專利名稱：窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，從出風(fēng)形式分類，窗式空調(diào)可分為上出風(fēng)與側(cè)出風(fēng)，上出風(fēng)形式的窗 式空調(diào)室內(nèi)風(fēng)道基本分為上下兩塊或者三塊，如圖1所示，這種室內(nèi)風(fēng)道1通過上下設(shè)置的 風(fēng)板12及風(fēng)板13組合形成，設(shè)置在風(fēng)輪組件2中的離心風(fēng)輪21置于中間，離心風(fēng)輪21旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓，空氣從前部流入，流經(jīng)風(fēng)腔由出風(fēng)板11改變風(fēng)向，從前部上方的出風(fēng)口吹出， 空氣流路參見圖3。本申請(qǐng)發(fā)明人通過研究分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)室內(nèi)風(fēng)量低、空氣流雜音多，主要是風(fēng) 腔中風(fēng)道曲線有缺陷。而現(xiàn)有技術(shù)中，窗式空調(diào)機(jī)因?yàn)樾纬娠L(fēng)腔的風(fēng)板為上下分離結(jié)構(gòu)，風(fēng) 道曲線分布在上下兩個(gè)風(fēng)板中，所以會(huì)因上下風(fēng)板的制造及安裝產(chǎn)生誤差，而影響風(fēng)道曲 線的完整性，致使空氣流在風(fēng)腔中阻泄從而形成紊流，影響風(fēng)量及增加空氣流雜音；其次， 由于形成風(fēng)腔的兩塊風(fēng)板與組件中電機(jī)的電機(jī)軸沒有直接有效的裝配定位關(guān)系，因此，導(dǎo) 致離心風(fēng)輪21的旋轉(zhuǎn)中心與風(fēng)道曲線中心不容易重合，使渦舌失去了最有效位置，進(jìn)一步 影響了風(fēng)量及及增加風(fēng)噪。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，提供一種窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，在與現(xiàn)有技術(shù)有相同 的離心風(fēng)輪、風(fēng)道曲線及固定位置的渦舌的情況下，更大程度地保證風(fēng)道曲線的完整性，同 時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)腔與離心風(fēng)輪位置的固定。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，包括前端體 及腔體，沿進(jìn)風(fēng)方向，所述前端體及腔體分別設(shè)置在離心風(fēng)輪的前方及后方，所述前端體與 所述腔體的前部配合，所述前端體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口下方設(shè)置一進(jìn)風(fēng)孔，所 述腔體前方開口，后方的壁面上設(shè)有一電機(jī)軸安裝孔。本技術(shù)方案中，由于形成風(fēng)腔的前端 體及腔體為前后分離式設(shè)置，因此，使得風(fēng)道曲線完整的保留在腔體中；同時(shí)，由于腔體后 方設(shè)置電機(jī)軸安裝孔，因此可以固定電機(jī)軸的位置。優(yōu)選地，所述腔體為方體形。優(yōu)選地，所述前端體包括一呈方形的主板以及與主板兩側(cè)連接的兩側(cè)板，所述側(cè) 板上方設(shè)有沿主板前方延伸的凸起部，所述兩側(cè)板的凸起部之間通過上出風(fēng)板及下出風(fēng)板 連接，所述上出風(fēng)板及下出風(fēng)口及兩個(gè)凸起部形成出風(fēng)口。優(yōu)選地，所述電機(jī)軸安裝孔還設(shè)有擋水圈。優(yōu)選地，所述擋水圈為橡膠材質(zhì)。優(yōu)選地，所述前端體及腔體均由發(fā)泡材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔組件，由于形成風(fēng)腔的前端 體及腔體為前后分離式設(shè)置，因此，使得風(fēng)道曲線完整的保留在腔體中；同時(shí)，由于腔體后方設(shè)置電機(jī)軸安裝孔，可以固定電機(jī)軸的位置；因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、風(fēng)量輸出穩(wěn)定風(fēng)道曲線完整，不會(huì)因安裝誤差使風(fēng)腔錯(cuò)位而對(duì)空氣流產(chǎn)生阻泄使風(fēng)量下降，因 此制冷性能不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)量問題出現(xiàn)明顯的波動(dòng)。2、室內(nèi)側(cè)噪音有較大改善由于保證了風(fēng)道曲線的完整性，并且可以固定電機(jī)軸的位置，使空氣流穩(wěn)定地通 過風(fēng)腔，合理地經(jīng)由渦舌流出，減少了產(chǎn)生紊流的因素，從而改善了音質(zhì)。使空氣流穩(wěn)定地 通過風(fēng)腔，合理地經(jīng)由渦舌流出，減少了產(chǎn)生紊流的因素，從而改善了音質(zhì)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)腔結(jié)構(gòu)與風(fēng)輪組件的配合示意圖；圖2是本實(shí)用新型窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)與風(fēng)輪組件的配合示意圖；圖3是窗式空調(diào)室內(nèi)空氣流工作原理圖。其中，箭頭方向所指為風(fēng)向。