一種銑屑壓塊的新工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于：包括以下步驟：第一步、輸送銑屑，將銑屑通過皮帶傳送至在線脫水機(jī)，第二步、在線脫水，銑屑通過在線脫水機(jī)將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，第三步、在線烘烤，經(jīng)步驟二脫水后的銑屑通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，第四步、壓制，通過壓塊機(jī)對烘烤后的銑屑進(jìn)行壓制，壓制成符合工藝要求的壓塊。
【專利說明】一種銑屑壓塊的新工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓制新工藝，特別是一種銑屑壓塊的新工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]以前的銑屑壓塊的新工藝如下，第一步、前期是先將銑屑進(jìn)行壓制，在壓制過程會將內(nèi)部的切屑液擠出對現(xiàn)場造成環(huán)境污染；弟_■步、在對壓制好的在制品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，在制品內(nèi)的切屑液會從內(nèi)部滲出滴在路面上對路面造成環(huán)境污染；第三步、對壓制好的銑屑進(jìn)行高溫退火脫水，高溫退火共有兩臺退火爐，退火爐蓋子由螺栓固定，退火的同時內(nèi)部氣壓逐步增大，存在一定的安全隱患。在進(jìn)行高溫退火的同時切屑液在爐內(nèi)經(jīng)過高溫反應(yīng)造成了大量的濃煙，且無法處理，煙霧對現(xiàn)場造成了二次環(huán)境污染，在能源方面兩臺退火爐每天的退火量為8噸，且耗電量大造成了能源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)能、環(huán)保、成本低的銑屑壓塊的新工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:包括以下步驟:
第一步、輸送銑屑，將銑屑通過皮帶傳送至在線脫水機(jī)，
第二步、在線脫水，銑屑通過在線脫水機(jī)將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，
第三步、在線烘烤，經(jīng)步驟二脫水后的銑屑通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，
第四步、壓制，通過壓塊機(jī)對烘烤后的銑屑進(jìn)行壓制，壓制成符合工藝要求的壓塊。
[0005]所述第一步還包含一個初步脫水步驟，在銑削存放區(qū)地面設(shè)計網(wǎng)裝結(jié)構(gòu)，輸送銑屑前將切屑液進(jìn)行初步排放。
[0006]所述第二步的具體脫水過程為:采用振動脫水篩通過振動將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，同時銑屑通過振動脫水篩的振動傳送至二次脫水給料機(jī)。
[0007]所述第二步還包括切屑液回收過程，通過振動脫水篩及脫水給料機(jī)下方切屑液回收口將切屑液統(tǒng)一回收。
[0008]所述第三步的具體脫水過程為:烘干機(jī)利用風(fēng)機(jī)通過換熱器將熱風(fēng)送至烘干機(jī)內(nèi)部，烘干機(jī)上方安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)可將內(nèi)部熱量循環(huán)使用。
[0009]所述第三步的烘干過程中，所述第三步的烘干過程中，所述烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)了振動傳送帶，從而也具有振動功能，在振動瞬間將熱風(fēng)充分送至銑屑內(nèi)部來保證了高溫烘烤的均勻性，充分利用內(nèi)部熱量循環(huán)功能將銑屑內(nèi)的切屑液烘干，并且利用烘干機(jī)的振動傳送帶的傳送功能將烘烤后的銑屑送至壓塊機(jī)進(jìn)行壓塊。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1.解決了切屑液回收不干凈污染現(xiàn)場和路面環(huán)境；
2.解決了高溫烘烤反應(yīng)時產(chǎn)生的廢氣對大氣環(huán)境造成污染； 3.減少了高溫烘烤時的用電量，避免了能源浪費(fèi)；
4.利用皮帶傳送機(jī)進(jìn)行銑屑的轉(zhuǎn)運(yùn)，大大減少了人力的投入和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的污染；
5.大大提升了生產(chǎn)效率減少了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明公開了一種銑屑壓塊的新工藝，包括以下步驟:
第一步、在銑削存放區(qū)地面設(shè)計網(wǎng)裝結(jié)構(gòu)，在輸送銑屑前將切屑液進(jìn)行初步排放，以減小后續(xù)的工作量，再將銑屑通過皮帶傳送至在線脫水機(jī)，減少了人的勞動量，避免了在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中污染路面的現(xiàn)象；
