三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置制造方法
【專利摘要】一種三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，由外而內(nèi)分別設(shè)有外筒、中筒、內(nèi)筒。支撐板i固定外筒與中筒而支撐板ii固定中筒與內(nèi)筒。它的特點(diǎn)是：外筒、中筒、內(nèi)筒的內(nèi)壁上布滿均勻間隔交錯(cuò)固定的橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板，而中筒與內(nèi)筒的外壁上均勻固定有由長(zhǎng)條與三角形支板組成的外壁揚(yáng)料板。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，形成軸向均勻分散的料幕，調(diào)節(jié)分配各個(gè)區(qū)域的供熱能力，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域均獲得最佳的烘干效果，且滿足蘭碳烘干過程中少破損的要求，熱效率高，從而節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，有利于保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)電石行業(yè)運(yùn)行的三筒烘干機(jī)由于揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)不合理，表現(xiàn)為無外壁揚(yáng)料裝置，揚(yáng)料板設(shè)計(jì)不合理，容易變形，造成運(yùn)行時(shí)風(fēng)洞現(xiàn)象嚴(yán)重、烘干后物料水分控制不均勻、破損率高、熱耗高、熱效率低等問題。因此開發(fā)一種揚(yáng)料均勻破損率低的揚(yáng)料裝置是目前急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，由外而內(nèi)分別設(shè)有外筒、中筒、內(nèi)筒。支撐板i固定外筒與中筒而支撐板ii固定中筒與內(nèi)筒。它的特點(diǎn)是:外筒、中筒、內(nèi)筒的內(nèi)壁上布滿均勻間隔交錯(cuò)固定的橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板，而中筒與內(nèi)筒的外壁上均勻固定有由長(zhǎng)條與三角形支板組成的外壁揚(yáng)料板。橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板的圓弧R長(zhǎng)度為160mm-200mm，圓弧R長(zhǎng)度最佳為180mmo外筒、內(nèi)筒內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板的中心線與水平方向夾角α為8-10度，夾角α最佳值為9度。中筒內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板(1)的中心線與水平方向夾角β為8-10度，夾角β最佳值為9度。
[0004]采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，形成軸向均勻分散的料幕，調(diào)節(jié)分配各個(gè)區(qū)域的供熱能力，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域均獲得最佳的烘干效果，且滿足蘭碳烘干過程中少破損的要求，熱效率高，從而節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，有利于保護(hù)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明碳材三筒烘干機(jī)組合揚(yáng)料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0006]圖2為圖1的Α-Α剖面；
[0007]圖3為圖2中序號(hào)為7的零件內(nèi)筒內(nèi)壁揚(yáng)料板軸向展開布置示意圖；
[0008]圖4為圖2中序號(hào)為6的零件中筒內(nèi)壁揚(yáng)料板軸向展開布置示意圖；
[0009]圖5為圖2中序號(hào)為5的零件外筒內(nèi)壁揚(yáng)料板軸向展開布置不意圖；
[0010]圖6為圖2中序號(hào)為7的零件內(nèi)筒外壁揚(yáng)料板軸向展開布置示意圖；
[0011]圖7為圖2中序號(hào)為6的零件中筒外壁揚(yáng)料板軸向展開布置示意圖；
[0012]圖8為圖7中I部的放大圖；
[0013]圖9為圖8的Β向視圖；
[0014]圖10為圖2中序號(hào)為1的零件內(nèi)壁揚(yáng)料板主視圖；
[0015]圖11為圖10的C向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]這種三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，由外而內(nèi)分別設(shè)有外筒5、中筒6、內(nèi)筒7，支撐板i_3固定外筒5與中筒6，而支撐板i1-4固定中筒6與內(nèi)筒7。它的特點(diǎn)是:外筒5、中筒6、內(nèi)筒7的內(nèi)壁上布滿均勻間隔交錯(cuò)固定的橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板1，而中筒6與內(nèi)筒7的外壁上均勻固定有由長(zhǎng)條2.1與三角形支板2.2組成的外壁揚(yáng)料板2。橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板1的圓弧R長(zhǎng)度為160mm-200mm，圓弧R長(zhǎng)度最佳為180_。