其中，有關(guān)附圖說明如下1—風(fēng)道；11、12、13—風(fēng)板；2—風(fēng)輪組件；21—離心風(fēng)輪；22—電機(jī)；31—前端體；31a—主板；31b—側(cè)板；31c—上出風(fēng)板；3Id—下出風(fēng)板；32—腔體；33—出風(fēng)口；34-進(jìn)風(fēng)孔；35-電機(jī)軸安裝孔；36—橡膠擋水圈。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是，設(shè)置前后分離式的前端體及腔體，使得風(fēng)道曲線完整 的保留在腔體中；同時(shí)，在腔體后方設(shè)置電機(jī)軸安裝孔，用以固定電機(jī)軸的位置。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。參見圖2，該圖為窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)與風(fēng)輪組件的配合示意圖，本實(shí)用新型 的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)包括前端體31及腔體32，沿進(jìn)風(fēng)方向，所述前端體31及腔體 32分別設(shè)置在離心風(fēng)輪21的前方及后方，所述前端體31與所述腔體32的前部配合，所述 前端體31的上方設(shè)有出風(fēng)口 33，在所述出風(fēng)口 33下方設(shè)置一進(jìn)風(fēng)孔34，所述腔體32前方 開口，后方的壁面上設(shè)有一電機(jī)軸安裝孔35。其中，前端體31及腔體32均由發(fā)泡材料制成。其中，腔體32為方體形，前端體31包括一呈方形的主板31a以及與主板31a兩側(cè) 連接的兩個(gè)側(cè)板31b，該兩側(cè)板上方設(shè)有沿主板前方延伸的凸起部，所述兩側(cè)板的凸起部之 間通過上出風(fēng)板31c及下出風(fēng)板31d連接，所述上出風(fēng)板、下出風(fēng)板及兩個(gè)凸起部形成出風(fēng) Π 33。其中，電機(jī)軸安裝孔35還設(shè)有橡膠擋水圈36。橡膠擋水圈36置于電機(jī)軸與電機(jī) 軸安裝孔之間固定，離心風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)空氣從前端體31的進(jìn)風(fēng)孔34吸入，在離心作用下進(jìn)入 風(fēng)腔中，然后從出風(fēng)口 33吹出。由圖2中可以看出，風(fēng)腔由前端體31及腔體32前后組合的 形式，使得腔體32擁有完整的風(fēng)道曲線，空氣流不會(huì)再因安裝錯(cuò)位出現(xiàn)紊流的現(xiàn)象。腔體 32的后部能夠與電機(jī)形成孔軸定位，相對(duì)位置固定，因此離心風(fēng)輪與風(fēng)道曲線、渦舌位置能處于較理想的狀態(tài)。設(shè)置本實(shí)用新型窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)空氣流路仍與現(xiàn)有 技術(shù)一致，參見圖3。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視 為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括前端體及腔體，沿進(jìn)風(fēng)方向，所述前端體及腔體分別設(shè)置在離心風(fēng)輪的前方及后方，所述前端體與所述腔體的前部配合，所述前端體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口下方設(shè)置一進(jìn)風(fēng)孔，所述腔體前方開口，后方的壁面上設(shè)有一電機(jī)軸安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體為方體形。
3.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前端體包括一呈 方形的主板以及與主板兩側(cè)連接的兩側(cè)板，所述側(cè)板上方設(shè)有沿主板前方延伸的凸起部， 所述兩側(cè)板的凸起部之間通過上出風(fēng)板及下出風(fēng)板連接，所述上出風(fēng)板、下出風(fēng)口及兩個(gè) 凸起部形成出風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)軸安裝孔還 設(shè)有擋水圈。
5.如權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋水圈為橡膠材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前端體 及腔體均由發(fā)泡材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，包括前端體及腔體，沿進(jìn)風(fēng)方向，所述前端體及腔體分別設(shè)置在離心風(fēng)輪的前方及后方，所述前端體與所述腔體的前部配合，所述前端體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口下方設(shè)置一進(jìn)風(fēng)孔，所述腔體前方開口，后方的壁面上設(shè)有一電機(jī)軸安裝孔。本實(shí)用新型的窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)，由于保證了風(fēng)道曲線的完整性，并且可以固定電機(jī)軸的位置，使空氣流穩(wěn)定地通過風(fēng)腔，合理地經(jīng)由蝸舌流出，減少了產(chǎn)生紊流的因素，從而改善了音質(zhì)。
文檔編號(hào)F24F1/00GK201697288SQ20102023191
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者盤濤 申請(qǐng)人:廣東志高空調(diào)有限公司