專利名稱：一種罐式煅燒爐排料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煅燒生產(chǎn)石油焦的方法，尤其是涉及一種能夠阻止空氣從排料口 進入料罐的排料方法。
背景技術(shù)：
目前在炭素行業(yè)，制備陽極原料——煅后石油焦的手段之一是采用罐式煅燒爐煅 燒石油焦，其產(chǎn)能約3500Kt/a?，F(xiàn)有罐式煅燒爐雖然揮發(fā)分燃燒在罐外的火道內(nèi)完成，將 熱能傳給罐內(nèi)的原料升溫，但是由于罐式煅燒爐本體是立式，上部有揮發(fā)分排除通道與火 道及煙窗相連，在罐體內(nèi)形成負壓，罐體冷卻段排料部分直接排到輸送設(shè)備上，與輸送設(shè)備 連接部分無密封裝置，在負壓作用下將一些空氣吸入罐體，造成罐內(nèi)高溫碳質(zhì)原料仍然有 3-4%的石油焦被燒損。具體而言，在排料時，由于煙窗效應(yīng)和熱蒸騰作用，從排料口進入爐 內(nèi)的空氣在冷卻段溫度約300-500°C區(qū)域與石油焦中的碳反應(yīng)生成CO2，上行過程中CO2與 碳繼續(xù)反應(yīng)生成C0，最后從上部進入火道與氧反應(yīng)形成CO2排入煙窗。該過程將優(yōu)質(zhì)的炭 素原料耗損，在冷卻段燃燒放熱增加冷卻水用量，最后形成溫室氣體排出，是一個既增加成 本又危害環(huán)境的不良過程。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種罐式煅燒爐排料的方法，該排料方法能夠阻 斷空氣從排料口進入煅燒爐內(nèi)。上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的一種罐式煅燒爐排料的方法，其特征在于排料時，在所述罐式煅燒爐的料罐下方 的排料管內(nèi)產(chǎn)生負壓。根據(jù)上述方法，其特征在于，通過在所述排料管上連接抽氣管抽氣的方式產(chǎn)生負 壓。根據(jù)上述方法，其特征在于，在每個料罐下方的每根排料管上均連接抽氣管抽氣 以在所述每根排料管內(nèi)產(chǎn)生負壓。根據(jù)上述方法，其特征在于，在多個料罐下方的多根排料管匯合到一根匯總管，在 該匯總管上連接抽氣管抽氣以在該匯總管內(nèi)產(chǎn)生負壓。根據(jù)上述方法，其特征在于，負壓大小為-10-0毫米水柱。根據(jù)上述方法，其特征在于，每個料罐的抽氣量為5-10立方米/小時。使用該方法能夠有效阻斷空氣進入煅燒爐，從而降低原料消耗并減小循環(huán)冷卻水 量，可取得節(jié)能、減少CO2排放和保護環(huán)境的效果。


圖1是本發(fā)明所使用的罐式煅燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1，罐式煅燒爐包括至少一個料罐1(圖中所示為兩個)，在每個料罐1的下 方均連接有排料管3，排料管3通過排料閥2與料罐1連接，每根排料管3匯合到匯總管4。 在排料管3或匯總管4上連接抽氣管5，抽氣管5上連接抽氣裝置(圖1中未示出)?？梢?僅在排料管3上連接抽氣管5，或者僅在匯總管4上連接抽氣管5，還可以在排料管3和匯 總管4上均連接抽氣管5。本發(fā)明的排料方法為在煅燒爐進行排料時，打開排料閥2的同時，啟動抽氣裝 置，在抽氣管所處位置的排料管內(nèi)占居整個斷面的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生-10-0毫米水柱的負壓，就 可將吸入排料管3的空氣有效攔截。抽氣量可根據(jù)不同產(chǎn)能罐式煅燒爐的排料管截面尺寸 確定。一般每罐為5-10立方米/小時。使用該排料方法可使進入爐罐內(nèi)的空氣得到有效的遏制，實踐證明可使碳質(zhì)燒損 從3-4%降低到1-0. 5%，減少原料損耗2-3. 5%，每噸煅后料減少循環(huán)冷卻水用量36_54 噸，減少二氧化碳排放27. 5-47千克。
權(quán)利要求
一種罐式煅燒爐排料的方法，其特征在于排料時，在所述罐式煅燒爐的料罐下方的排料管內(nèi)產(chǎn)生負壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過在所述排料管上連接抽氣管抽氣的 方式產(chǎn)生負壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在每個料罐下方的每根排料管上均連接 抽氣管抽氣以在所述每根排料管內(nèi)產(chǎn)生負壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在多個料罐下方的多根排料管匯合到一 根匯總管，在該匯總管上連接抽氣管抽氣以在該匯總管內(nèi)產(chǎn)生負壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，負壓大小為-10-0毫米水柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4之一所述的方法，其特征在于，每個料罐的抽氣量為5-10立方米 /小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種罐式煅燒爐排料的方法，在排料時，在罐式煅燒爐的料罐下方的排料管上連接抽氣管，使用抽氣裝置進行抽氣，在排料管內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而阻斷空氣進入煅燒爐。使用該排料方法能夠有效阻斷空氣進入煅燒爐內(nèi)，從而降低原料消耗并減小循環(huán)冷卻水量，可取得節(jié)能、減少CO2排放和保護環(huán)境的效果。
文檔編號F27B14/18GK101886878SQ20101023013
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者包崇愛 申請人:索通發(fā)展有限公司