專利名稱：新型集熱板的制作方法
新型集熱板
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于平板集熱器，特別是一種新型集熱板。
背景技術(shù)：
管板式熱水器又叫"平板集熱器"，其中集熱板是管板式熱水器的核心部件，包括 一個(gè)由上下兩片波紋金屬板壓制而成的平板本體，本體上設(shè)有縱向排列的平行排管腔和橫 向排列的上集管腔與下集管腔，上集管腔和下集管腔位于排管腔兩端連通排管腔，本體上 沿對(duì)角線設(shè)置兩個(gè)接管作為進(jìn)水管和出水管對(duì)應(yīng)連通上集管腔和下集管腔，所述排管腔、 上集管腔和下集管腔均由兩金屬板的波紋部分對(duì)接形成。工作時(shí)金屬材質(zhì)的集熱板斜置在 露天接受太陽(yáng)照射吸收太陽(yáng)輻射能并進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)換，集熱板升溫，灌入的水(也可以是其 它工作介質(zhì))傳導(dǎo)受熱后在集熱板的排管腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，熱水上升從集熱板上方的出水管 流出，進(jìn)水管不斷補(bǔ)入冷水繼續(xù)在集熱板排管腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行加熱。這種集熱板的進(jìn)、出 水管為一上一下的對(duì)角設(shè)置，多個(gè)集熱板串/并聯(lián)使用時(shí)管路連接困難，操作不便；進(jìn)水管 流入的冷水流速快、壓力大，很容易將還沒(méi)來(lái)得及完全加熱的冷水直接上沖，從出水管排出 集熱板，造成板內(nèi)液體冷熱交換的不均，集熱板局部冷熱不均，熱效能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有集熱板存在的的串/并
聯(lián)使用管路連接困難、換熱不均、熱效能差的缺陷，提供一種多個(gè)集熱板連接操作方便、換
熱充分、熱效能高的新型集熱板，所述集熱板在工作中不易出現(xiàn)局部的冷熱不均。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案新型集熱板，包括一個(gè)具有進(jìn)水管
和出水管的本體，本體頂部設(shè)有上集管腔，底部設(shè)有下集管腔，中間設(shè)有排管腔，其特征是
所述的進(jìn)水管和出水管設(shè)于本體頂部?jī)啥?，本體上靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有與排管腔平行的獨(dú)
立減壓管腔，減壓管腔兩端分別連接導(dǎo)通進(jìn)水管和下集管腔。通過(guò)增設(shè)一獨(dú)立的減壓管腔
作過(guò)渡，使流水從進(jìn)水管進(jìn)來(lái)后先到減壓管腔進(jìn)行減壓平衡，然后勻速進(jìn)入下集管腔，避免
以往冷水直接沖入下集管腔造成的換熱不均，保證冷、熱水交換的層流進(jìn)出，熱水輸出更穩(wěn)
定，解決了集熱板局部冷熱不均的差異問(wèn)題，提高集熱板的工作熱效能高；進(jìn)、出水管統(tǒng)一
設(shè)于平板頂部的兩端，在多個(gè)集熱板串/并聯(lián)時(shí)，連接操作更方便，利于多個(gè)集熱板組合使用。 本發(fā)明中所述的排管腔的側(cè)壁呈弧形，由直平面和兩頭的斜面組成?；⌒闻殴芮?側(cè)壁從原來(lái)的圓形改為弧形，由直平面和斜面組成，排管腔內(nèi)壁的換熱面積和外壁的照射 面積都較原來(lái)圓形側(cè)壁的排管腔提高，換熱面積增大有助于提高管內(nèi)水換熱效率，特別是 照射表面趨于平面有利于增強(qiáng)對(duì)日光的追蹤能力，延長(zhǎng)集熱板的有效日照時(shí)間，提高集熱 效能。 本發(fā)明中所述的上集管腔頂面和下集管腔底面均為斜面，所述斜面自進(jìn)水管一側(cè) 向出水管一側(cè)逐漸升高。灌入的冷水沿斜面上往上流動(dòng)阻力逐漸增大，水流速度向上減緩，
3避免了以往冷水沖入過(guò)猛快速流向一端導(dǎo)致水流的冷熱不均；水流沖到斜面后會(huì)碰撞轉(zhuǎn) 向，可以沿分布的排管腔均勻上流，冷熱水混合更充分。同理熱水沖到上集管腔的頂面后發(fā) 生碰撞，在斜面上轉(zhuǎn)向后流向出水管。 本發(fā)明中所述的本體外側(cè)一面設(shè)有選擇性吸收涂層，另一面貼有隔熱保溫材料。 使用時(shí)把本體涂敷選擇性吸收涂層一面向陽(yáng)，有助于吸收太陽(yáng)照射熱能，加強(qiáng)集熱板的熱 能吸收效果，涂層為現(xiàn)有技術(shù)不再贅述；隔熱保溫材料貼于集熱板的另一可以對(duì)集熱板進(jìn) 行保溫，防止集熱板吸收的熱量從背陰這側(cè)流失而白白浪費(fèi)掉，確保吸收的熱量最大程度 用于加熱灌入集熱板內(nèi)的水或其它工作介質(zhì)。 本發(fā)明中所述的隔熱保溫材料為聚氨酯。聚氨酯重量輕，又具有良好的隔熱保溫 效果。 本發(fā)明改變了現(xiàn)有集熱板上的進(jìn)水管和出水管位置，提高安裝了便利性，利于多 個(gè)集熱板的串/并聯(lián)連接組合使用；增設(shè)獨(dú)立的減壓管腔連接進(jìn)水管和下集管腔作為過(guò) 渡，避免以往冷水直接沖入下集管腔造成的換熱不均，保證冷、熱水交換的層流進(jìn)出，解決 了集熱板局部冷熱不均的差異問(wèn)題，提高整個(gè)集熱板的工作效能。


