一種實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置的制造方法
【技術領域】 [0001 ] ：
[0002] 本實用新型設及一種實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域。
【背景技術】 [0003] ：
[0004] 鋼鐵行業(yè)中燒結(jié)實驗室燒結(jié)杯體是實驗室重要的試驗設備之一，其主要作用是按 試驗要求將燒結(jié)混合料，均勻布于燒結(jié)杯杯體內(nèi)，然后進行高溫點火、抽風、燒結(jié)、冷卻。目 的是為燒結(jié)新工藝新技術的研究開發(fā)、新礦種的應用、生產(chǎn)工藝參數(shù)的重新制定和模擬指 導燒結(jié)大生產(chǎn)等方面提供了科學可靠的試驗數(shù)據(jù)，是燒結(jié)行業(yè)不可缺少實驗裝置。
[000引目前在燒結(jié)大生產(chǎn)中，燒結(jié)料層基本維持在700mm左右，與其配套的實驗室杯體料 層一般也在700mm左右，但是隨著燒結(jié)工藝技術的改進、提高和完善，原杯體料層高度不能 滿足試驗要求，同時鋼鐵業(yè)已入微盈利時代，為此采用高料層或超高料層燒結(jié)，增加燒結(jié)過 程自動畜熱的能力，是提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低燃料消耗方法之一。但是要實現(xiàn)不同 高度料層燒結(jié)試驗，必須制作不同料層高度的杯體，增加了設備的制作費用成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝 置，實現(xiàn)1000 mm或W上高料層或超高料層燒結(jié)試驗的裝置和工藝，在原燒結(jié)杯杯體上，可任 意增加所需要達到的不同料層高度且直徑相同的杯體裝置，W實現(xiàn)超高料層燒結(jié)新工藝。
[0007] 上述的目的通過W下技術方案實現(xiàn)：
[0008] 實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，包括上杯體和下杯體，所述的上杯體兩端分別具 有與所述的上杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體的兩端分別具有與所述的下杯體成一體 的凸緣盤，所述的下杯體一端的凸緣盤通過緊固夾具連接所述的上杯體一端的凸緣盤，所 述的上杯體的另一端的內(nèi)壁堆焊有一段波浪紋段。
[0009] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的緊固夾具包括夾頭和調(diào)節(jié)螺栓。
[0010] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的下杯體與所述的上杯體連接的凸緣 盤上具有一個凹槽，所述的凹槽外側(cè)設置有耐熱同屯、圓墊圈，所述的上杯體與所述的下杯 體連接的凸緣盤上具有一個與所述的凹槽對應的凸起。
[0011] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的波浪紋段的每條波浪紋2-4mm高，寬 2-4mm，相鄰波浪紋之間間隔1 Omm。
[001引有益效果：
[0013] 1.本實用新型所述的下杯體與所述的上杯體連接的凸緣盤上具有一個凹槽，所述 的凹槽外側(cè)設置有耐熱同屯、圓墊圈，所述的上杯體與所述的下杯體連接的凸緣盤上具有一 個與所述的凹槽對應的凸起，進一步加強上下杯體間的密封性能。
[0014] 2.本實用新型下杯體一端段的凸緣盤通過緊固夾具連接所述的上杯體一端的凸 緣盤，夾具將上下杯體緊密相扣后，夾具上還設計安裝可調(diào)節(jié)的螺栓，可調(diào)節(jié)緊固夾具即可 進一步起到上下杯體間的密封功能，又可防止上下杯體之間位移和側(cè)翻，確保試驗安全可 靠，并且安裝、操作極為方便。
[0015] 3.本實用新型在高負壓抽風生產(chǎn)條件下，為防止漏風而影響試驗結(jié)果，采用多元 化密封結(jié)構(gòu)裝置，使試驗參數(shù)更加準確。
[0016] 4、本實用新型在上杯體杯口內(nèi)堆焊波浪紋段，W減小燒結(jié)試驗過程中的邊緣效 應。
[0017] 5、本實用新型為雙層隔熱保溫杯體，W減小杯體表面熱損失，使試驗過程更接近 燒結(jié)大生產(chǎn)，實現(xiàn)高料層和超高料層燒結(jié)工藝試驗。
[0018] 6、表1、2所示分別為700mm傳統(tǒng)料層試驗結(jié)果和1000 mm高料層燒結(jié)試驗結(jié)果。精礦 配加40%時，700mm和1000 mm料層，衡量燒結(jié)礦產(chǎn)能指標的利用系數(shù)分別為1.4411t/m2.h和 1.9235t/m2.h，利用系數(shù)提高了 0.4824個百分點;燃料下降了 5.Ol個百分點，轉(zhuǎn)鼓強度提高 了0.18個百分點。可見高料層燒結(jié)生產(chǎn)有著明顯優(yōu)勢。
