一種放電控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種放電控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)電源、直流電源VCC、放電電路、開(kāi)關(guān)電路、判斷電路，開(kāi)關(guān)電源包括控制模塊，判斷電路、控制模塊、開(kāi)關(guān)電路、放電電路、開(kāi)關(guān)電源依次連接，開(kāi)關(guān)電源接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，判斷電路輸出低電平信號(hào)，控制模塊將低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)電路斷開(kāi)放電電路，當(dāng)開(kāi)關(guān)電源拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，判斷電路輸出高電平信號(hào)至控制模塊，控制模塊將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)電路閉合放電電路，放電電路開(kāi)始放電。該放電控制系統(tǒng)使得開(kāi)關(guān)電源在接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)停止放電，減少損耗，降低放電控制系統(tǒng)溫度，提高放電效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種放電控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)電源領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種放電控制系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用要求的提高，開(kāi)關(guān)電源朝著小型化，多元化，模塊化，高效率，高可靠性，節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。在用電量大的場(chǎng)合，開(kāi)關(guān)電源模塊一般需要組成系統(tǒng)來(lái)應(yīng)用；當(dāng)開(kāi)關(guān)電源模塊從開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)拔出時(shí)，由于高壓輸出端子是裸露的，因此要求能快速的放電到安全電壓，以避免操作人員可能的觸電危險(xiǎn)。目前采用的方法是在開(kāi)關(guān)電源的輸出端并聯(lián)放電電阻形成放電電路，使得當(dāng)開(kāi)關(guān)電源拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，能夠釋放開(kāi)關(guān)電源自身的電量，但采用該方法的特點(diǎn)是，電路簡(jiǎn)單，只需在開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)的輸出的端口并聯(lián)一個(gè)熱敏電阻RT形成閉合回路，但熱敏電阻RT需要一直并聯(lián)在輸出端，這將增加開(kāi)關(guān)電源接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)使用時(shí)的損耗，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)電源拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)的放電效率降低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種放電控制系統(tǒng)，降低了開(kāi)關(guān)電源接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)使用時(shí)的損耗，提高了開(kāi)關(guān)電源拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)的放電效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種放電控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)電源和直流電源VCC，所述開(kāi)關(guān)電源包括控制模塊，所述放電控制系統(tǒng)還包括放電電路、開(kāi)關(guān)電路、判斷電路；
[0005]所述放電電路，與所述開(kāi)關(guān)電源連接，用于所述開(kāi)關(guān)電源放電；
[0006]所述判斷電路，用于判斷所述開(kāi)關(guān)電源是否接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，若所述開(kāi)關(guān)電源接入所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出低電平信號(hào)，若所述開(kāi)關(guān)電源拔出所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出高電平信號(hào)；
