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旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置的制作方法

文檔序號:4701347閱讀:174來源:國知局
專利名稱:旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷熱交換裝置,尤其涉及一種對空氣進(jìn)行冷處理的旋風(fēng)式直 接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置。
技術(shù)背景蒸發(fā)冷卻式空調(diào)機(jī)組自上世紀(jì)90年代末在我國新疆和甘肅地區(qū)得到廣泛應(yīng)用, 蒸發(fā)冷卻過程以水作為制冷劑,不使用氟利昂,因而對大氣環(huán)境無污染,而且可直接采用全 新風(fēng),極大地改善了室內(nèi)空氣品質(zhì)。與機(jī)械制冷相比,蒸發(fā)冷卻制冷不需要消耗壓縮功,這 使得它的性能系數(shù)COP的值有時比機(jī)械制冷要大的多,從而取得節(jié)能的效果。目前,常規(guī)的“直接蒸發(fā)冷卻機(jī)組或裝置”、“環(huán)保型家用中央空調(diào)”的空氣處理形 式多為直流式接觸換熱,水與空氣的接觸需要一個較大的換熱空間,需要較大的噴淋室,造 成占地面積較大;同時,現(xiàn)有的直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)適用于西北干燥地區(qū),在中高濕地區(qū)應(yīng)用 效果不好,受氣象條件制約較大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前直流式接觸換熱的蒸發(fā)冷卻裝置存在著體積龐大、需要占用較大空 間、適用受限的問題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、體積小、需要占用空間小,適 用性強的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,它包括熱交換裝置、與熱交換裝置連通 的冷水管道、通風(fēng)管道,其中,熱交換裝置由密封的外圓筒、外圓管內(nèi)設(shè)置的內(nèi)圓筒、外圓筒 與內(nèi)圓筒之間設(shè)置的噴淋環(huán)組成;外圓筒切線方向開矩形進(jìn)風(fēng)口,內(nèi)圓筒進(jìn)風(fēng)口位于外圓 筒內(nèi)中下部、出風(fēng)口通過外圓筒頂部外接送風(fēng)管道,噴淋環(huán)通過外圓筒壁與冷水管道連通。所述的外圓筒底部是一圓堆形,圓堆下端口位于水槽內(nèi)由水密封。所述的噴淋環(huán)為從上至下四組,其中自上而下三組噴淋環(huán)噴頭方向向下噴灑、最 后一組噴淋環(huán)噴頭方向向上噴灑。所述的冷水管道為兩組,一組低溫井水管道,一組為冷凍水管道。所述的四組噴淋環(huán)均與低溫井水管道連通進(jìn)行單級噴淋。所述的四組噴淋環(huán)分為上下兩部分,上部分的兩組與低溫井水管道連通噴井水, 下部分的兩組與冷凍水管道連通進(jìn)行雙級噴淋,對空氣進(jìn)行進(jìn)一步處理,加強降溫除濕效果。所述的熱效換裝置作為一整體由三角支架支撐。本實用新型的積極效果是與傳統(tǒng)的空調(diào)器相比,本空氣處理裝置不使用CFC制冷劑,經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保;與傳 統(tǒng)的直接蒸發(fā)冷卻裝置相比,單位空氣處理能力下占用空間小,效率高,不僅能在干燥地區(qū) 使用,還可在中、高濕地帶使用,不受高濕氣象條件限制。


圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1內(nèi)噴淋環(huán)布置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明由圖1、圖2、圖3可以看出本實用新型包括熱交換裝置、與熱交換裝置連通的冷 水管道、通風(fēng)管道,其中,熱交換裝置由密封的外圓筒3、外圓管3內(nèi)設(shè)置的內(nèi)圓筒2、外圓筒 與內(nèi)圓筒之間設(shè)置的噴淋環(huán)4組成;外圓筒切線方向開進(jìn)風(fēng)口 1,內(nèi)圓筒2進(jìn)風(fēng)口位于外圓 筒內(nèi)中下部、出風(fēng)口通過外圓筒頂部外接送風(fēng)管道,噴淋環(huán)4通過外圓筒壁與冷水管道連
