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一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號(hào):4635931閱讀:227來源:國(guó)知局
一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,包括燒嘴系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)(3)和爐體系統(tǒng);燒嘴系統(tǒng)包括可燃?xì)夤苈罚?)、助燃?xì)夤苈罚?)和燒嘴本體(6);爐體系統(tǒng)包括爐殼(7)、爐膛前段(8)、多孔介質(zhì)部件(9)和爐膛后段(10),多孔介質(zhì)部件(9)設(shè)置在爐殼(7)中段;點(diǎn)火系統(tǒng)(3)設(shè)置在爐膛前段(8)內(nèi);燒嘴本體(6)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入多孔介質(zhì)部件(9)區(qū)域,完成表面燃燒。本實(shí)用新型可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐具備高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的特點(diǎn),同時(shí)本實(shí)用新型煙氣熱風(fēng)爐可以將劣質(zhì)燃料應(yīng)用于煙氣熱風(fēng)爐燃燒,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)低熱值煤氣、副產(chǎn)有機(jī)廢氣的有效利用,節(jié)省優(yōu)質(zhì)能源。
【專利說明】一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、化工、機(jī)械等工業(yè)企業(yè)中存在較多的煙氣熱風(fēng)爐,煤氣、有機(jī)廢氣等可燃?xì)怏w在煙氣熱風(fēng)爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,產(chǎn)生熱煙氣。煙氣熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱煙氣供入到余熱鍋爐、換熱器等設(shè)備中進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。
[0003]由于“煙氣熱風(fēng)爐-余熱鍋爐/換熱器”系統(tǒng)中對(duì)煙氣溫度的要求較低,一般“煙氣熱風(fēng)爐-余熱鍋爐”系統(tǒng)煙氣溫度在100(TC以下,個(gè)別情況可達(dá)到1500°C,而一般“煙氣熱風(fēng)爐-換熱器”系統(tǒng)煙氣溫度在800°C以下?;谏鲜銮闆r,多數(shù)煙氣熱風(fēng)爐燃料選用低熱值煤氣、有機(jī)廢氣等劣質(zhì)燃料。在不存在劣質(zhì)燃料的場(chǎng)合,不得不選用高熱值燃料,如天然氣、焦?fàn)t煤氣等,則需要向高熱值燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵袚饺氲蜏貧怏w以混合得到合適溫度的煙氣。
[0004]對(duì)于燃用低熱值煤氣、有機(jī)廢氣等劣質(zhì)燃料的煙氣熱風(fēng)爐,由于燃?xì)庵锌扇汲煞州^低,煙氣熱風(fēng)爐中往往存在燃燒著火困難、燃燒不完全、煙氣中污染物含量高等弊端。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,包括燒嘴系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和爐體系統(tǒng);
[0007]所述燒嘴系統(tǒng)包括可燃?xì)夤苈?、助燃?xì)夤苈泛蜔毂倔w,所述可燃?xì)夤苈泛椭細(xì)夤苈贩謩e與所述燒嘴本體連接;所述爐體系統(tǒng)包括爐殼、爐膛前段、多孔介質(zhì)部件和爐膛后段,所述多孔介質(zhì)部件設(shè)置在所述爐殼中段;所述點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)置在所述爐膛前段內(nèi);所述燒嘴本體燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入多孔介質(zhì)部件區(qū)域,完成表面燃燒。
[0008]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述點(diǎn)火系統(tǒng)為優(yōu)質(zhì)燃料燒嘴或高溫電阻絲。
[0009]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述多孔介質(zhì)部件類型為無機(jī)非金屬材料或耐高溫鎳基合金材料。
[0010]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述無機(jī)非金屬材料為氧化鋁、氧化鈦、碳化硅或莫來石。