圖1 :本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 :圖1的A-A向剖視圖。 圖中1.本體、2.上集管腔、3.下集管腔、4.排管腔、4-1.直平面、4-2.斜面、5.進(jìn) 水管、6.出水管、7.減壓管腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。 如圖1所示的新型集熱板，包括一個(gè)兩片波紋板壓制成的平板本體l，本體頂部和 底部設(shè)有上集管腔2和下集管腔3，本體中間設(shè)有排管腔4，本體頂部?jī)啥朔謩e連接焊接管 件作為進(jìn)水管5和出水管6，出水管連通上集管腔2，本體上靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有與排管腔 平行的獨(dú)立減壓管腔7，減壓管腔兩端分別連接導(dǎo)通進(jìn)水管5和本體1底部的下集管腔3 ; 排管腔4的側(cè)壁呈弧形，由直平面4-1和斜面4-2組成(參見(jiàn)圖2);上集管腔2頂面和下 集管腔3底面均為斜面，斜面自進(jìn)水管一側(cè)向出水管6 —側(cè)逐漸升高。此外，本體1外側(cè)向 陽(yáng)一面設(shè)有選擇性吸收涂層，背面貼有聚氨酯材質(zhì)的隔熱保溫材料。 使用時(shí)，流水從進(jìn)水管進(jìn)來(lái)后先到減壓管腔進(jìn)行減壓平衡，然后勻速進(jìn)入下集管 腔，沿下集管腔底面的斜面往上流動(dòng)，由于斜向上阻力逐漸增大，水流速度向上減緩，水流 沖到斜面后會(huì)碰撞轉(zhuǎn)向，沿縱向的排管腔上流，冷熱水混合更均勻，冷水和熱水混合后在排 管腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，依靠照射陽(yáng)光吸熱升溫的金屬管壁進(jìn)行加熱，加熱后的熱水上升碰到斜 面轉(zhuǎn)向后流向出水管，熱水沖到上集管腔的頂面后發(fā)生碰撞，在斜面上轉(zhuǎn)向后流向出水管。 本發(fā)明所述的集熱板在多個(gè)串/并連接時(shí)操作方便、換熱充分、熱效能高，集熱板在工作中 不易出現(xiàn)局部的冷熱不均。
權(quán)利要求
新型集熱板，包括一個(gè)具有進(jìn)水管(5)和出水管(6)的本體(1)，本體頂部設(shè)有上集管腔(2)，底部設(shè)有下集管腔(3)，中間設(shè)有排管腔(4)，其特征是所述的進(jìn)水管(5)和出水管(6)設(shè)于本體(1)頂部?jī)啥?，本體上靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有與排管腔(4)平行的獨(dú)立減壓管腔(7)，減壓管腔兩端分別連接導(dǎo)通進(jìn)水管(5)和下集管腔(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型集熱板，其特征是所述的排管腔(4)的側(cè)壁呈弧形，由直 平面(4-1)和兩頭的斜面(4-2)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型集熱板，其特征是所述的上集管腔(2)頂面和下集 管腔(3)底面均為斜面，所述斜面自進(jìn)水管(5) —側(cè)向出水管(6) —側(cè)逐漸升高。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型集熱板，其特征是所述的本體(1)外側(cè)一面設(shè)有選 擇性吸收涂層，另一面貼有隔熱保溫材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型集熱板，其特征是所述的隔熱保溫材料為聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明屬于平板集熱器，特別是一種新型集熱板。針對(duì)現(xiàn)有集熱板存在的的串/并聯(lián)使用管路連接困難、換熱不均、熱效能差的缺陷，本發(fā)明提供一種多個(gè)集熱板連接操作方便、換熱充分、熱效能高的新型集熱板，所述集熱板在工作中不易出現(xiàn)局部的冷熱不均，包括一個(gè)具有進(jìn)水管和出水管的本體，本體頂部設(shè)有上集管腔，底部設(shè)有下集管腔，中間設(shè)有排管腔，其特征是所述的進(jìn)水管和出水管設(shè)于本體頂部?jī)啥?，本體上靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)有與排管腔平行的獨(dú)立減壓管腔，減壓管腔兩端分別連接導(dǎo)通進(jìn)水管和下集管腔。
文檔編號(hào)F24J2/48GK101713591SQ200910205280
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者王小明, 韓琦 申請(qǐng)人:寧波日鼎太陽(yáng)能設(shè)備有限公司