外筒5、內(nèi)筒7內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板1的中心線與水平方向夾角α為8-10度，夾角α的最佳值為9度。中筒6內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板1的中心線與水平方向夾角β為8-10度，夾角β的最佳值為9度。本發(fā)明三筒烘干機(jī)的內(nèi)筒7的出料端與中筒6的進(jìn)料端相通。中筒6的出料端與外筒5的進(jìn)料端相通。物料由內(nèi)筒7的進(jìn)料端進(jìn)入，從內(nèi)筒7出料端進(jìn)入中筒6的進(jìn)料端，再從中筒6的出料端進(jìn)入外筒5進(jìn)料端，最終從外筒5的出料端排出完成烘干過程。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:濕碳材通過溜槽進(jìn)入三筒烘干機(jī)的內(nèi)筒7起始端也就是內(nèi)壁揚(yáng)料板1開始區(qū)域，內(nèi)壁揚(yáng)料板1由多排揚(yáng)料板間隔錯(cuò)開，每塊揚(yáng)料板為弧形與水平呈9度角參見圖3。碳材被內(nèi)壁揚(yáng)料板1揚(yáng)起后形成軸向均勻分散的料幕。通過內(nèi)筒7內(nèi)壁揚(yáng)料板1可以使物料沿軸線前移進(jìn)入中筒6內(nèi)壁揚(yáng)料板1區(qū)域，中筒6內(nèi)壁揚(yáng)料板1由多排揚(yáng)料板間隔錯(cuò)開，每塊揚(yáng)料板為弧形與水平呈9度角，參見圖4。碳材被中筒6內(nèi)壁揚(yáng)料板1揚(yáng)起后，產(chǎn)生階梯式均勻料幕，部分碳材落在內(nèi)筒7外壁揚(yáng)料板2上，直接與內(nèi)筒7輻射熱和傳導(dǎo)熱進(jìn)行熱交換，當(dāng)內(nèi)筒7的外壁揚(yáng)料板2由水平位置旋轉(zhuǎn)至垂直位置后，內(nèi)筒7外壁揚(yáng)料板2上的碳材被再次揚(yáng)起，從而提高物料分散率、揚(yáng)料率，加大物料干燥速率。
[0018]當(dāng)碳材通過中筒6內(nèi)壁揚(yáng)料板1區(qū)域后，進(jìn)入外筒5內(nèi)壁揚(yáng)料板1區(qū)域，外筒5內(nèi)壁揚(yáng)料板(1)由多排揚(yáng)料板間隔錯(cuò)開，每塊內(nèi)壁揚(yáng)料板為弧形與水平呈9度角，參見圖5。碳材被內(nèi)壁揚(yáng)料板1揚(yáng)起后，產(chǎn)生階梯式均勻料幕，部分碳材落在中筒6外壁揚(yáng)料板2上，直接與中筒6輻射熱和傳導(dǎo)熱進(jìn)行熱交換，當(dāng)中筒6外壁揚(yáng)料板2由水平位置旋轉(zhuǎn)至垂直位置后，中筒6外壁揚(yáng)料板2上的碳材被再次揚(yáng)起，提高物料分散率、揚(yáng)料率，加大物料干燥速率。當(dāng)碳材通過外筒5內(nèi)壁揚(yáng)料板1區(qū)域后，即排出三筒烘干機(jī)完成烘干過程。
【權(quán)利要求】
1.一種三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，由外而內(nèi)分別設(shè)有外筒(5)、中筒(6)、內(nèi)筒(7)，支撐板i(3)固定所述外筒(5)與中筒(6)而支撐板ii(4)固定所述中筒(6)與內(nèi)筒(7)，其特征在于:所述外筒(5)、中筒(6)、內(nèi)筒(7)的內(nèi)壁上布滿均勻間隔交錯(cuò)固定的橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)，而所述中筒(6)與內(nèi)筒(7)的外壁上均勻固定有由長(zhǎng)條(2.1)與三角形支板(2.2)組成的外壁揚(yáng)料板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的圓弧R長(zhǎng)度為160mm-200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述橫截面為弧形的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的圓弧R長(zhǎng)度最佳為180mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述外筒(5)、內(nèi)筒(7)內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的中心線與水平方向夾角α為8-10度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述外筒(5)、內(nèi)筒(7)內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的中心線與水平方向夾角α最佳值為9度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述中筒￠)內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的中心線與水平方向夾角β為8-10度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三筒碳材烘干機(jī)的組合揚(yáng)料裝置，所述中筒￠)內(nèi)壁上固定的內(nèi)壁揚(yáng)料板(I)的中心線與水平方向夾角β最佳值為9度。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK104457181SQ201410836794
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】孫鵬程, 劉志鋒, 曲巖 申請(qǐng)人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司