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流化床干燥控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4757030閱讀:158來源:國知局
專利名稱:流化床干燥控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工設(shè)備,特別是涉及流化床干燥控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前許多行業(yè)都用流化床來烘干粉末狀物質(zhì),是利用熱風(fēng)輸送料的同時使物料中的水份揮發(fā),然后利用旋風(fēng)分離器使水蒸汽、空氣和固體粉末相分離,這種設(shè)備雖結(jié)構(gòu)簡單、占用場地少,烘干效率較高等特點,但存在傳熱介質(zhì)溫度難保持恒定,依靠人的感觀判斷調(diào)節(jié)進(jìn)料而存在嚴(yán)重的偏差和滯后,都是造成干燥出物料含水份不穩(wěn)定及超標(biāo),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點;在“國家知識產(chǎn)權(quán)局”網(wǎng)上檢索,末見有與本實用新型相同的專利申請。經(jīng)過生產(chǎn)實踐、反復(fù)驗證,提供一種流化床干燥控制系統(tǒng),克服上述存在的缺點,解決了利用熱空氣溫度變化控制進(jìn)料電機(jī)運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,從而達(dá)到所需要穩(wěn)定烘干物料含水份的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種克服上述存在缺點的流化床干燥控制系統(tǒng)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在流化床干燥設(shè)備的供熱管道1或烘干管道3中加裝一個與放大處理器8連接的溫度傳感器7,在放大處理器8和進(jìn)料電機(jī)10之間接有調(diào)速控制器9,進(jìn)料電機(jī)10直接控制進(jìn)料機(jī)6的進(jìn)料速度。
本實用新型比原有技術(shù)的優(yōu)點控制調(diào)節(jié)所需要烘干物料含水份的值穩(wěn)定、不超標(biāo),調(diào)控精確,產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。


本實用新型的附圖圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1.空氣換熱器(供熱管道),2.拋料機(jī),3.烘干管,4.旋風(fēng)分離器,5.卸料機(jī),6.進(jìn)料機(jī),7.溫度傳感器,8.放大處理器,9.調(diào)速控制器,10.進(jìn)料電機(jī),箭頭表示a.空氣入口,b.空氣水蒸汽出口,c.烘干出料,d.進(jìn)料口。
具體實施方式
本實用新型主要是利用經(jīng)空氣換熱器加熱后的熱空氣溫度變化,使溫度傳感器所產(chǎn)生的電壓信號,經(jīng)過放大處理器信號放大、輸出電壓控制調(diào)速控制器進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)進(jìn)料電機(jī)進(jìn)料速度,從而達(dá)到所需要穩(wěn)定烘干物料含水份的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對實現(xiàn)本實用新型作進(jìn)一步說明參見圖1本實用新型是在流化床干燥設(shè)備的供熱管道1或烘干管道3加裝一個由溫度傳感器7、放大處理器8、調(diào)速控制器9、進(jìn)料電機(jī)10組成的裝置而構(gòu)成。所述的①.溫度傳感器7傳感端是棒形、全封閉的數(shù)字顯示溫度計,內(nèi)裝有可變電阻和橋式電路,測溫范圍為0℃~400℃,②.放大處理器8是集成放大電路板,輸入電壓<10V、輸出電壓0.1~200V,非線性失真度≤10%,③.調(diào)速控制器9是調(diào)速電機(jī)或是配有變頻器的電機(jī),型號規(guī)格與進(jìn)料電機(jī)10相匹配,④.進(jìn)料電機(jī)10的電壓50~380V、轉(zhuǎn)速70~1840轉(zhuǎn)/分;本控制系統(tǒng)設(shè)有超溫報警器,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時即報警,避免因溫度過高而造成生產(chǎn)事故。
其實施例見圖1本控制系統(tǒng)烘干物料時,在風(fēng)量不變的情況下,烘干物經(jīng)烘干后的含水份跟熱空氣的溫度、進(jìn)料量存在以下的關(guān)系當(dāng)進(jìn)料量不變時A1=K1t(A1為含水份,K1為系數(shù)常數(shù),t為溫度),當(dāng)熱空氣的溫度不變時,A2=K2I(A2含水份,K2為系數(shù)常數(shù),I為進(jìn)料量),若要求含水份穩(wěn)定保持在某一值,即設(shè)定A1=A2=系數(shù)常數(shù),則K1t=K2I、有t=K2/K1·I,表示溫度與進(jìn)料量成正比關(guān)系,根據(jù)這種關(guān)系,只要控制條件滿足t=K2/K1·I,即可以得到一個穩(wěn)定的含水份值,改變K2/K1可以得到另一個穩(wěn)定的含水份值,所以裝置的溫度傳感器7利用經(jīng)空氣換熱器1加熱后的熱空氣溫度變化所產(chǎn)生的電壓信號、經(jīng)過放大處理器8信號放大、輸出電壓控制調(diào)速控制器9來控制進(jìn)料電機(jī)10的轉(zhuǎn)速,通過進(jìn)料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,從而達(dá)到所需要穩(wěn)定烘干物料含水份的目的。本實用新型比原有技術(shù)的優(yōu)點控制調(diào)節(jié)所需要烘干物料含水份的值穩(wěn)定、不超標(biāo),調(diào)控精確,產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
權(quán)利要求1.流化床干燥控制系統(tǒng),其特征是在流化床干燥設(shè)備的供熱管道(1)或烘干管道(3)中加裝一個與放大處理器(8)連接的溫度傳感器(7),在放大處理器(8)和進(jìn)料電機(jī)(10)之間接有調(diào)速控制器(9),進(jìn)料電機(jī)(10)直接控制進(jìn)料機(jī)(6)的進(jìn)料速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的控制系統(tǒng),其特征是溫度傳感器(7)傳感端為棒形、全封閉的數(shù)字顯示溫度計,內(nèi)裝有可變電阻和橋式電路,測溫范圍為0℃~400℃。
3.據(jù)權(quán)利要求1的控制系統(tǒng),其特征是放大處理器(8)是集成放大電路板,輸入電壓<10V、輸出電壓0.1~200V,非線性失真度≤10%。
4.據(jù)權(quán)利要求1的控制系統(tǒng),其特征是調(diào)速控制器(9)為調(diào)速電機(jī)或是配有變頻器的電機(jī),型號規(guī)格與進(jìn)料電機(jī)(10)相匹配。
5.據(jù)權(quán)利要求1的控制系統(tǒng),其特征是進(jìn)料電機(jī)(10)的電壓50~380V、轉(zhuǎn)速70~1840轉(zhuǎn)/分。
專利摘要本實用新型提供一種流化床干燥控制系統(tǒng),其特征是在流化床干燥設(shè)備的供熱和烘干管道加裝一個由溫度傳感器、放大處理器、調(diào)速控制器、進(jìn)料電機(jī)組成的裝置而構(gòu)成。本控制系統(tǒng)優(yōu)點是調(diào)節(jié)控制烘干物料的含水份穩(wěn)定、不超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
文檔編號F26B3/02GK2859406SQ20052009708
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者黃小強(qiáng) 申請人:黃小強(qiáng)
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