專利名稱：烘干機控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干機控制方法，特別是涉及一種可防止電流過大而引起電源切斷且可控制在較短的時間內完成烘干操作的烘干機控制方法。
背景技術：
圖1為已有技術的烘干機主要結構分解立體圖。如圖1所示，圖中未示出的構成烘干機外殼的機殼內部設有滾筒1。滾筒1具有兩端敞開的圓筒形狀，其外筒面中部形成有可纏繞圖中未示出的由另外驅動源進行驅動的傳動帶的傳動帶槽2。滾筒1的內部形成可進行烘干的烘干箱5。烘干箱5內部設有多個當滾筒1旋轉時可將烘干箱5內的烘干物進行翻轉的擋板6。滾筒1的前端和后端上分別對應設有前端蓋7和后端蓋9。前端蓋7和后端蓋9可封住滾筒1的敞開端口并具有支撐滾筒1前端和后端的作用。而且為了防止相對旋轉的前端蓋7和滾筒1之間及后端蓋9和滾筒1之間的泄漏而設置了密封材料10。另外，在滾筒1的前端和后端相應位置上還設置了圖中未示出的可支撐滾筒1的多個滾軸。前端蓋7上開設有可連通烘干箱5外部和內部的通孔8。通孔8是用圖中未示出的門進行選擇性開閉。后端蓋9上設有供氣管12。供氣管12可形成向烘干箱5內部提供空氣、尤其是提供熱風的通道，其與烘干箱5的內部連通。前端蓋7的通孔8下端安裝有可從烘干箱5向外排出空氣的出口組件13。出口組件13中設有軟麻布過濾器14。軟麻布過濾器14可濾除從烘干箱5中向外排出的空氣中混雜的諸如線屑或灰塵等異物。與出口組件13以連通方式設置了軟紗布管15，軟麻布過濾器14處于軟紗布管15的內部。與軟紗布管15以連接方式設置了送風機17。送風機17可通過軟紗布管15抽出烘干箱5內部的空氣，其設置在送風機機架18的內部。送風機機架18的一側與軟紗布管15連通，另一側與排氣管19相連接。從烘干箱5中排出并經過軟紗布管15的空氣由送風機17通過排氣管19向外部排出。與供氣管12相連而設置了熱風管20。熱風管20可為烘干箱5的內部提供進行烘干的熱風，其內設有可加熱空氣以產生熱能的裝置。即，在熱風管20的入口處設置了可將煤氣噴出的煤氣噴嘴22，其內設有可控制煤氣供應的閥門。將來自煤氣管23并從煤氣噴嘴22中噴出的煤氣和一次空氣進行混合的混合管24從熱風管20的入口向內部延伸，混合管24的入口與煤氣噴嘴22的位置相對應。在混合管24的內部，由煤氣噴嘴22噴出的煤氣與通過混合管24的入口流入的外部空氣，即一次空氣進行混合?；旌瞎?4的前端設有可進行點火的火化塞26。這里將上述能產生熱能的所有裝置稱為加熱器。
圖2為已有技術的烘干機部件構成圖。如圖2所示，已有技術的烘干機是在微型計算機100的控制下進行烘干操作的裝置。烘干機內部設有受電路控制的各驅動部和可將檢出的信號向微型計算機100輸出或從微型計算機100中接收信號的各傳感器。即，烘干機內設有可將基于輸入使用者輸入命令的電源信號、烘干操作信號及烘干條件信號等向微型計算機100傳送的鍵輸入部103；可將檢測現(xiàn)在衣物烘干程度的電極傳感器的檢出信號向微型計算機100傳送的電極傳感器信號轉換部106；可將檢測滾筒1內部熱風溫度的第一溫度傳感器的檢出信號轉換后并向微型計算機100傳送的第一溫度傳感器信號轉換部109；可將從滾筒1中排出的熱風溫度的檢出信號轉換后并向微型計算機100傳送的第二溫度傳感器信號轉換部112；可將烘干過程中防止門打開的檢出信號向微型計算機100傳送的門檢測部115；可產生能使?jié)L筒1進行旋轉的驅動力的滾筒電動機驅動部118；在微型計算機100的控制下可產生能使送風機17進行旋轉的驅動力的送風機電動機驅動部121；和在微型計算機100的控制下可產生能夠提供熱源的加熱器驅動力的加熱器驅動部124。當使用者在滾筒1內的烘干箱5中放入待烘干衣物后并關好門，按下鍵輸入部103上的操作按鈕，這時微型計算機100首先識別烘干操作的執(zhí)行順序，然后開始驅動滾筒電動機驅動部118，而纏繞在傳動帶槽2上的傳動帶則在另外的驅動源驅動下與滾筒電動機驅動部118一起使?jié)L筒1進行旋轉。隨后微型計算機100向送風機電動機驅動部121上施加控制信號以驅動送風機電動機。