[0019] 表1 700mm傳統(tǒng)料層試驗結(jié)果：
[0020]
[0021]
[0022]
【附圖說明】
[0023] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
[0025] 圖中：1-上杯體，2-下杯體，3-凸起，4-凹槽，5-同屯、圓墊圈，6-緊固夾具，7-夾 頭，8-調(diào)節(jié)螺栓，9-波浪紋段。
【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用 于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0027] 如圖1-2所示，本實施例的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，包括上杯體1和下杯體 2,所述的上杯體兩端分別具有與所述的上杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體的兩端分別 具有與所述的下杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體一端的凸緣盤通過緊固夾具6連接所 述的上杯體一端的凸緣盤，所述的上杯體的另一端的內(nèi)壁堆焊有一段波浪紋段9, W減小燒 結(jié)試驗過程中的邊緣效應，使實驗室試驗參數(shù)更接近燒結(jié)大生產(chǎn)，為燒結(jié)生產(chǎn)提供可靠的 試驗參數(shù)。
[0028] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的緊固夾具包括夾頭7和調(diào)節(jié)螺栓8。 夾具6上的調(diào)節(jié)螺栓8可自由調(diào)節(jié)松緊，即可進一步防止高負壓下上下杯體間漏風，又防止 加高杯體位移和側(cè)翻，確保試驗安全可靠。
[0029] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的下杯體與所述的上杯體連接的凸緣 盤上具有一個凹槽4,所述的凹槽外側(cè)設置有耐熱同屯、圓墊圈5,所述的上杯體與所述的下 杯體連接的凸緣盤上具有一個與所述的凹槽對應的凸起3。
[0030] 所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，所述的波浪紋段的每條波浪紋2-4mm高，寬 2-4mm，相鄰波浪紋之間間隔1 Omm。
【主權(quán)項】
1. 一種實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，包括上杯體和下杯體，其特征是:所述的上杯體 兩端分別具有與所述的上杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體的兩端分別具有與所述的下 杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體一端的凸緣盤通過緊固夾具連接所述的上杯體一端的 凸緣盤，所述的上杯體的另一端的內(nèi)壁堆焊有一段波浪紋段。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，其特征是:所述的緊固夾具包 括夾頭和調(diào)節(jié)螺栓。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，其特征是:所述的下杯體 與所述的上杯體連接的凸緣盤上具有一個凹槽，所述的凹槽外側(cè)設置有耐熱同心圓墊圈， 所述的上杯體與所述的下杯體連接的凸緣盤上具有一個與所述的凹槽對應的凸起。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置，其特征是:所述的波浪紋 段的每條波浪紋2_4mm高，寬2-4_，相鄰波浪紋之間間隔10_。
【專利摘要】本實用新型提供一種實現(xiàn)超高料層燒結(jié)試驗的裝置。本實用新型包括上杯體和下杯體，其特征是：所述的上杯體兩端分別具有與所述的上杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體的兩端分別具有與所述的下杯體成一體的凸緣盤，所述的下杯體一端的凸緣盤通過緊固夾具連接所述的上杯體一端的凸緣盤，所述的上杯體的另一端的內(nèi)壁堆焊有一段波浪紋段。本實用新型實現(xiàn)1000mm或以上高料層或超高料層燒結(jié)試驗的裝置和工藝，在原燒結(jié)杯杯體上，可任意增加所需要達到的不同料層高度且直徑相同的杯體裝置，以實現(xiàn)超高料層燒結(jié)新工藝。
【IPC分類】G01N25/02
【公開號】CN205374350
【申請?zhí)枴緾N201521041346
【發(fā)明人】劉佩秋, 畢傳光, 張玉才
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月15日