ο由圖1、圖2還可以看出所述的外圓筒底部是一圓堆形,圓堆下端口位于水槽6 內(nèi)由水密封。由圖1、圖2還可以看出所述的噴淋環(huán)4為自上至下四組,其中自上而下三組噴 淋環(huán)噴頭5方向向下噴灑、最后一組噴淋環(huán)噴頭方向向上噴灑。由圖1、圖2還可以看出所述的冷水管道為兩組,一組低溫井水管道,一組為冷凍 水管道。四組噴淋環(huán)4均可與低溫井水管道連通進(jìn)行單級噴淋。由圖1、圖2還可以看出所述的四組噴淋環(huán)4分為上下兩部分,上部分的兩組與 低溫井水管道連通噴井水,下部分的兩組與冷凍水管道連通進(jìn)行雙級噴淋,對空氣進(jìn)行進(jìn) 一步處理,可用閥門組件實現(xiàn)切換控制,對空氣進(jìn)一步降溫除濕,加強降溫除濕效果。由圖 1、圖2、圖3還可以看出所述的熱效換裝置作為一整體由三角支架7支撐。外送風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)口法蘭采用連接;四組噴淋環(huán)與外連冷水管、噴淋頭5與噴淋 環(huán)4的連接均采用焊接;冷水管與外圓筒3接觸部位采用焊接方式連接,外圓筒3各部位、 內(nèi)圓筒2與外圓筒3接觸部位、噴淋環(huán)4外連四組冷水管道與外圓筒3接觸部位、三角支架 7與外圓筒3外壁均采用焊接工藝。由圖3還可以看出每個噴淋環(huán)安裝四個噴淋頭4,在圓環(huán)上每隔90°均勻布置; 外送風(fēng)管道與進(jìn)風(fēng)口采用法蘭連接。本實用新型的工作過程是被處理空氣由進(jìn)風(fēng)口 1高速進(jìn)入,在內(nèi)外圓筒之間沿 外圓筒3內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)下降,同時,內(nèi)外圓筒之間設(shè)置的四組噴淋頭開始噴水,三組噴淋環(huán) 自上向下噴灑、一組噴淋環(huán)自下向上,噴淋水溫可根據(jù)需要供給,可實現(xiàn)一級噴淋和二級噴 淋,被處理空氣旋轉(zhuǎn)至內(nèi)筒進(jìn)風(fēng)口時進(jìn)入內(nèi)圓筒2,并旋轉(zhuǎn)上升至出風(fēng)口,完成冷卻除濕處 理過程。
權(quán)利要求一種旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,它包括熱交換裝置、與熱交換裝置連通的冷水管道、通風(fēng)管道,其特征在于熱交換裝置由密封的外圓筒(3)、外圓管(3)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)圓筒(2)、外圓筒與內(nèi)圓筒之間設(shè)置的噴淋環(huán)(4)組成;外圓筒切線方向開矩形進(jìn)風(fēng)口(1),內(nèi)圓筒(2)進(jìn)風(fēng)口位于外圓筒內(nèi)中下部、出風(fēng)口通過外圓筒頂部外接送風(fēng)管道,噴淋環(huán)(4)通過外圓筒壁與冷水管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所述的外 圓筒底部是一圓堆形,圓堆下端口位于水槽(6)內(nèi)由水密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所述的噴 淋環(huán)(4)為從上至下四組,其中自上而下三組噴淋環(huán)噴頭(5)方向向下噴灑、最后一組噴淋 環(huán)噴頭方向向上噴灑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所述的冷 水管道為兩組,一組低溫井水管道,一組為冷凍水管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所述的四 組噴淋環(huán)(4)均與低溫井水管道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所述的四 組噴淋環(huán)(4)分為上下兩部分,上部分的兩組與低溫井水管道連通,下部分的兩組與冷凍 水管道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,其特征在于所 述的熱效換裝置作為一整體由三角支架(7)支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風(fēng)式直接蒸發(fā)冷卻空氣處理裝置,它包括熱交換裝置、與熱交換裝置連通的冷水管道、通風(fēng)管道,其中,熱交換裝置由密封的外圓筒、外圓管內(nèi)設(shè)置的內(nèi)圓筒、外圓筒與內(nèi)圓筒之間設(shè)置的噴淋環(huán)組成;外圓筒切線方向開矩形進(jìn)風(fēng)口,內(nèi)圓筒進(jìn)風(fēng)口位于外圓筒內(nèi)中下部、出風(fēng)口通過外圓筒頂部外接送風(fēng)管道,噴淋環(huán)通過外圓筒壁與冷水管道連通。與傳統(tǒng)的空調(diào)器相比,本空氣處理裝置不使用CFC制冷劑,經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保;與傳統(tǒng)的直接蒸發(fā)冷卻裝置相比,單位空氣處理能力下占用空間小,效率高,不僅能在干燥地區(qū)使用,還可在中、高濕地帶使用,不受高濕氣象條件限制。
文檔編號F24F5/00GK201772581SQ201020515639
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者吳玉杰, 杜永恒, 欒景陽, 潘玉勤, 郝文, 陳述增, 馬校飛 申請人:河南省建筑科學(xué)研究院有限公司
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