在送風機電動機的控制下送風機17開始旋轉，并將烘干箱5內的空氣通過軟紗布管15抽出，而外部空氣則通過供氣管12向烘干箱5的內部流入。這時，微型計算機100開始驅動加熱器驅動部124，并使經過供氣管12的空氣通過熱風管20時達到相對高的溫度。實際上微型計算機100是通過控制煤氣噴嘴22內的煤氣供應閥門的方法來控制火花塞26的點火動作。當煤氣通過煤氣噴嘴22而向混合管24的內部噴出時被火花塞26點燃。煤氣燃燒過程中產生的熱被送風機17吸入到熱風管20的內部而形成熱風，然后熱風再通過供氣管12進到滾筒1內的烘干箱5中。進入烘干箱5內部的熱風吸收衣物中含有的水分后通過出口組件13排出。通過出口組件13從烘干箱5中排出空氣也是靠送風機17的作用。而且通過出口組件13排出的空氣經過軟麻布過濾器14時可濾除掉灰塵或線屑。用這種熱風循環(huán)方式來烘干滾筒1內部的衣物時，微型計算機100是以電極傳感器信號轉換部106的檢測值為基礎來判斷衣物的烘干程度，而以在第一溫度傳感器信號轉換部109中檢測出的流入滾筒1內部的熱風溫度和在第二溫度傳感器信號轉換部112中檢測出的從滾筒1內部排出的熱風溫度為基礎來控制加熱器的驅動動作。烘干機是在微型計算機100的控制和存在電源情況下使?jié)L筒電動機驅動部118、送風機電動機驅動部121和加熱器驅動部124先后進行動作。特別是這種烘干機的所有構成部件是在微型計算機100的控制下同時進行動作。另外，烘干機中可以使用的電流極限值設定為約30A。如果烘干機使用30A的電流值超過所定時間時，各家庭或公司中設置的過流保護裝置就會切斷烘干機的電源。因此，烘干機內的所有電路構成部件只能在不超過上述極限電流值的范圍內進行使用。若想利用大容量的加熱器并采用大電流的加熱器電源來縮短烘干時間以節(jié)省電能的話，就需要限制加熱器的電流值。特別當電動機和加熱器同時運行時將會產生較大的沖擊電流而使斷路開關動作。而利用這種已有技術的烘干機控制方法則無法縮短烘干時間。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在不超過極限電流值的同時可以縮短烘干時間的烘干機控制方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的烘干機控制方法包括為了滾筒的旋轉而驅動滾筒電動機的階段；滾筒電動機驅動后，按所定時間來驅動可循環(huán)滾筒內空氣的送風機電動機的階段；和送風機電動機驅動后，按所定時間來驅動可向滾筒內部提供熱空氣的加熱器的階段。
當使用兩個以上加熱器時，應以一定的時間間隔來控制加熱器的動作。
所述的加熱器可用可變輸出電源來控制，加熱器開始動作時使用低電流，然后逐漸加大電流。
本發(fā)明提供的烘干機控制方法是在具有多個開始動作時產生較高沖擊電流的電器部件的烘干機中按一定的時間間隔來控制各構成部件的動作，這樣可以防止斷路開關動作；而且可以保護斷路開關的端子以防其融化，因而可以延長該部件的壽命。特別是本發(fā)明的烘干機控制方法可以縮短烘干時間，減少能耗，而且產品的安全驅動還可延長產品的壽命并提高其可靠性。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的烘干機控制方法進行詳細說明。
圖1為已有技術的烘干機主要結構分解立體圖。
圖2為已有技術的烘干機部件構成圖。
圖3為本發(fā)明的烘干機側視圖。
圖4為本發(fā)明的烘干機正向剖視圖。
圖5為本發(fā)明的烘干機部件構成圖。
圖6為本發(fā)明的烘干機控制流程圖。
圖7和圖8為沖擊電流曲線特性圖。
具體實施例方式
