圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切邊機(jī)，尤其涉及一種圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切邊機(jī)，是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊帶動(dòng)沖頭的直線運(yùn)動(dòng)對(duì)放于沖頭正下方的工件進(jìn)行切邊加工的，但是在切去金屬零件毛坯的邊料頭、毛刺時(shí)，需要手工將切件放在切邊機(jī)臺(tái)面上、下切膜之間，并采用腳踏控制機(jī)構(gòu)，控制滑塊帶動(dòng)沖頭對(duì)下方臺(tái)面上的工件沖壓，才能實(shí)現(xiàn)多余邊料的切除。
[0003]因此對(duì)生產(chǎn)出來的工件進(jìn)行毛刺及邊角料處理時(shí)需要用到切邊機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)的毛邊切除工作中，操作人員先把待加工的工件放在切邊機(jī)臺(tái)面內(nèi)，然后壓下啟動(dòng)按鈕后，切邊機(jī)上膜通過滑塊直線運(yùn)動(dòng)下行，擠壓工件毛刺，完成切邊后，上膜回程到位，關(guān)閉按鈕后，操作人員再手動(dòng)取出切好后的工件，再將待加工的工件放在切邊機(jī)臺(tái)面內(nèi)，以此循環(huán)加工，生產(chǎn)效率不高?，F(xiàn)有生產(chǎn)模式中切邊采用人工手動(dòng)方式去放置工件的操作方式，使得人體與沖壓部頻繁接觸，當(dāng)操作人員疲勞或操作不當(dāng)時(shí)易引發(fā)安全事故，存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種生產(chǎn)安全及生產(chǎn)效率高的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)，包括工作平臺(tái)以及設(shè)置于工作平臺(tái)上方的滑塊，所述的滑塊底部連接有加工頭且該滑塊能帶動(dòng)加工頭沿豎直方向上下移動(dòng)，其特征在于，所述的切邊機(jī)還包括水平設(shè)置于工作平臺(tái)上側(cè)的轉(zhuǎn)盤以及連接于工作平臺(tái)上的凸輪分割器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)盤上側(cè)面固連有數(shù)個(gè)切邊座且數(shù)個(gè)切邊座繞上述轉(zhuǎn)盤的軸線均勻分布，所述的凸輪分割器的輸出端與上述轉(zhuǎn)盤相連且凸輪分割器能受到驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并依次將各個(gè)切邊座轉(zhuǎn)動(dòng)至上述加工頭的正下方。
[0007]本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的轉(zhuǎn)盤上有數(shù)個(gè)切邊座，將工件投置在遠(yuǎn)離加工頭的正下方的切邊座上，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上側(cè)固連的切邊座繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動(dòng)至加工頭的正下方切邊，實(shí)現(xiàn)人工遠(yuǎn)離加工頭放置工件及圓盤自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，提高了生產(chǎn)的安全性。因在驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)下，本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)可根據(jù)需要進(jìn)行啟停，實(shí)現(xiàn)靈活性好。
[0008]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有一減速器，所述的減速器的輸出端通過皮帶與上述凸輪分割器的輸入端傳動(dòng)連接。減速器的輸出端與凸輪分割器的輸入端各裝有一個(gè)同步帶輪，由皮帶與同步帶輪相連傳動(dòng)，提高了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的凸輪分割器與上述減速器之間還設(shè)置有一呈長(zhǎng)板狀的連接板，該連接板的一端的側(cè)部與上述凸輪分割器的殼體相固連，連接板的另一端與上述減速器的殼體固連，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體與減速器的殼體固連。凸輪分割器連接在轉(zhuǎn)盤中心的正下方，通過長(zhǎng)板狀連接板跟減速器相連接，使得與減速器相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心且靠近轉(zhuǎn)盤下方邊緣一側(cè)，便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拆裝以及觀察驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0010]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的切邊座呈圓柱狀且豎直連接于上述轉(zhuǎn)盤上，所述的切邊座的上端面開設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行限位的限位槽。限位槽可對(duì)工件進(jìn)行限位以及定位，提高上料效率，保證切邊加工時(shí)工件穩(wěn)定。轉(zhuǎn)盤上的切邊座在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至加工頭的正下方時(shí)自動(dòng)切邊，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的限位槽的數(shù)量為兩條且分別沿切邊座的徑向開設(shè)，兩條限位槽呈垂直設(shè)置。限位槽可根據(jù)工件形狀不同調(diào)成所需要的形狀，實(shí)現(xiàn)了不同產(chǎn)品加工的多樣性。
[0012]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的切邊座包括位于底部的固定座以及設(shè)置于固定座上側(cè)的限位座，所述的固定座的底部與上述轉(zhuǎn)盤固連，所述的限位座與固定座可拆卸連接，上述限位槽開設(shè)于限位座頂部。限位座與固定座采用分體式結(jié)構(gòu)，方便對(duì)切邊座進(jìn)行拆裝以及更換。
[0013]在上述的圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)中，所述的切邊座的數(shù)量為2?4個(gè)。根據(jù)合理的生產(chǎn)需求可增減切邊座數(shù)量，即增減工位，避免造成不合理的資源浪費(fèi)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、在放料切邊時(shí)，實(shí)現(xiàn)人工遠(yuǎn)離加工頭放置工件及圓盤自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，提高了生產(chǎn)的安全性。因在驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)下，本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)可根據(jù)需要進(jìn)行啟停，實(shí)現(xiàn)靈活性好。
[0016]2、凸輪分割器連接在轉(zhuǎn)盤中心的正下方，通過水平的長(zhǎng)板狀連接板跟減速器相連接，使得與減速器相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝位置在轉(zhuǎn)盤下方邊緣一側(cè)，便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拆裝以及觀察驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0017]3、切邊座的上端面開設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行限位的限位槽對(duì)工件進(jìn)行限位以及定位，提高上料效率，保證切邊加工時(shí)工件穩(wěn)定。轉(zhuǎn)盤上的切邊座在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至加工頭的正下方時(shí)自動(dòng)切邊，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的工作平臺(tái)處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的示意圖。
[0020]圖3是本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的切邊座處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、工作平臺(tái)；2、滑塊；3、加工頭；4、轉(zhuǎn)盤；5、凸輪分割器；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、減速器；8、皮帶；9、連接板；10、切邊座；10a、固定座；10b、限位座；10c、限位槽；11、同步帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1和圖2所示，本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)包括工作平臺(tái)I以及設(shè)置于工作平臺(tái)I上方的滑塊2，滑塊2底部連接有加工頭3且該滑塊2能帶動(dòng)加工頭3沿豎直方向上下移動(dòng)，對(duì)加工頭3正下方的待加工的工件進(jìn)行加工。
[0024]其中，本圓盤式半自動(dòng)切邊機(jī)的工作平臺(tái)I上側(cè)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)盤4，在轉(zhuǎn)盤4與工作平臺(tái)I之間有一凸輪分割器5，且凸輪分割器5的輸出端與轉(zhuǎn)盤4下側(cè)相連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)減速器7通過