加快干燥的速度。
[0036]當需要對漿料桶進行清洗時，把漿料桶倒扣放置于輸送裝置3上，通過動力裝置I使轉動帶動輸送裝置3的運行，當漿料桶到達底部清洗裝置5的上方時，輸送裝置3停止運行，運行底部清洗裝置5及頂部清洗裝置10，分別對漿料桶的內側壁及外側壁進行清洗；當清洗操作完成之后，繼續(xù)運行輸送裝置3，使?jié){料桶到達底部烘干裝置11的上方，運行底部烘干裝置11及頂部烘干裝置12，開始對漿料桶的內側壁及外側壁進行烘干操作；完成烘干操作之后繼續(xù)運行輸送裝置3，即可取出漿料桶，可繼續(xù)使用。
[0037]以上對本發(fā)明所提供的洗桶機及其原理進行了詳細的介紹。本文應用了具體個例對本發(fā)明進入了闡述，以上實施方式的說明只是為了幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明核心思想的情況下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明所要保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種洗桶機，其特征在于，包括: 為洗桶機提供動力的動力裝置(I); 與所述動力裝置(I)相連接，并用于傳遞動力的傳動裝置(2); 通過所述動力裝置(I)帶動，能夠使?jié){料桶運動的輸送裝置(3); 用于支撐所述輸送裝置(3)的支架(6); 設置于所述支架(6)的頂部，能夠對漿料桶的內側面進行清洗的底部清洗裝置； 設置于所述底部清洗裝置的頂部，能夠覆蓋漿料桶的外壁、并用于對漿料桶的外壁清洗的頂部清洗裝置(10)。
2.如權利要求1所述的洗桶機，其特征在于，所述底部清洗裝置(5)包括豎直設置的出液桿(51)及位于所述出液桿(51)頂部的噴嘴(52)。
3.如權利要求2所述的洗桶機，其特征在于，還包括豎直設置的、并能夠使所述底部清洗裝置(5)抬升與下降的升降裝置(7)。
4.如權利要求3所述的洗桶機，其特征在于，所述升降裝置(7)為絲杠，通過升降裝置(7)帶動。
5.如權利要求3所述的洗桶機，其特征在于，還包括豎直設置的，能夠對所述底部清洗裝置(5)導向的清洗導軌(8)。
6.如權利要求1所述的洗桶機，其特征在于，所述頂部清洗裝置(10)為筒狀，沿其內側壁設置用于噴射清洗液的內部噴嘴(101)。
7.如權利要求6所述的洗桶機，其特征在于，所述頂部清洗裝置(10)通過設置于中心的升降裝置實現(xiàn)上升與下降操作。
8.如權利要求1至7任一項所述的清洗裝置，其特征在于，還包括設置于所述支架(6)的頂部，用于對漿料桶的內部進行烘干的底部烘干裝置(11);以及設置于所述底部烘干裝置(11)的頂部，用于對漿料桶的外側進行烘干的頂部烘干裝置(12)。
9.如權利要求8所述的清洗裝置，其特征在于，所述底部烘干裝置(11)與所述底部清洗裝置(5)的結構相同；所述頂部烘干裝置(12)與所述頂部清洗裝置(10)的結構相同；所述底部烘干裝置(11)及所述頂部烘干裝置(12)與氣泵相連通，通過所述氣泵向漿料桶內噴射干燥的氣體。
10.如權利要求9所述的清洗裝置，其特征在于，所述動力裝置(I)為采用變頻控制的電動機，所述電動機能夠調節(jié)轉速。
【文檔編號】F26B21/00GK104438261SQ201410837375
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權日:2014年12月29日
【發(fā)明者】張國清, 常景新, 崔培偉, 劉洪波, 賈長浩, 孫增祥, 石志軍, 王克峰 申請人:愉悅家紡有限公司