[0007]所述控制模塊，與所述判斷電路連接，包括信號(hào)轉(zhuǎn)化單元，用于將所述低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出，或者將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出；
[0008]所述開(kāi)關(guān)電路，與所述放電電路連接，用于根據(jù)所述高電平信號(hào)和所述低電平信號(hào)控制所述放電電路的閉合與斷開(kāi)。
[0009]優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)電源還包括輸入模塊、PFC模塊、DC-DC模塊、整流濾波輸出模塊，所述輸入模塊，用于輸出初始電信號(hào)至所述PFC模塊；
[0010]所述PFC模塊，與所述輸入模塊連接，用于接收所述初始電信號(hào)并提高所述初始電信號(hào)的功率因數(shù)，得到第一電信號(hào)并輸出；
[0011]所述DC-DC模塊，與所述PFC模塊連接，用于接收所述第一電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為固定電壓的第二電信號(hào)并輸出；
[0012]所述整流濾波輸出模塊，與所述DC-DC模塊連接，用于接收所述第二電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為平穩(wěn)直流的電壓信號(hào)輸出；
[0013]所述控制模塊，分別與所述PFC模塊和所述DC-DC模塊連接，還包括PFC控制單元和DC-DC控制單元，所述PFC控制單元用于發(fā)送第一控制指令至所述PFC模塊，以控制所述 PFC模塊將所述初始電信號(hào)轉(zhuǎn)化為所述第一電信號(hào)并輸出，所述DC-DC控制單元，用于發(fā)送第二控制指令至所述DC-DC模塊，以控制所述DC-DC模塊將所述第一電信號(hào)轉(zhuǎn)化為所述第二電信號(hào)并輸出。
[0014]優(yōu)選地，所述放電電路包括熱敏電阻RT，所述熱敏電阻RT與所述整流濾波輸出模塊并聯(lián)。
[0015]優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)電路為繼電器開(kāi)關(guān)電路，包括繼電器驅(qū)動(dòng)電路和繼電器，所述繼電器包括線圈L和開(kāi)關(guān)K，繼電器驅(qū)動(dòng)電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1、第一三極管Q1，所述控制模塊、所述第一電阻R1、所述第一三極管Q1、所述線圈L、所述直流電源VCC依次串聯(lián)，所述第二電阻R2和所述第一電容C1與所述第一三極管Q1并聯(lián)，且所述第一三極管Q1的基極、集電極分別與所述第一電阻R1、所述線圈L連接，所述第二電阻R2 或所述第一電容C1的兩端與所述第一三極管Q1的基極和發(fā)射極連接，若所述第一三極管 Q1為NPN型，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)所述第一三極管Q1導(dǎo)通，若所述第一三極管為PNP型，所述控制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)所述第一三極管Q1導(dǎo)通，所述第二電阻R2為所述第一三極管Q1的下拉電阻。
[0016]優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)電路為三極管開(kāi)關(guān)電路，包括PNP型第二三極管Q2、第五電阻 R5，所述第二三極管Q2的集電極和發(fā)射極串聯(lián)于所述放電電路中，所述第五電阻R5的兩端分別與所述控制單元和所述第二三極管Q2的基極連接，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述第二三極管Q2斷開(kāi)，所述控制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)，所述第二三極管Q2導(dǎo)通。
[0017]優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)電路為可控半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)電路，包括第三三極管Q3、第四三極管 Q4、第五三極管Q5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第三電容C3,還包括M0S管或者 IGBT管，所述M0S管為N型溝槽M0S管，所述第六電阻R6的一端與所述第五三極管Q5的基極連接且另一端與所述控制模塊連接，所述第五三極管Q5的集電極與所述第三三極管 Q3和所述第四三級(jí)管Q4的基極連接且發(fā)射極接地，所述第三三極管Q3的發(fā)射極與所述第四三極管Q4的發(fā)射極連接且集電極與所述直流電源VCC連接，所述第八電阻R8和所述第三電容C3并聯(lián)于所述M0S管或者所述IGBT管的兩端并接地，所述第三電容用于濾波，所述第八電阻R8為所述M0S管的下拉電阻，
