專利名稱：多功能烘干機及其烘干方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干設備，尤其涉及一種多功能烘干機及其烘干方法。
背景技術：
目前，國內(nèi)外的烘烤設備主要有兩種其一是烘烤房，其二是烘烤機。
烘烤房，是一間設置有地炕、天窗、和風洞的小房，以地炕加熱方式來烘烤吊掛在房間內(nèi)的物料，并依靠天窗和風洞的自然對流排除濕氣。由于此設施的條件限制，使房內(nèi)的溫度、濕度以及速度場極不均勻，而且能耗高，烘烤質(zhì)量很差。
烘烤機，是一個由金屬板組裝成的箱體，箱內(nèi)設置有送風地板，地板下面設置等截面的送風室，箱頂設置等截面的回風道，以燃油、燃氣或電加熱等方式來烘烤吊掛在箱中的物料，并依靠送風室和回風道的設置排除濕氣。在此設施中，等截面送風室和回風道的設置有一定的通風局限，容易造成箱內(nèi)溫度、濕度以及速度場的不均勻，氣流阻力過大，能耗高，烘烤質(zhì)量較之烘烤房雖然好些，但仍然存在烘烤質(zhì)量問題。
上述烘干設備，均存在一個共同缺點既不能根據(jù)不同物料的特性選定烘干濕度，因此不能合理匹配物料表面與物料內(nèi)部的烘干速度，難以提高烘干質(zhì)量和烘干效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種具有均勻的溫度、濕度和速度場，可提高烘烤質(zhì)量和烘干效率，并降低能耗的多功能烘干機及其烘干方法。
本發(fā)明的烘干機，由金屬框架和金屬復合板組成長方形箱體，所述的長方形箱體順序分為儀表操作間、風道設備間和物料室，所述的儀表操作間設置有自動控制裝置和驅(qū)動電機，所述的風道設備間設置有加熱器和安裝在所述加熱器上端并與所述儀表操作間的驅(qū)動電機相聯(lián)接的風機，所述的物料室的底部設置有全孔板射流送風機構，所述的送風機構由矩形加肋或矩形四周折邊的底板構成，所述底板的下面設置有帶擋風板的送風道，所述的物料室的頂部設置有復合風道，所述的復合風道包括由帶有小孔的斜置板構成的變截面回風道、排風道和水平板構成的等截面進風道。
所述的進風道的進風端設置有自動調(diào)節(jié)進風閥；所述排風道遠離風道設備間的一端設置有自動排風閥；所述風道設備間設置的風機、加熱器和送風道通過的導向風管連接；所述的儀表操作間設置操作外門及水、汽閥門；所述的物料室內(nèi)的金屬框架上設置有安裝物料托架的縱梁；所述的物料室遠離風道設備間的一端設置有帶雙層保溫觀察窗的外門；所述的儀表操作間設置有操作外門。
本發(fā)明的烘干方法包括以下步驟1.將被烘烤物料放進物料室；2.由設置在儀表操作間中的自動控制裝置根據(jù)物料的特性提供給物料室最佳溫度與濕度，并合理選定與之相匹配的物料表面和物料內(nèi)部的烘干速度；3.啟動烘干供熱系統(tǒng)；4.風機通過加熱器和與其連接的導向風管將烘干風送入設置有擋風板的送風道，并通過底板送入物料室，部分濕氣通過回風道回到風機，另一部分進入排風道，由自動排風閥排出；5.自動調(diào)節(jié)風閥打開，通過進風道向箱體內(nèi)提供新鮮空氣。
本發(fā)明的有益效果是可根據(jù)被烘烤物料的特性選定最佳溫度和濕度，合理匹配物料表面與物料內(nèi)部的烘干速度，以提高烘烤質(zhì)量和烘干效率，并降低能耗。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中物料室1 風道設備間2 儀表操作間3 底板4 送風道5 回風道6排風道7 進風道8 自動排風閥9 自動調(diào)節(jié)進風閥10 風機11 加熱器12縱梁13煙桿14 外門15 外門16驅(qū)動電機17擋風板18 斜置板19水平板20 導向風管具體實施方式
本發(fā)明的烘干機，是由金屬框架和金屬復合板組成的長方形箱體，所述的長方形箱體順序分為儀表操作間3、風道設備間2和物料室1；在儀表操作間3中設置有自動控制裝置及水、汽閥門，還設置有供操作人員出入的外門16和驅(qū)動電機17；在所述的風道設備間2中設置有加熱器12和安裝在加熱器12上端并與安裝在儀表操作間3的驅(qū)動電機17相聯(lián)接的風機11，所述的風機11和加熱器12通過上大下小的導向風管21連接；在物料室1的底部設置有全孔板射流送風機構，該送風機構由矩形加肋筋或矩形四周折邊的底板4構成，所述底板4的下面設置有安裝了擋風板18的送風道5，在物料室1的頂部設置有復合風道，該復合風道包括由斜置板19構成的變截面回風道6和排風道7以及由水平板20構成的等截面進風道8。
在所述的進風道8的進風端設置有自動調(diào)節(jié)進風閥10；在所述的排風道7遠離風道設備間2的一端設置有自動排風閥9；所述的物料室1遠離風道設備間2的一端設置有帶雙層保溫觀察窗的外門15，可觀察物料室1內(nèi)的烘干情況。