如圖3、4所示，本發(fā)明的烘干機外部設有外殼53。前面板41設置在外殼53的前端。外殼53的內部設有能將衣物放入到其內部而進行烘干的滾筒44。滾筒44是由纏繞在其外筒面上的傳動帶54來帶動旋轉。另外前面板41的內面形成有可向滾筒44內部開口的排氣口43。排氣口43可將滾筒44內部的空氣向滾筒44外部排出，其入口處設有可濾除空氣中混雜異物的軟麻布過濾器36。另外排氣口43的一側還安裝有烘干過程中可檢測滾筒44內部衣物烘干程度的電極傳感器38。電極傳感器38可根據接觸衣物時加在其兩端的電壓差來檢測烘干程度，并可將檢測到的信號以用電壓信號方式輸出。前面板41的內側還形成有可連接排氣口的排氣通道45。另外，外殼53內還設有可與排氣通道45連通的送風機組件30。排氣通道45內裝有可檢測排氣溫度的第二溫度傳感器32。送風機組件30中設有可通過排氣通道45將烘干機內的空氣向外部排出的排氣管34和可將加熱器224a，227a產生的熱向滾筒44內吸入并將滾筒44內烘干衣物時蒸發(fā)的濕氣向排氣口43排出的送風機31。送風機31是可變速的。另外，外殼53中滾筒44的下部設有可向滾筒44內部提供空氣的供氣管46。供氣管46是從滾筒44的后端向滾筒44的內部供氣，其內一側設有加熱器224a，227a，而另一側則設有可檢測向滾筒44內吸入的空氣溫度的溫度傳感器48。由于加熱器線圈的表面溫度不同，流經它的電流也不同，溫度越低電流越大，沖擊電流也相應變大。所以本發(fā)明的烘干機設置了兩個加熱器，這樣用將任一個加熱器先驅動而預熱另一個以提高另一個加熱器線圈表面溫度的方法就可降低沖擊電流的大小。另外本發(fā)明的烘干機外殼53上側還設有可通過電路控制烘干機操作的主板52。
圖5為本發(fā)明的烘干機部件構成圖。如圖5所示，本發(fā)明的烘干機包括可控制整個烘干機的微型計算機200；在微型計算機200的控制下驅動加熱器224a的第一加熱器驅動部224和驅動加熱器227a的第二加熱器驅動部227；在微型計算機200的控制下驅動送風機31的送風機電動機驅動部221；在微型計算機200的控制下可驅動滾筒44的滾筒電動機驅動部218；可將基于使用者輸入命令的電源信號、烘干操作信號及烘干條件信號等向微型計算機200傳送的鍵輸入部203；可將檢測現(xiàn)在衣物烘干程度的電極傳感器38的檢出信號向微型計算機200傳送的電極傳感器信號轉換部206；可將檢測出滾筒44內部熱風溫度的第一溫度傳感器48的檢出信號轉換后并向微型計算機200傳送的第一溫度傳感器信號轉換部209；可將從滾筒44中排出的熱風溫度的檢出信號轉換后并向微型計算機200傳送的第二溫度傳感器信號轉換部212；和可將烘干過程中防止門打開的檢出信號向微型計算機200傳送的門檢測部215。
圖6為本發(fā)明的烘干機控制流程圖。一般情況下烘干機進行烘干時引起短路開關動作的條件是在電流值約100A的條件下工作約200ms或在電流值約30A的條件下工作約2分鐘左右。所以在烘干機的極限電流值設定為30A的情況下，如果使用該電流值的時間不超過所定的時間，那么斷路開關就不動作。本發(fā)明就是利用這一特性來控制烘干操作，即雖然工作電流超過烘干機的極限電流值，但是用調整其使用時間的方法也可防止斷路開關動作。如圖6所示，本發(fā)明的烘干機控制方法包括使用者在滾筒44的內部放入烘干衣物并關閉門后，在鍵輸入部203中選擇可輸入到主板52內微型計算機200上的烘干操作信號的第200階段；微型計算機200向滾筒電動機驅動部218發(fā)出驅動信號，在滾筒電動機的驅動和傳動帶54的帶動下滾筒44進行旋轉的第203階段；判斷滾筒44旋轉后是否經過所定時間的第206階段；微型計算機200向送風機電動機驅動部221發(fā)出驅動信號以使送風機電動機旋轉的第209階段；微型計算機200執(zhí)行完第209階段后再次判斷是否經過所定時間的第212階段；向第一加熱器驅動部224發(fā)出驅動信號以使第一加熱器224a開始加熱的第215階段；第215階段后又一次判斷是否經過所定時間的第218階段；微型計算機200驅動第二加熱器227a的第221階段；烘干機進行烘干的第224階段；和所有負荷關閉的第227階段。當兩個加熱器驅動部224，227正常工作時，兩個加熱器進行烘干時必然產生的熱量很高。本發(fā)明的烘干機控制方法是讓多個負荷按順序進行動作以防止由于電流疊加而引起電流過大。特別在使用兩個加熱器的情況下，多個負荷按順序進行動作可降低第一加熱器開始動作時的沖擊電流，而第二加熱器開始動作時其上的線圈表面溫度已在第一加熱器產生的熱作用下有所上升，這一小的溫差就會大幅度降低沖擊電流。將滾筒電動機、送風機電動機和兩個加熱器按順序啟動后就可進行必要的烘干過程，即進行第224階段。