[0018]所述M0S管的G極、所述第七電阻R7、所述第三三極管Q3或者所述第四三極管Q4 的發(fā)射極依次連接，且所述M0S管通過(guò)D極和S極串聯(lián)于所述熱敏電阻RT和所述整流濾波輸出模塊之間，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述M0S管斷開(kāi)，所述控制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)，所述M0S導(dǎo)通，
[0019]或者，所述IGBT管的門(mén)極、所述第七電阻R7、所述第三三極管Q3或者所述第四三極管Q4的發(fā)射極依次連接，且所述IGBT管通過(guò)集電極和發(fā)射極串聯(lián)于所述熱敏電阻RT和所述整流濾波輸出模塊之間，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述IGBT管斷開(kāi)，所述控制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)，所述IGBT導(dǎo)通。
[0020]優(yōu)選地，所述判斷電路包括第三電阻R3、第四電阻R4和二極管D，
[0021]所述第三電阻R3的一端與所述第四電阻R4的一端連接，所述第三電阻R3另一端與所述直流電源VCC連接，所述第四電阻R4的另一端接地，所述第四電阻R4的兩端設(shè)置有第一檢測(cè)針PIN1和第二檢測(cè)針PIN2,在所述開(kāi)關(guān)電源接入所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，所述第一檢測(cè)針PIN1和所述第二檢測(cè)針PIN2短接；
[0022]所述二極管D與所述第四電阻R4并聯(lián)，且所述二極管D的負(fù)極連接于所述第三電阻R3與所述第四電阻R4之間。
[0023]優(yōu)選地，所述放電電路還包括第九電阻R9,所述第九電阻R9分別與所述熱敏電阻 RT和所述整流濾波輸出模塊連接。
[0024]優(yōu)選地，所述放電控制系統(tǒng)還包括降溫模塊，所述控制模塊還包括降溫控制單元， 用于輸出降溫控制指令至所述降溫模塊，以控制所述降溫模塊調(diào)整降溫速率，所述降溫模塊分別與所述直流電源VCC和所述控制模塊連接，用于接收所述降溫控制指令和所述直流電源VCC輸出的直流信號(hào)，以調(diào)整降溫速率和為所述放電控制系統(tǒng)降溫。
[0025]優(yōu)選地，所述降溫模塊包括降溫調(diào)速電路及冷卻單元，所述冷卻單元用于為所述放電控制系統(tǒng)降溫，所述降溫調(diào)速電路分別與所述控制模塊、所述冷卻單元及所述直流電源VCC連接，用于接收所述控制模塊輸出的降溫控制信號(hào)，控制所述直流電壓VCC輸出至所述冷卻單元的直流信號(hào)大小以調(diào)整所述冷卻單元的降溫速率。
[0026]實(shí)施本發(fā)明的放電控制系統(tǒng)，具有以下有益效果:通過(guò)判斷電路來(lái)判斷開(kāi)關(guān)電源是否接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，若開(kāi)關(guān)電源接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則判斷電路輸出低電平信號(hào)，控制模塊將低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)電路控制放電電路斷開(kāi)，以停止開(kāi)關(guān)電源的放電，降低了開(kāi)關(guān)電源的損耗，當(dāng)開(kāi)關(guān)電源拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，則判斷電路輸出高電平信號(hào)，控制模塊將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)電路控制放電電路閉合，開(kāi)關(guān)電源開(kāi)始放電，由于在開(kāi)關(guān)電源接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，放電電路斷開(kāi)、并未放電，此刻放電控制系統(tǒng)的溫度要低于持續(xù)放電時(shí)的溫度，進(jìn)而提高了放電控制系統(tǒng)的放電效率。【附圖說(shuō)明】
[0027]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0028]圖1是本發(fā)明放電控制系統(tǒng)的第一實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)框圖；
[0029]圖2是本發(fā)明放電控制系統(tǒng)的第一實(shí)施例的電路圖；
[0030]圖3是本發(fā)明放電控制系統(tǒng)的第二實(shí)施例的電路圖；[0031 ]圖4是本發(fā)明放電控制系統(tǒng)的第三實(shí)施例的電路圖；