本發(fā)明的烘干機烘干方法有如下步驟1.將被烘烤物料放進物料室1；2.通過設置在儀表操作間3中的自動控制裝置，按物料的特性提供給物料室1最佳溫度與濕度，并合理選定與之相匹配的物料表面和物料內(nèi)部的烘干速度；3.啟動烘干供熱系統(tǒng)；4.風機11通過加熱器12和與其連接的導向風管21將烘干風送入設置有擋風板18的送風道5，并通過底板4送入物料室1，部分濕氣通過回風道6回到風機11，另一部分進入排風道7，由自動排風閥9排出；5.自動調(diào)節(jié)風閥10打開，通過進風道8向箱體內(nèi)提供新鮮空氣。
本發(fā)明的烘干機以燃煤提供烘干熱量，也可以采用燃油、燃氣或電加熱等烘干方式；烘干機可根據(jù)實際需要制成不同的容量。其供熱系統(tǒng)由設置在烘干機外的鍋爐、水泵等設備通過管道與加熱器連接構成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點(1)可根據(jù)被烘干物料的特性選定物料室的最佳溫度和濕度，合理選定與之相匹配的物料表面和物料內(nèi)部的烘干速度；(2)具有均勻的溫度、濕度和速度場，保證烘烤質(zhì)量達到95％以上；(3)烘干機的金屬復合板結構和復合進風道結構，可使烘干過程中的能量損失最小，而能量回收最大，并降低能量消耗。
本發(fā)明的烘干機采用箱式結構，實用性好，適用范圍廣泛，即可用于煙草業(yè)的鮮煙烘烤調(diào)制，又可用于藥材、木料、魚肉制品、干山貨、羊毛、工業(yè)原料等的烘干醅制。
權利要求
1.一種多功能烘干機，由金屬框架和金屬復合板組成長方形箱體，所述的長方形箱體順序分為儀表操作間、風道設備間和物料室，所述的儀表操作間設置有自動控制裝置和驅(qū)動電機，所述的風道設備間設置有加熱器和安裝在所述加熱器上端并與所述儀表操作間的驅(qū)動電機相聯(lián)接的風機，其特征是，所述的物料室的底部設置有全孔板射流送風機構，所述的送風機構由矩形加肋或矩形四周折邊的底板構成，所述底板的下面設置有帶擋風板的送風道，所述的物料室的頂部設置有復合風道，所述的復合風道包括由斜置板構成的變截面回風道、排風道和水平板構成的等截面進風道。
2.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述的進風道的進風端設置有自動調(diào)節(jié)進風閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述排風道遠離風道設備間的一端設置有自動排風閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述風道設備間設置的風機、加熱器和送風道通過導向風管連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述的物料室內(nèi)的金屬框架上設置有安裝物料托架的縱梁。
6.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述的物料室遠離風道設備間的一端設置有帶雙層保溫觀察窗的外門。
7.根據(jù)權利要求1所述的烘干機，其特征是，所述的儀表操作間設置操作外門。
8.一種使用權利要求1所述的烘干機烘干物料的方法，包括以下步驟(1)將被烘烤物料放進物料室；(2)通過設置在儀表操作間中的自動控制裝置，按物料的特性向物料室提供最佳溫度與濕度，并合理選定與之相匹配的物料表面和物料內(nèi)部的烘干速度；(3)啟動烘干供熱系統(tǒng)；(4)風機通過加熱器和與其連接的導向風管將烘干風送入設置有擋風板的送風道，并通過底板送入物料室，部分濕氣通過回風道回到風機，另一部分進入排風道，由自動排風閥排出；(5)自動調(diào)節(jié)風閥打開，通過進風道向箱體內(nèi)提供新鮮空氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能烘干機及其烘干方法。本發(fā)明的烘干機，包括設置有驅(qū)動電機和自動控制裝置的儀表操作間、設置有加熱器和風機的風道設備間、以及設置有射流送風機構和復合風道的物料室。本發(fā)明的烘干方法是將物料放進物料室；由自動控制裝置合理選定烘干速度；啟動烘干供熱系統(tǒng)；風機通過加熱器和導向風管將烘干風送入物料室，部分濕氣通過回風道回到風機，另一部分進入排風道，由自動排風閥排出；打開自動調(diào)節(jié)風閥，通過進風道向烘干機內(nèi)提供新鮮空氣。本發(fā)明的優(yōu)點是根據(jù)被烘烤物料的特性選定最佳溫度和濕度，合理匹配物料表面與物料內(nèi)部的烘干速度，以提高烘烤質(zhì)量和烘干效率，并降低能耗。
文檔編號F26B9/06GK1510376SQ02158720
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月26日 優(yōu)先權日2002年12月26日
發(fā)明者韓貴廷, 韓明琴 申請人:韓貴廷