第二步、在線脫水，銑屑通過在線脫水機(jī)將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，在線脫水機(jī)采用振動脫水篩通過振動將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，同時銑屑通過振動脫水篩的振動傳送至二次脫水給料機(jī)，兩次脫水效果好，并通過振動脫水篩及脫水給料機(jī)下方切屑液回收口將切屑液統(tǒng)一回收，能夠?qū)崿F(xiàn)銑屑內(nèi)脫水出來的切屑液進(jìn)行集中回收，避免了對工作現(xiàn)場的污染，避免了在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中切屑液滲出對路面造成環(huán)境污染，
第三步、在線烘烤，經(jīng)步驟二脫水后的銑屑通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，將銑屑表面的水分進(jìn)行高溫烘烤蒸發(fā)，具體在于:烘干機(jī)利用風(fēng)機(jī)通過換熱器將熱風(fēng)送至烘干機(jī)內(nèi)部，烘干機(jī)上方安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)可將內(nèi)部熱量循環(huán)使用。并對熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少能源浪費(fèi)，同時，避免在高溫反應(yīng)下造成的大量濃煙，對現(xiàn)場環(huán)境的污染。這樣在能源方面減少浪費(fèi)，并提升了生產(chǎn)效率產(chǎn)量從每天的8噸提升到了每天的20噸，大大的降低了能源的浪費(fèi)現(xiàn)象；并且烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)了振動傳送帶，從而也具有振動功能，在振動瞬間將熱風(fēng)充分送至銑屑內(nèi)部來保證了高溫烘烤的均勻性，充分利用內(nèi)部熱量循環(huán)功能將銑屑內(nèi)的切屑液烘干，并且利用烘干機(jī)的振動傳送帶的傳送功能將烘烤后的銑屑送至壓塊機(jī)進(jìn)行壓塊。
[0012]第四步、壓制，通過壓塊機(jī)對烘烤后的銑屑進(jìn)行壓制，制成符合工藝要求的壓塊，在前期進(jìn)行過脫水和烘烤后，避免了在壓制過程中內(nèi)部的切屑液擠出對現(xiàn)場造成環(huán)境污染的現(xiàn)象。大大減輕了勞動量。
[0013]上述設(shè)備中振動脫水篩、脫水給料機(jī)、烘干機(jī)、風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱器、振動傳送帶都是現(xiàn)有設(shè)備，因而其具體結(jié)構(gòu)不詳述。
[0014]以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種銑屑壓塊的新工藝，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:包括以下步驟: 第一步、輸送銑屑，將銑屑通過皮帶傳送至在線脫水機(jī)， 第二步、在線脫水，銑屑通過在線脫水機(jī)將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離， 第三步、在線烘烤，經(jīng)步驟二脫水后的銑屑通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干， 第四步、壓制，通過壓塊機(jī)對烘烤后的銑屑進(jìn)行壓制，壓制成符合工藝要求的壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:所述第一步還包含一個初步脫水步驟，在銑削存放區(qū)地面設(shè)計網(wǎng)裝結(jié)構(gòu)，輸送銑屑前將切屑液進(jìn)行初步排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:所述第二步的具體脫水過程為:采用振動脫水篩通過振動將銑屑內(nèi)的切屑液與銑屑分離，同時銑屑通過振動脫水篩的振動傳送至二次脫水給料機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:所述第二步還包括切屑液回收過程,通過振動脫水篩及脫水給料機(jī)下方切屑液回收口將切屑液統(tǒng)一回收。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:所述第三步的具體脫水過程為:烘干機(jī)利用風(fēng)機(jī)通過換熱器將熱風(fēng)送至烘干機(jī)內(nèi)部，烘干機(jī)上方安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)可將內(nèi)部熱量循環(huán)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銑屑壓塊的新工藝，其特征在于:所述第三步的烘干過程中，所述烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)了振動傳送帶，從而也具有振動功能，在振動瞬間將熱風(fēng)充分送至銑屑內(nèi)部來保證了高溫烘烤的均勻性，充分利用內(nèi)部熱量循環(huán)功能將銑屑內(nèi)的切屑液烘干，并且利用烘干機(jī)的振動傳送帶的傳送功能將烘烤后的銑屑送至壓塊機(jī)進(jìn)行壓塊。
【文檔編號】F26B21/00GK104457145SQ201410632405
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李永清, 伍世強(qiáng), 尚有存, 李開, 王方超, 黨揚(yáng)州 申請人:廣東龍豐精密銅管有限公司