[0032]圖5是本發(fā)明放電控制系統(tǒng)的工作流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]如圖1所示，在本發(fā)明的放電控制系統(tǒng)第一實(shí)施例中，放電控制系統(tǒng)包括開(kāi)關(guān)電源1、直流電源VCC5，開(kāi)關(guān)電源1包括控制模塊11，放電控制系統(tǒng)還包括放電電路2、開(kāi)關(guān)電路3、判斷電路4。作為優(yōu)選地，直流電源VCC5與開(kāi)關(guān)電源1連接，接收開(kāi)關(guān)電源1輸出的電壓信號(hào)并進(jìn)行降低電壓后供給開(kāi)關(guān)電源放電電路使用。
[0034]放電電路2與開(kāi)關(guān)電源1連接，用于開(kāi)關(guān)電源放電。
[0035]判斷電路4用于判斷開(kāi)關(guān)電源1是否接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)使用，若開(kāi)關(guān)電源1接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出低電平信號(hào)，若開(kāi)關(guān)電源1拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出高電平信號(hào)。
[0036]控制模塊11與判斷電路4連接，控制模塊11包括信號(hào)轉(zhuǎn)化單元111，信號(hào)轉(zhuǎn)化單元111用于將低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出，或者將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出。
[0037]開(kāi)關(guān)電路3與放電電路2連接，用于根據(jù)高電平信號(hào)和低電平信號(hào)控制放電電路 2的閉合與斷開(kāi)。
[0038]控制模塊11為DSP(數(shù)字信號(hào)處理器)，上述低電平信號(hào)的電壓值范圍是低于 〇.8V，高電平信號(hào)的電壓值范圍是高于2V-3.3V。在另一實(shí)施例中，控制模塊11為單片機(jī)， 上述低電平信號(hào)的電壓值范圍是低于0.8V，高電平信號(hào)的電壓值范圍是高于2V-5V。
[0039]放電電路2、開(kāi)關(guān)電路3、判斷電路4、直流電源VCC5及降溫模塊6既可以設(shè)置在開(kāi)關(guān)電源1中，也可以設(shè)置于開(kāi)關(guān)電源1的外面。
[0040]當(dāng)開(kāi)關(guān)電源1接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，判斷電路4輸出低電平信號(hào)至控制模塊11，控制模塊11中的信號(hào)轉(zhuǎn)化單元111將低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)并輸出至開(kāi)關(guān)電路3,開(kāi)關(guān)電路3接收高電平信號(hào)后導(dǎo)通，控制放電電路2斷開(kāi)，放電電路2停止放電，減少了開(kāi)關(guān)電源1的能量損耗。
[0041]開(kāi)關(guān)電源1還包括輸入模塊12、PFC模塊13、DC-DC模塊14、整流濾波輸出模塊 15。輸入模塊12用于輸出初始電信號(hào)至PFC模塊13 ;PFC模塊13與輸入模塊12連接，用于接收初始電信號(hào)并提高電信號(hào)的功率因數(shù)，得到第一電信號(hào)并輸出；DC-DC模塊14與PFC 模塊13連接，用于接收第一電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為固定電壓的第二電信號(hào)并輸出；整流濾波輸出模塊15與DC-DC模塊14連接，用于接收第二電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為平穩(wěn)直流的電壓信號(hào)；控制模塊11分別與PFC模塊13和DC-DC模塊14連接，控制模塊11還包括PFC控制單元112和 DC-DC控制單元113, PFC控制單元112用于發(fā)送第一控制指令至PFC模塊13,以控制PFC 模塊13將初始電信號(hào)轉(zhuǎn)化為第一電信號(hào)并輸出，DC-DC控制單元113用于發(fā)送第二控制指令至DC-DC模塊14,以控制DC-DC模塊14將第一電信號(hào)轉(zhuǎn)化為第二電信號(hào)并輸出。
[0042]如圖2所示，在本實(shí)施例中進(jìn)一步地，放電電路2包括熱敏電阻RT，熱敏電阻RT與開(kāi)關(guān)電源1中的整流濾波輸出模塊15并聯(lián)，形成回路。當(dāng)開(kāi)關(guān)電源1輸出的第三電信號(hào)通過(guò)熱敏電阻RT產(chǎn)生熱量并釋放，進(jìn)而可以加快開(kāi)關(guān)電源1放電的過(guò)程。更進(jìn)一步地，放電電路2還包括第九電阻R9,第九電阻R9與開(kāi)關(guān)電源1的輸出端口及熱敏電阻RT連接，形成回路，第九電阻R9是在開(kāi)關(guān)電源1的輸出端口輸出的電壓較高時(shí)，降低放電電路2中的電流，以防損壞熱敏電阻RT。
