專利名稱：用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田注聚合物驅(qū)油生產(chǎn)中的裝置，具體的說，是涉及一種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置。
背景技術(shù)：
聚合物分散溶解裝置主要用于油田后期開發(fā)的三次采油的化學(xué)驅(qū)工程，通過該套系統(tǒng)可將聚合物干粉定量地輸入氣力輸送裝置中，使干粉隨氣流均勻進(jìn)入水粉混合器內(nèi)， 通過水分混合并在溶解罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，配置一定濃度的聚合物水溶液，待完成后將配置好的溶液輸送至熟化系統(tǒng)，即完成分散溶解過程。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題急需解決聚合物顆粒是一種高吸潮干粉顆粒，在雨季或濕度大地區(qū)，極易潮解，潮解后的干粉顆粒濕度為70%，易板結(jié)成塊，流動(dòng)性極差，應(yīng)用傳統(tǒng)聚合物分散溶解裝置進(jìn)行母液配制，困難極大，生產(chǎn)效率大大降低，對(duì)油田化學(xué)驅(qū)油影響很大，從而影響到油田產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，該種裝置應(yīng)用后能夠使經(jīng)過處理后的干粉濕度達(dá)到5 10%，達(dá)到干粉流動(dòng)性好的要求，從而解決了配置過程中的干粉潮濕易發(fā)生板結(jié)成塊的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，包括帶有上蓋的罐體、支持架、除塵器、加料斗以及攪拌器等現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)中，在所述加料斗的出口處設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述罐體的下部設(shè)有料位開關(guān)和振動(dòng)器，除以上外，本方案做出了以下改進(jìn)之處所述罐體內(nèi)有一個(gè)形狀基本一致、能實(shí)現(xiàn)緊密配合的不銹鋼內(nèi)膽，所述不銹鋼內(nèi)膽里側(cè)固定有一個(gè)濕度傳感器；所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體之間固定有自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶，所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶的外壁纏繞熱傳導(dǎo)錫箔帶；此外，所述排濕驅(qū)潮裝置還包括一個(gè)由單片機(jī)構(gòu)成的中控單元、一臺(tái)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊，所述風(fēng)機(jī)固定于罐體頂部，所述攪拌器的傳動(dòng)桿中空并開有風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的引風(fēng)端連接至所述傳動(dòng)桿的入口處；所述中控單元接收來自于濕度傳感器的信號(hào)，經(jīng)預(yù)置的程序處理后分別向所述風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊輸出控制信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述風(fēng)機(jī)引風(fēng)的控制和對(duì)所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶啟停加熱的控制。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，所述單片機(jī)為STC89C52單片機(jī)。同時(shí)為增加加熱效果，在所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體之間的空隙內(nèi)填充隔熱材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果首先，在罐體內(nèi)加裝了不銹鋼內(nèi)膽，當(dāng)在內(nèi)膽內(nèi)壁襯上光滑不粘材料后，就可以大大減小干粉的附著性，保證干粉在罐內(nèi)易于流動(dòng)。其次，在內(nèi)膽外壁纏繞自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶，并外敷熱傳導(dǎo)錫箔帶，用隔熱材料填充入內(nèi)膽與干粉罐間，當(dāng)濕度傳感器檢測(cè)到罐內(nèi)的濕度超標(biāo)時(shí)，就可以在中控單元的控制下實(shí)現(xiàn)對(duì)干粉的加熱，從而改善濕度。此外，使固料攪拌器的傳動(dòng)桿中空，開口后作為風(fēng)機(jī)的風(fēng)口， 可以一方面以IOr /MIN的速度攪動(dòng)內(nèi)膽中干粉，以使罐內(nèi)干粉均勻加熱，另一方面可以在單片機(jī)的連鎖控制下通過風(fēng)機(jī)將罐體內(nèi)的潮氣排出。綜上所述，該種裝置應(yīng)用后能夠使經(jīng)過處理后的干粉濕度達(dá)到5 10%，達(dá)到干粉流動(dòng)性好的要求，從而解決了配置過程中的干粉潮濕易發(fā)生板結(jié)成塊的問題。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電氣原理圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例下顯示單片機(jī)外管角接線的電氣原理圖。圖4是圖3所示實(shí)施例下風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊動(dòng)作觸點(diǎn)的電氣原理圖。圖中1-支持架，2-罐體，3-上蓋，4-加料斗，5-攪拌器，6-除塵器，7-過濾網(wǎng)，8-料位開關(guān)，9-振動(dòng)器，10-傳動(dòng)桿，11-攪拌槳，12-濕度傳感器，13-自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶，14-風(fēng)口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，該種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，包括帶有上蓋3的罐體2、支持架1、除塵器6、加料斗4以及攪拌器5，在所述加料斗4的出口處設(shè)有過濾網(wǎng)7，在所述罐體2的下部設(shè)有料位開關(guān)8和振動(dòng)器9，在以上這些常規(guī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本方案作出的改進(jìn)之處在于所述罐體2內(nèi)有一個(gè)緊密配合的不銹鋼內(nèi)膽，所述不銹鋼內(nèi)膽里側(cè)固定有一個(gè)濕度傳感器12 ；所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體2之間固定有自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶13，所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶13的外壁纏繞熱傳導(dǎo)錫箔帶；如圖2所示，所述排濕驅(qū)潮裝置還包括一個(gè)由單片機(jī)構(gòu)成的中控單元、一臺(tái)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊，所述風(fēng)機(jī)固定于罐體2的頂部，所述攪拌器5的傳動(dòng)桿10中空并開有風(fēng)口 14，所述風(fēng)機(jī)的引風(fēng)端連接至所述傳動(dòng)桿10的入口處；所述中控單元接收來自于濕度傳感器12的信號(hào)，經(jīng)預(yù)置的程序處理后分別向所述風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊輸出控制信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述風(fēng)機(jī)引風(fēng)的控制和對(duì)所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶13啟停加熱的控制。具體實(shí)施時(shí)，所述單片機(jī)為STC89C52單片機(jī)。同時(shí)為提高傳熱效果，可以在所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體之間的空隙內(nèi)填充隔熱材料。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例下顯示單片機(jī)外管角接線的電氣原理圖，圖中 Ul為濕度傳感器，U2為單片機(jī)，U3為無線傳輸模塊，U4為報(bào)警器。圖4是圖3所示實(shí)施例下風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊動(dòng)作觸點(diǎn)的電氣原理圖。在本方案中，所述單片機(jī)內(nèi)置程序能夠分析采集到的濕度信號(hào)，一旦濕度超過預(yù)設(shè)限定值，單片機(jī)經(jīng)預(yù)置的程序處理后就能夠分別向所述風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊輸出控制信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述風(fēng)機(jī)引風(fēng)的控制和對(duì)所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶啟停加熱的控制。這樣，可以一方面以IOr /MIN的速度攪動(dòng)內(nèi)膽中干粉，以使罐內(nèi)干粉均勻加熱，另一方面可以在單片機(jī)的連鎖控制下通過風(fēng)機(jī)將罐體內(nèi)的潮氣排出。
權(quán)利要求1.一種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，包括帶有上蓋(3)的罐體(2)、支持架(1)、除塵器(6)、加料斗(4)以及攪拌器(5)，在所述加料斗(4)的出口處設(shè)有過濾網(wǎng) (7)，在所述罐體(2)的下部設(shè)有料位開關(guān)(8)和振動(dòng)器(9)，其特征在于所述罐體(2)內(nèi)有一個(gè)緊密配合的不銹鋼內(nèi)膽，所述不銹鋼內(nèi)膽里側(cè)固定有一個(gè)濕度傳感器(12);所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體(2)之間固定有自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶(13)， 所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶(13)的外壁纏繞熱傳導(dǎo)錫箔帶；所述排濕驅(qū)潮裝置還包括一個(gè)由單片機(jī)構(gòu)成的中控單元、一臺(tái)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊，所述風(fēng)機(jī)固定于罐體(2)頂部，所述攪拌器(5)的傳動(dòng)桿(10)中空并開有風(fēng)口(14)，所述風(fēng)機(jī)的引風(fēng)端連接至所述傳動(dòng)桿(10)的入口處；所述中控單元接收來自于濕度傳感器(12)的信號(hào)，經(jīng)預(yù)置的程序處理后分別向所述風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊輸出控制信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述風(fēng)機(jī)引風(fēng)的控制和對(duì)所述自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶(13)啟停加熱的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，其特征在于所述單片機(jī)為STC89C52單片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置，其特征在于所述不銹鋼內(nèi)膽與罐體之間的空隙內(nèi)填充隔熱材料。
專利摘要一種用于聚合物注入液配制中的排濕驅(qū)潮裝置。主要解決配置過程中的干粉潮濕易發(fā)生板結(jié)成塊的問題。其特征在于罐體內(nèi)有一個(gè)緊密配合的不銹鋼內(nèi)膽，不銹鋼內(nèi)膽里側(cè)固定有一個(gè)濕度傳感器；不銹鋼內(nèi)膽與罐體之間固定有自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶，自限溫式特富龍免維護(hù)電熱帶的外壁纏繞熱傳導(dǎo)錫箔帶；裝置還包括一個(gè)由單片機(jī)構(gòu)成的中控單元、一臺(tái)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊，風(fēng)機(jī)固定于罐體頂部，傳動(dòng)桿中空并開有風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的引風(fēng)端連接至傳動(dòng)桿的入口處；中控單元接收來自于濕度傳感器的信號(hào)，經(jīng)預(yù)置的程序處理后分別向風(fēng)機(jī)執(zhí)行模塊和電熱帶執(zhí)行模塊輸出控制信號(hào)。具有可降低干粉濕度、保證聚合物溶液順利配制的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202126158SQ201120185669
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者唐立偉, 王軍, 王忠萍, 翟喜亭, 陳勁松 申請(qǐng)人:大慶科美達(dá)采油成套設(shè)備有限公司