[0011]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述多孔介質(zhì)部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)為陶瓷泡沫結(jié)構(gòu)、陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)、陶瓷篩孔結(jié)構(gòu)、金屬纖維結(jié)構(gòu)、顆?;蛐∏蛱畛潴w結(jié)構(gòu)。
[0012]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述可燃?xì)夤苈飞显O(shè)有可燃?xì)忾y門。
[0013]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述助燃?xì)夤苈飞显O(shè)有助燃?xì)忾y門。
[0014]在本實(shí)用新型所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐中,所述爐殼為方形或圓筒形。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,具有以下有益效果:
[0016](I)煙氣熱風(fēng)爐設(shè)置多孔介質(zhì)部件,煙氣中的未燃成分、剩余氧在多孔介質(zhì)內(nèi)充分接觸混合,以多孔介質(zhì)表面燃燒方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步燃燒,提高了燃料的燃盡程度,更加高效、節(jié)能、環(huán)保。
[0017](2)將高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、有機(jī)廢氣等劣質(zhì)燃料應(yīng)用于煙氣熱風(fēng)爐燃燒,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)低熱值煤氣、副產(chǎn)有機(jī)廢氣的有效利用,節(jié)省優(yōu)質(zhì)能源。
[0018](3)可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐系統(tǒng)簡(jiǎn)單,制造成本低,生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐包括燒嘴系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)3和爐體系統(tǒng)。
[0023]燒嘴系統(tǒng)包括可燃?xì)夤苈?、助燃?xì)夤苈稩和燒嘴本體6,可燃?xì)夤苈?和助燃?xì)夤苈稩分別與燒嘴本體6連接??扇?xì)夤苈?上可以設(shè)置可燃?xì)忾y門5,助燃?xì)夤苈稩上可以設(shè)置助燃?xì)忾y門2??扇?xì)饪梢圆捎棉D(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣等低熱值煤氣,也可采用各種生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。助燃?xì)饪梢圆捎秘氀蹩諝?、普通空氣、富氧空氣、含氧廢氣等。可燃?xì)夂椭細(xì)夥謩e通入燒嘴本體6內(nèi),然后通過點(diǎn)火系統(tǒng)3點(diǎn)燃。在燒嘴本體6燃燒室內(nèi)完成一定程度的燃燒。
[0024]點(diǎn)火系統(tǒng)3可以為優(yōu)質(zhì)燃料燒嘴或高溫電阻絲。優(yōu)質(zhì)燃料燒嘴進(jìn)一步可以選用優(yōu)質(zhì)燃料點(diǎn)火燒嘴、優(yōu)質(zhì)燃料常明火燒嘴等燃用優(yōu)質(zhì)燃料的小功率燒嘴。優(yōu)質(zhì)燃料可以為液化石油氣、天然氣、焦?fàn)t煤氣等。點(diǎn)火系統(tǒng)3的作用是為劣質(zhì)燃料在燒嘴本體6內(nèi)的燃燒實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火及穩(wěn)焰。
[0025]爐體系統(tǒng)包括爐殼7、爐膛前段8、多孔介質(zhì)部件9和爐膛后段10。爐殼7為方形或圓筒形等形狀。爐膛前段8位于爐殼7的前段,多孔介質(zhì)部件9設(shè)置在爐殼7中段,爐膛后段10位于爐殼7的后段。點(diǎn)火系統(tǒng)3設(shè)置在爐膛前段8內(nèi)。
[0026]多孔介質(zhì)部件9材質(zhì)可以為氧化鋁、氧化鋅、碳化硅、莫來石等無機(jī)非金屬材料,也可以為耐高溫鎳基合金材料。多孔介質(zhì)部件9內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以為陶瓷泡沫結(jié)構(gòu)、陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)、陶瓷篩孔結(jié)構(gòu)、金屬纖維結(jié)構(gòu)等,也可以為顆?;蛐∏蛱畛潴w。[0027]可燃?xì)?、助燃?xì)庠跓毂倔w6燃燒室、爐膛前段8完成一定程度的燃燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過多孔介質(zhì),煙氣中的未燃成分、剩余氧在多孔介質(zhì)內(nèi)充分接觸混合,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步燃燒。煙氣經(jīng)過多孔介質(zhì)表面接觸燃燒后其中的可燃成分、剩余氧將大大降低。從多孔介質(zhì)部件9流出的煙氣經(jīng)過爐膛后段10、煙道供入余熱鍋爐或換熱器中實(shí)現(xiàn)熱交換利用。