[0043]如圖2所示，在第一實(shí)施例中，判斷電路包括第三電阻R3和第四電阻R4,第三電阻R3的一端與第四電阻R4的一端連接，第三電阻R3另一端與直流電源VCC連接，第四電阻R4的另一端接地，第四電阻R4的兩端設(shè)置有第一檢測(cè)針PIN1和第二檢測(cè)針PIN2,在開(kāi)關(guān)電源1接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，第一檢測(cè)針PIN1和所述第二檢測(cè)針PIN2短接。第一檢測(cè)針PIN1和所述第二檢測(cè)針PIN2短接，進(jìn)而導(dǎo)致第四電阻R4被短接，第四電阻R4和第三電阻R3的連接處的電勢(shì)降低，輸出至開(kāi)關(guān)電源1中的控制模塊11的信號(hào)為低電平信號(hào)，從而控制模塊11將該低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路3,開(kāi)關(guān)電路3接通并斷開(kāi)放電電路2，放電電路2停止放電。
[0044]如圖2所示，開(kāi)關(guān)電路3為繼電器開(kāi)關(guān)電路，繼電器開(kāi)關(guān)電路包括繼電器驅(qū)動(dòng)電路和繼電器，繼電器包括線圈L和開(kāi)關(guān)K，繼電器驅(qū)動(dòng)電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1、第一三極管Q1，控制模塊11、第一電阻R1、第一三極管Q1、線圈L、直流電源VCC5依次串聯(lián)，第二電阻R2和第一電容C1與第一三極管Q1并聯(lián)，且第一三極管Q1的基極、集電極分別與第一電阻R1、線圈L連接，第二電阻R2或第一電容C1的兩端與第一三極管Q1的基極和發(fā)射極連接，其中第一電容C1用于濾波，第二電阻R2為第一三極管Q1的下拉電阻。 若第一三極管Q1為NPN型，控制模塊11輸出高電平信號(hào)時(shí)第一三極管Q1導(dǎo)通，控制模塊 11輸出低電平信號(hào)時(shí)第一三極管Q1斷開(kāi)；若第一三極管為PNP型，控制模塊輸出低電平信號(hào)時(shí)第一三極管Q1導(dǎo)通，控制模塊輸出高電平信號(hào)時(shí)第一三極管Q1斷開(kāi)。當(dāng)?shù)谝蝗龢O管 Q1為NPN型三極管時(shí)，開(kāi)關(guān)K為常態(tài)閉合，當(dāng)線圈L通電時(shí)，開(kāi)關(guān)K斷開(kāi)，反之，當(dāng)?shù)谝蝗龢O管Q2為PNP型三極管，開(kāi)關(guān)K為常態(tài)斷開(kāi)，當(dāng)線圈L通電時(shí)，開(kāi)關(guān)K閉合。作為優(yōu)選地，開(kāi)關(guān)電路3還包括第十電阻R10,第十電阻R10接于線圈L和直流電源VCC5之間，用于限制流經(jīng)第一三極管Q1集電極的電流大小。
[0045]如圖3所示，在第二實(shí)施例中，開(kāi)關(guān)電路3為三極管開(kāi)關(guān)電路，三極管開(kāi)關(guān)電路包括PNP型第二三極管Q2、第五電阻R5,第二三極管Q2的集電極和發(fā)射極串聯(lián)于放電電路2 中，第五電阻R5的兩端分別與控制單元11和第二三極管Q2的基極連接，控制模塊11輸出高電平信號(hào)時(shí)，第二三極管Q2斷開(kāi)，控制模塊11輸出低電平信號(hào)時(shí)，第二三極管Q2導(dǎo)通。 第五電阻R5用于限制第二三極管Q2基極的輸入電流大小。
[0046]如圖4所示，在第三實(shí)施例中，可控半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)電路包括第三三極管Q3、第四三極管Q4、第五三極管Q5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第三電容C3,還包括M0S管， M0S管為N型溝槽M0S管。第六電阻R6的一端與第五三極管Q5的基極連接且第六電阻R6 的另一端與控制模塊11連接，第五三極管Q5的集電極與第三三極管Q3和第四三級(jí)管Q4 的基極連接且第五三極管Q5的發(fā)射極接地，第三三極管Q3的發(fā)射極與第四三極管Q4的發(fā)射極連接且第三三極管Q3的集電極與直流電源VCC5連接，第八電阻R8和第三電容C3并聯(lián)于M0S管的兩端并接地，第八電阻R8為M0S管的下拉電阻。
[0047]M0S管的G極、第七電阻R7、第三三極管Q3或者第四三極管Q4的發(fā)射極依次連接， 且M0S管通過(guò)D極和S極串聯(lián)于熱敏電阻RT和整流濾波輸出模塊15之間，當(dāng)控制模塊11 輸出高電平信號(hào)時(shí)，M0S管斷開(kāi)，控制模塊11輸出低電平信號(hào)時(shí)，M0S導(dǎo)通。
