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燒結(jié)終點控制方法及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4632778閱讀:289來源:國知局
燒結(jié)終點控制方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種燒結(jié)終點控制方法,包括以下步驟:11)檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率;12)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟13),否則,進(jìn)入步驟14);13)增大燒結(jié)臺車速度;14)減小主抽風(fēng)機的頻率;15)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟16),否則,進(jìn)入步驟17);16)增大主抽風(fēng)機的頻率以及減小燒結(jié)臺車速度;17)減小燒結(jié)臺車的速度。本發(fā)明還公開一種燒結(jié)終點控制系統(tǒng)。上述方法及系統(tǒng)能夠使燒結(jié)終點保持在預(yù)設(shè)燒結(jié)終點位置,提高燒結(jié)礦質(zhì)量。
【專利說明】燒結(jié)終點控制方法及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燒結(jié)生產(chǎn)控制【技術(shù)領(lǐng)域】,更為具體地說,涉及一種燒結(jié)終點控制方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模越來越大,能源消耗也越來越多,節(jié)能環(huán)保指標(biāo)越來越成為鋼鐵生產(chǎn)過程的重要考察因素。在鋼鐵生產(chǎn)中,含鐵原料礦石進(jìn)入高爐冶煉之前需要經(jīng)過燒結(jié)系統(tǒng)處理,也就是,將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后,布放在燒結(jié)臺車上焙燒,使其發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,形成容易冶煉的燒結(jié)礦,這一過程稱之為燒結(jié)。
[0003]燒結(jié)系統(tǒng)主要包括燒結(jié)臺車、混合機、主抽風(fēng)機、環(huán)冷機等多個設(shè)備,其總的工藝流程參見圖1所示:各種原料經(jīng)配料室I配比,形成混合物料,混合物料進(jìn)入混合機2混勻和造球后,再通過圓輥給料機3和九輥布料機4將其均勻散布在燒結(jié)臺車5上形成物料層,點火風(fēng)機12和引火風(fēng)機11啟動物料點火開始燒結(jié)過程。燒結(jié)完成后得到的燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎機8破碎后進(jìn)入環(huán)冷機9冷卻,最后經(jīng)篩分整粒后送至高爐或成品礦倉。其中,燒結(jié)過程需要的氧氣由主抽風(fēng)機10提供,燒結(jié)臺車5下方設(shè)置有多個豎直并排的風(fēng)箱6,風(fēng)箱6下方為水平安置的大煙道(或稱煙道)7,大煙道7與主抽風(fēng)機10相連,主抽風(fēng)機10通過大煙道7及風(fēng)箱6產(chǎn)生的負(fù)壓風(fēng)經(jīng)過臺車,為燒結(jié)過程提供助燃風(fēng)。
[0004]為保證燒結(jié)質(zhì)量,通常在燒結(jié)初期對燒結(jié)臺車速度以及燒結(jié)臺車上的料層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得燒結(jié)終點保持在預(yù)先設(shè)置的固定位置(一般為燒結(jié)臺車上倒數(shù)第2個風(fēng)箱)。由于實際的燒結(jié)生產(chǎn)受各種因素的影響,使得燒結(jié)終點無法處在預(yù)設(shè)的位置,進(jìn)而無法保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]一方面,本發(fā)明的目的是提供一種燒結(jié)終點控制方法,以提供一種使燒結(jié)終點保持在預(yù)設(shè)燒結(jié)終點位置的控制方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]燒結(jié)終點控制方法,包括以下步驟:
[0008]11)檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率;
[0009]12)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟13),否則,進(jìn)入步驟14);
[0010]13)增大燒結(jié)臺車速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點;
[0011]14)減小主抽風(fēng)機的頻率以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點;
[0012]15)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟16),否則,進(jìn)入步驟17);
[0013]16)增大主抽風(fēng)機的頻率以及減小燒結(jié)臺車速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點;
[0014]17)減小燒結(jié)臺車的速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點。
[0015]優(yōu)選的,上述燒結(jié)終點控制方法中,檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率為:周期性地檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率。
[0016]優(yōu)選的,上述燒結(jié)終點控制方法中,還包括:
[0017]31)判斷當(dāng)前有效風(fēng)率與前一周期檢測的歷史有效風(fēng)率差值的絕對值是否小于設(shè)定值,當(dāng)判斷結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟32),否則,進(jìn)入步驟33);
[0018]32)將歷史有效風(fēng)率的值作為當(dāng)前有效風(fēng)率的值;
[0019]33)保持當(dāng)前有效風(fēng)率的取值不變。
[0020]優(yōu)選的,上述燒結(jié)終點控制方法中,檢測當(dāng)前有效風(fēng)率包括:
[0021]41)檢測大煙道煙氣成分;
[0022]42)利用所述大煙道煙氣成分,根據(jù)
【權(quán)利要求】