[0028]本實(shí)用新型中的燒嘴本體6以擴(kuò)散燃燒方式完成燃料的主要燃燒。燒嘴本體6燃燒產(chǎn)生煙氣中的未燃成分、剩余氧在高溫多孔介質(zhì)內(nèi)充分混合接觸,以表面燃燒方式進(jìn)一步燃燒。經(jīng)過燒嘴本體6擴(kuò)散燃燒和多孔介質(zhì)表面燃燒產(chǎn)生的煙氣中可燃成分、剩余氧大大降低,煙氣相對(duì)潔凈。多孔介質(zhì)部件9的存在一方面促進(jìn)了燃料燃盡,同時(shí)高溫多孔介質(zhì)還可以起到穩(wěn)焰作用,增強(qiáng)了燃燒的安全性。
[0029]本實(shí)用新型可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐具備高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的特點(diǎn),本實(shí)用新型煙氣熱風(fēng)爐可以將高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、有機(jī)廢氣等劣質(zhì)燃料應(yīng)用于煙氣熱風(fēng)爐燃燒,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)低熱值煤氣、副產(chǎn)有機(jī)廢氣的有效利用,節(jié)省優(yōu)質(zhì)能源,本實(shí)用新型煙氣熱風(fēng)爐系統(tǒng)簡(jiǎn)單,制造成本低,生產(chǎn)穩(wěn)定性好。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,包括燒嘴系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)(3)和爐體系統(tǒng); 所述燒嘴系統(tǒng)包括可燃?xì)夤苈?4)、助燃?xì)夤苈?I)和燒嘴本體(6),所述可燃?xì)夤苈?4)和助燃?xì)夤苈?I)分別與所述燒嘴本體(6)連接;所述爐體系統(tǒng)包括爐殼(7)、爐膛前段(8)、多孔介質(zhì)部件(9)和爐膛后段(10),所述多孔介質(zhì)部件(9)設(shè)置在所述爐殼(7)中段;所述點(diǎn)火系統(tǒng)(3)設(shè)置在所述爐膛前段(8)內(nèi);所述燒嘴本體(6)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入多孔介質(zhì)部件(9)區(qū)域,完成表面燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述點(diǎn)火系統(tǒng)(3)為優(yōu)質(zhì)燃料燒嘴或高溫電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述多孔介質(zhì)部件(9)類型為無機(jī)非金屬材料或耐高溫鎳基合金材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述無機(jī)非金屬材料為氧化鋁、氧化鈦、碳化硅或莫來石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述多孔介質(zhì)部件(9)內(nèi)部結(jié)構(gòu)為陶瓷泡沫結(jié)構(gòu)、陶瓷蜂窩結(jié)構(gòu)、陶瓷篩孔結(jié)構(gòu)、金屬纖維結(jié)構(gòu)、顆?;蛐∏蛱畛潴w結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述可燃?xì)夤苈?4 )上設(shè)有可燃?xì)忾y門(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述助燃?xì)夤苈?I)上設(shè)有助燃?xì)忾y門(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃用劣質(zhì)燃料的多孔介質(zhì)煙氣熱風(fēng)爐,其特征在于,所述爐殼(7)為方形或圓筒形。
【文檔編號(hào)】F24H3/00GK203385194SQ201320459999
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】李衛(wèi)杰, 秦鳳華, 沈小軍, 楊進(jìn), 徐少春 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
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