[0048]作為優(yōu)選地，在第三三極管Q3的集電極和直流電源VCC5之間接有第十電阻R10， 用于限制流經(jīng)第三三極管Q3的電流的大小。
[0049]在第三實(shí)施例中，M0S管還可換成IGBT管，IGBT管的門(mén)極、第七電阻R7、第三三極管Q3或者第四三極管Q4的發(fā)射極依次連接，且IGBT管通過(guò)集電極和發(fā)射極串聯(lián)于熱敏電阻RT和整流濾波輸出模塊15之間?？刂颇K11輸出高電平信號(hào)時(shí)，IGBT管斷開(kāi)，控制模塊11輸出低電平信號(hào)時(shí)，IGBT導(dǎo)通。
[0050]在第三實(shí)施例中，第四三極管Q4的集電極端的電流可加快M0S管或IGBT管斷開(kāi)。
[0051]在第一實(shí)施例中，判斷電路4還包括二極管D，二極管D與第四電阻R4并聯(lián)，且二極管D的負(fù)極連接于第三電阻R3與第四電阻R4之間。二極管D用于穩(wěn)定第四電阻R4兩端的電壓，使得輸出至控制模塊11的高電平信號(hào)不超過(guò)控制模塊11允許的最大電壓值。
[0052]放電控制系統(tǒng)還包括降溫模塊6,控制模塊11還包括降溫控制單元114,用于輸出降溫控制指令至降溫模塊6,以控制降溫模塊6調(diào)整降溫速率，降溫模塊6分別與直流電源 VCC5和控制模塊11連接，用于接收降溫控制指令和直流電源VCC5輸出的直流信號(hào)，以調(diào)整降溫速率和為放電控制系統(tǒng)降溫。
[0053]降溫模塊6包括降溫調(diào)速電路61及冷卻單元62,冷卻單元62用于為放電控制系統(tǒng)降溫，降溫調(diào)速電路61分別與控制模塊11、冷卻單元62及直流電源VCC5連接，用于接收控制模塊11輸出的降溫控制信號(hào)，控制直流電壓VCC5輸出至冷卻單元62的直流信號(hào)大小以調(diào)整冷卻單元62的降溫速率。
[0054]如圖5所示，放電控制系統(tǒng)的工作流程如下:開(kāi)關(guān)電源1接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，直流電源VCC5開(kāi)始工作，第一檢測(cè)針PIN1與第二檢測(cè)針PIN2短接，判斷電路4輸出低電平信號(hào)，控制模塊11將低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路3,開(kāi)關(guān)電路3斷開(kāi)放電電路2，控制模塊11發(fā)送降溫控制指令至降溫調(diào)速電路61，降溫調(diào)速電路61降低直流電源 VCC5輸入至冷卻單元62的電壓，使冷卻單元62的功耗降低。開(kāi)關(guān)電源1拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，直流電源VCC5繼續(xù)工作，第一檢測(cè)針PIN1與第二檢測(cè)針PIN2未短接，判斷電路4輸出高電平信號(hào)，控制模塊11將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路3,開(kāi)關(guān)電路3閉合放電電路2,控制模塊11發(fā)送降溫控制指令至降溫調(diào)速電路61，降溫調(diào)速電路61調(diào)節(jié)直流電源VCC5輸入至冷卻單元62的電壓為最大，冷卻單元62開(kāi)始以最大功率工作，給放電電路2降溫。
[0055]綜上所述，本發(fā)明所涉及的放電控制系統(tǒng)，通過(guò)判斷電路4判斷開(kāi)關(guān)電源1是否接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，當(dāng)開(kāi)關(guān)電源1接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，判斷電路4輸出低電平信號(hào)，控制模塊11接收低電平信號(hào)并轉(zhuǎn)化為高電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路3,開(kāi)關(guān)電路3接通并斷開(kāi)放電電路2,放電電路2停止為開(kāi)關(guān)電源1放電，當(dāng)開(kāi)關(guān)電源1拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，判斷電路4輸出高電平信號(hào)，控制模塊11接收該高電平信號(hào)并轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出至開(kāi)關(guān)電路 3,開(kāi)關(guān)電路3未被接通，放電電路2閉合并開(kāi)始為開(kāi)關(guān)電源1放電。上述放電控制系統(tǒng)使得開(kāi)關(guān)電源1在接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)中使用時(shí)，能夠停止放電，減少了開(kāi)關(guān)電源1的損耗，同時(shí)在放電電路沒(méi)有產(chǎn)生熱量，使得在開(kāi)關(guān)電源1拔出開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)才開(kāi)始放電并產(chǎn)生熱量，提高了放電電路的放電效率。進(jìn)一步地，在上述放電控制系統(tǒng)中設(shè)置有降溫模塊6,為上述放電控制系統(tǒng)在放電的過(guò)程中產(chǎn)生的熱量降溫，可以提高放電電路2的放電效率，同時(shí)， 降溫模塊6在工作過(guò)程中還會(huì)增加直流電源VCC5的放電速率，進(jìn)而增加開(kāi)關(guān)電源1的放電速率。