1.燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,包括以下步驟: 11)檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率; 12)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟13),否則,進(jìn)入步驟14); 13)增大燒結(jié)臺車速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點; 14)減小主抽風(fēng)機的頻率以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點; 15)在當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率,當(dāng)結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟16),否則,進(jìn)入步驟17); 16)增大主抽風(fēng)機的頻率以及減小燒結(jié)臺車速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)線占.1-4 廣、>、、、? 17)減小燒結(jié)臺車的速度以使得當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率為:周期性地檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離以及當(dāng)前有效風(fēng)率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,還包括: 31)判斷當(dāng)前有效風(fēng)率與前一周期檢測的歷史有效風(fēng)率差值的絕對值是否小于設(shè)定值,當(dāng)判斷結(jié)果為是時,進(jìn)入步驟32),否則,進(jìn)入步驟33); 32)將歷史有效風(fēng)率的值作為當(dāng)前有效風(fēng)率的值; 33)保持當(dāng)前有效風(fēng)率的取值不變。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,檢測當(dāng)前有效風(fēng)率包括: 41)檢測大煙道煙氣成分; 42)利用所述大煙道煙氣成分,根據(jù)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,檢測大煙道煙氣成分包括: 檢測燒結(jié)臺車每個風(fēng)箱的煙氣成分; 將檢測得到的所有風(fēng)箱的煙氣成分的均值作為所述大煙道煙氣成分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,減小主抽風(fēng)機的頻率和/或增大主抽風(fēng)機的頻率,包括: 建立所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率與所述當(dāng)前有效風(fēng)率差值的絕對值與主抽風(fēng)機的頻率調(diào)節(jié)幅值的對應(yīng)表,所述絕對值與所述頻率調(diào)節(jié)幅值成正比; 依據(jù)所述對應(yīng)表調(diào)節(jié)所述主抽風(fēng)機的頻率。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)終點控制方法,其特征在于,增大燒結(jié)臺車速度和/或減小燒結(jié)臺車速度,包括: 按照設(shè)定的速度調(diào)節(jié)幅值增大或減小燒結(jié)臺車速度。
8.燒結(jié)終點控制系統(tǒng),其特征在于,包括: 第一檢測單元,用于檢測當(dāng)前燒結(jié)終點距離; 第二檢測單元,用于檢測當(dāng)前有效風(fēng)率; 第一判斷單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷所述當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率; 第一調(diào)節(jié)單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離,且所述當(dāng)前有效風(fēng)率大于或等于所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率時,增大燒結(jié)臺車的速度以使得所述當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點; 第二調(diào)節(jié)單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離小于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離,且所述當(dāng)前有效風(fēng)率小于所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率時,減小主抽風(fēng)機的頻率以使得所述當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點; 第二判斷單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離時,判斷所述當(dāng)前有效風(fēng)率是否大于或等于所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率; 第三調(diào)節(jié)單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離,且所述當(dāng)前有效風(fēng)率大于或等于所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率時,增大主抽風(fēng)機的頻率以及減小燒結(jié)臺車速度以使得所述當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點; 第四調(diào)節(jié)單元,在所述當(dāng)前燒結(jié)終點距離大于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點距離,且所述當(dāng)前有效風(fēng)率小于所述標(biāo)準(zhǔn)有效風(fēng)率時,減小燒結(jié)臺車的速度以使得所述當(dāng)前燒結(jié)終點趨于所述預(yù)設(shè)燒結(jié)終點。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制系統(tǒng),其特征在于,所述第二檢測單元包括: 煙氣成分檢測子單元,用于檢測大煙道煙氣成分; 第一計算子單元,利用所述大煙道煙氣成分,根據(jù)
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制系統(tǒng),其特征在于,煙氣成分檢測子單元包括: 風(fēng)箱煙氣成分檢測子單元,用于檢測燒結(jié)臺車每個風(fēng)箱的煙氣成分; 第二計算子單元,用于計算檢測得到的所有風(fēng)箱煙氣成分的均值,以作為所述大煙道煙氣成分。
【文檔編號】F27B21/14GK103697699SQ201310730915
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫超, 高鵬雙, 袁立新, 劉國同, 盧楊權(quán), 申偉杰 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
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