此時，在第224階段中，烘干機的所有構成部件可根據需要同時動作，這是因為各構成部件開始動作時雖然產生的沖擊電流非常高，但是部件預熱后及達到正常工作狀態(tài)時其平均電流是非常低的，如圖7所示。當烘干機的所有構成部件正常工作時，送風機31可通過供氣管46向滾筒44的內部吸入外部的空氣，而位于供氣管46入口處的加熱器224a，227a則可將吸入的空氣加熱到所定溫度而后向滾筒44的內部提供。進入到滾筒44內部的熱空氣吸收衣物的水分后又在送風機31的驅動下通過排出口43流入排氣通道45，然后通過送風機組件30經排氣管34向外部排出。此時，從排氣口43排出的空氣經過軟麻布過濾器36以除去混雜在空氣中諸如線屑或灰塵等異物以防其進入送風機組件30中。而主板52內的微型計算機200則是根據烘干物的種類及烘干程度事先設定好電極傳感器38的設定值，所以在開始進行烘干時，其就可以事先設定的值為基礎對烘干物種類的檢出值進行識別，然后控制加熱器224a，227a使其產生熱量。加熱器224a，227a發(fā)熱后，其可將從外部吸入到供氣管46內的空氣加熱到所定溫度而后提供給滾筒44的內部。在此過程中，電極傳感器38將檢測到的衣物烘干程度以電壓信號的方式通過電極傳感器信號轉換部206輸入到微型計算機200，而微型計算機200則是利用電極傳感器38中檢測出的電壓值變化來判斷現(xiàn)在衣物的烘干程度。而且，微型計算機200是靠第一溫度傳感器信號轉換部209和第二溫度傳感器信號轉換部212來檢測向滾筒44內部提供的熱風溫度和從滾筒44中排出的熱風溫度，并根據電極傳感器38中檢測出電壓值來判斷衣物的烘干程度。若上述檢測值達到設定值時，切斷向加熱器驅動部224，227提供的信號同時切斷加熱器224a，227a的驅動。此時也應將兩個加熱器按順序停止驅動，這樣可以防止停止操作時產生不必要的沖擊電流。加熱器按順序停止加熱后，切斷從微型計算機200傳送到送風機電動機驅動部221的信號，這樣送風機電動機也就處于停止狀態(tài)。然后，用上述動作和所定的時間間隔來控制滾筒的動作至停止狀態(tài)。在只具有一個大容量加熱器情況下，應使用可控電源元件來控制加熱器的電流，比如SCR或SSR等，當加熱器開始動作時先控制在低的電流下，然后逐漸加大加熱器的輸出電流，這樣就可使加熱器的沖擊電流最小，參見圖8。
權利要求
1.一種烘干機控制方法，其特征在于所述的烘干機控制方法包括為了滾筒的旋轉而驅動滾筒電動機的階段；滾筒電動機驅動后，按所定時間來驅動可循環(huán)滾筒內空氣的送風機電動機的階段；和送風機電動機驅動后，按所定時間來驅動可向滾筒內部提供熱空氣的加熱器的階段。
2.根據權利要求1所述的烘干機控制方法，其特征在于當使用兩個以上加熱器時，應以一定的時間間隔來控制加熱器的動作。
3.根據權利要求1所述的烘干機控制方法，其特征在于所述的加熱器可用可變輸出電源來控制，加熱器開始動作時使用低電流，然后逐漸加大電流。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干機控制方法。其包括為了滾筒的旋轉而驅動滾筒電動機的階段；滾筒電動機驅動后，按所定時間來驅動可循環(huán)滾筒內空氣的送風機電動機的階段；和送風機電動機驅動后，按所定時間來驅動可向滾筒內部提供熱空氣的加熱器的階段。本發(fā)明的烘干機控制方法是在由多個開始動作時產生較高沖擊電流的電器部件組成的烘干機中按一定的時間間隔來控制各構成部件的動作，這樣可以防止斷路開關動作；而且可以保護斷路開關的端子以防其融化，因而可以延長該部件的壽命。特別是本發(fā)明的烘干機控制方法可以縮短烘干時間，減少能耗，而且產品的安全驅動還可延長產品的壽命并提高其可靠性。
文檔編號F26B21/00GK1510374SQ0215865
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權日2002年12月25日
發(fā)明者金相斗, 梁在錫 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司