[0056]可以理解的，以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，可以對(duì)上述技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行自由組合，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍；因此，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種放電控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)電源和直流電源VCC，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電源包括 控制模塊，所述放電控制系統(tǒng)還包括放電電路、開(kāi)關(guān)電路、判斷電路；所述放電電路，與所述開(kāi)關(guān)電源連接，用于所述開(kāi)關(guān)電源放電；所述判斷電路，用于判斷所述開(kāi)關(guān)電源是否接入開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，若所述開(kāi)關(guān)電源接入 所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出低電平信號(hào)，若所述開(kāi)關(guān)電源拔出所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)，則輸出高 電平信號(hào)；所述控制模塊，與所述判斷電路連接，包括信號(hào)轉(zhuǎn)化單元，用于將所述低電平信號(hào)轉(zhuǎn)化 為高電平信號(hào)輸出，或者將高電平信號(hào)轉(zhuǎn)化為低電平信號(hào)輸出；所述開(kāi)關(guān)電路，與所述放電電路連接，用于根據(jù)所述高電平信號(hào)和所述低電平信號(hào)控 制所述放電電路的閉合與斷開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電源還包括輸入模塊、 PFC模塊、DC-DC模塊、整流濾波輸出模塊，所述輸入模塊，用于輸出初始電信號(hào)至所述PFC 豐吳塊；所述PFC模塊，與所述輸入模塊連接，用于接收所述初始電信號(hào)并提高所述初始電信 號(hào)的功率因數(shù)，得到第一電信號(hào)并輸出；所述DC-DC模塊，與所述PFC模塊連接，用于接收所述第一電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為固定電壓的 第二電信號(hào)并輸出；所述整流濾波輸出模塊，與所述DC-DC模塊連接，用于接收所述第二電信號(hào)并轉(zhuǎn)化為 平穩(wěn)直流的電壓信號(hào)輸出；所述控制模塊，分別與所述PFC模塊和所述DC-DC模塊連接，還包括PFC控制單元和 DC-DC控制單元，所述PFC控制單元用于發(fā)送第一控制指令至所述PFC模塊，以控制所述 PFC模塊將所述初始電信號(hào)轉(zhuǎn)化為所述第一電信號(hào)并輸出，所述DC-DC控制單元，用于發(fā)送 第二控制指令至所述DC-DC模塊，以控制所述DC-DC模塊將所述第一電信號(hào)轉(zhuǎn)化為所述第二電信號(hào)并輸出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述放電電路包括熱敏電阻RT， 所述熱敏電阻RT與所述整流濾波輸出模塊并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電路為繼電器開(kāi)關(guān)電 路，包括繼電器驅(qū)動(dòng)電路和繼電器，所述繼電器包括線圈L和開(kāi)關(guān)K，繼電器驅(qū)動(dòng)電路包括 第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1、第一三極管Q1，所述控制模塊、所述第一電阻R1、所 述第一三極管Q1、所述線圈L、所述直流電源VCC依次串聯(lián)，所述第二電阻R2和所述第一電 容C1與所述第一三極管Q1并聯(lián)，且所述第一三極管Q1的基極、集電極分別與所述第一電 阻R1、所述線圈L連接，所述第二電阻R2或所述第一電容C1的兩端與所述第一三極管Q1 的基極和發(fā)射極連接，若所述第一三極管Q1為NPN型，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào) 時(shí)所述第一三極管Q1導(dǎo)通，若所述第一三極管為PNP型，所述控制模塊輸出所述低電平信 號(hào)時(shí)所述第一三極管Q1導(dǎo)通，所述第二電阻R2為所述第一三極管Q1的下拉電阻。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電路為三極管開(kāi)關(guān)電 路，包括PNP型第二三極管Q2、第五電阻R5,所述第二三極管Q2的集電極和發(fā)射極串聯(lián)于 所述放電電路中，所述第五電阻R5的兩端分別與所述控制單元和所述第二三極管Q2的基 極連接，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述第二三極管Q2斷開(kāi)，所述控制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)，所述第二三極管Q2導(dǎo)通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電路為可控半導(dǎo)體開(kāi) 關(guān)電路，包括第三三極管Q3、第四三極管Q4、第五三極管Q5、第六電阻R6、第七電阻R7、第 八電阻R8、第三電容C3，還包括MOS管或者IGBT管，所述MOS管為N型溝槽MOS管，所述第 六電阻R6的一端與所述第五三極管Q5的基極連接且另一端與所述控制模塊連接，所述第 五三極管Q5的集電極與所述第三三極管Q3和所述第四三級(jí)管Q4的基極連接且發(fā)射極接 地，所述第三三極管Q3的發(fā)射極與所述第四三極管Q4的發(fā)射極連接且集電極與所述直流 電源VCC連接，所述第八電阻R8和所述第三電容C3并聯(lián)于所述MOS管或者所述IGBT管的 兩端并接地，所述第三電容用于濾波，所述第八電阻R8為所述MOS管的下拉電阻，所述MOS管的G極、所述第七電阻R7、所述第三三極管Q3或者所述第四三極管Q4的發(fā) 射極依次連接，且所述MOS管通過(guò)D極和S極串聯(lián)于所述熱敏電阻RT和所述整流濾波輸出 模塊之間，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述MOS管斷開(kāi)，所述控制模塊輸出所述 低電平信號(hào)時(shí)，所述MOS導(dǎo)通，或者，所述IGBT管的門(mén)極、所述第七電阻R7、所述第三三極管Q3或者所述第四三極管 Q4的發(fā)射極依次連接，且所述IGBT管通過(guò)集電極和發(fā)射極串聯(lián)于所述熱敏電阻RT和所述 整流濾波輸出模塊之間，所述控制模塊輸出所述高電平信號(hào)時(shí)，所述IGBT管斷開(kāi)，所述控 制模塊輸出所述低電平信號(hào)時(shí)，所述IGBT導(dǎo)通。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述判斷電路包括第三電阻R3、 第四電阻R4和二極管D，所述第三電阻R3的一端與所述第四電阻R4的一端連接，所述第三電阻R3另一端與所 述直流電源VCC連接，所述第四電阻R4的另一端接地，所述第四電阻R4的兩端設(shè)置有第一 檢測(cè)針PIN1和第二檢測(cè)針PIN2,在所述開(kāi)關(guān)電源接入所述開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)時(shí)，所述第一檢測(cè) 針PIN1和所述第二檢測(cè)針PIN2短接；所述二極管D與所述第四電阻R4并聯(lián)，且所述二極管D的負(fù)極連接于所述第三電阻R3 與所述第四電阻R4之間。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述放電電路還包括第九電阻 R9，所述第九電阻R9分別與所述熱敏電阻RT和所述整流濾波輸出模塊連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述放電控制系統(tǒng) 還包括降溫模塊，所述控制模塊還包括降溫控制單元，用于輸出降溫控制指令至所述降溫 模塊，以控制所述降溫模塊調(diào)整降溫速率，所述降溫模塊分別與所述直流電源VCC和所述 控制模塊連接，用于接收所述降溫控制指令和所述直流電源VCC輸出的直流信號(hào)，以調(diào)整 降溫速率和為所述放電控制系統(tǒng)降溫。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的放電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫模塊包括降溫調(diào)速電 路及冷卻單元，所述冷卻單元用于為所述放電控制系統(tǒng)降溫，所述降溫調(diào)速電路分別與所 述控制模塊、所述冷卻單元及所述直流電源VCC連接，用于接收所述控制模塊輸出的降溫 控制信號(hào)，控制所述直流電壓VCC輸出至所述冷卻單元的直流信號(hào)大小以調(diào)整所述冷卻單 元的降溫速率。
【文檔編號(hào)】H02M3/155GK105991025SQ201510098534
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日
【發(fā)明人】張文勇, 李志剛, 萬(wàn)新航, 李楚楠, 潘軍, 潘一軍
【申請(qǐng)人】深圳奧特迅電力設(shè)備股份有限公司, 深圳市鵬電躍能能源技術(shù)有限公司