專利名稱：烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是關(guān)于烘干機(jī)，特別是關(guān)于將烘干機(jī)內(nèi)部的空氣順利的排到外部的烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)。
圖1表示現(xiàn)有的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)分解立體圖，圖2表示現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)剖面圖。
由圖可知，在形成烘干機(jī)的外觀的機(jī)殼(圖中未示)內(nèi)設(shè)置了滾筒1。滾筒1的兩端開口，順著滾筒1的外園柱面形成了纏繞由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的傳送帶(圖中未示)的皮帶槽2。在滾筒1的內(nèi)部形成了烘干箱5。在烘干箱5的內(nèi)部形成了多個(gè)在烘干箱旋轉(zhuǎn)時(shí)攪拌被干燥物的擋板6。
在滾筒1的前端和后端各設(shè)置了前部端蓋7和后部端蓋9。由此，前部端蓋7和后部端蓋9的主要作用是封閉滾筒的兩端形成烘干箱5，并支持滾筒1的前端和后端。這時(shí)，相對旋轉(zhuǎn)的前部端蓋7和滾筒1之間，后部端蓋9和滾筒1之間設(shè)置了防止泄漏的密封墊10。在前部端蓋7上形成了使烘干箱5的內(nèi)部和外部相通的通孔8。通孔8由孔蓋(圖中未示)選擇性的開關(guān)。
在后部端蓋9上設(shè)置了空氣供應(yīng)管道12，而空氣供應(yīng)管道12的主要作用是給烘干箱5的內(nèi)部提供空氣。前部端蓋7通孔8的下端的前面板7側(cè)面上形成了排出烘干箱5內(nèi)空氣的出口組件13。在出口組件13上設(shè)置了麻布過濾器14。麻布過濾器的主要作用是除去從烘干箱5排出的空氣中的雜質(zhì)。
與出口組件13相連設(shè)置了麻布管道15，而麻布過濾器13延伸至麻布管道15內(nèi)。與麻布管道15相連設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)17，通過麻布管道15吸出烘干箱5內(nèi)的空氣。鼓風(fēng)機(jī)17設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架18內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架18的一側(cè)與麻布管道15相連，另一側(cè)與排氣管道19相連。由此，從烘干箱5輸出并通過麻布管道15的空氣由鼓風(fēng)機(jī)17通過排氣管道19被排出到外部。
同時(shí)，與空氣供應(yīng)管道12相連設(shè)置了熱風(fēng)管道20。熱風(fēng)管道20的主要作用是給烘干箱5提供干燥所需的熱風(fēng)。為此，在熱風(fēng)管道20的入口處設(shè)置了燃燒器2 1的燃?xì)鈬娮?2，主要作用是噴射供應(yīng)的燃?xì)狻Ｔ谌細(xì)鈬娮焐显O(shè)置了控制燃?xì)饬髁康拈y門。圖中的符號(hào)23表示燃?xì)夤?。在熱風(fēng)管道20的入口向內(nèi)部延伸設(shè)置了燃?xì)鈬娮?2噴射的燃?xì)夂?次空氣混合的混合管24。從燃?xì)鈬娮?2噴出的燃?xì)夂蛷幕旌瞎?4的入口流入的外部空氣，即1次空氣在混合管24的內(nèi)部混合。在混合管24的前端設(shè)置了火花塞26，產(chǎn)生點(diǎn)火所需的火花。
圖面中未說明的符號(hào)29表示構(gòu)成烘干機(jī)下部的底板。
但是，具有以上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)具有以下的問題。
機(jī)殼28的內(nèi)部不是完全封閉的空間，因此與外部的空氣流動(dòng)不太順利。而且，機(jī)殼28內(nèi)部的空氣被燃燒器21產(chǎn)生的熱量、驅(qū)動(dòng)滾筒1和鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)產(chǎn)生的熱量、傳送到滾筒內(nèi)的熱量加熱。
由此，機(jī)殼28內(nèi)部空氣的溫度在烘干機(jī)工作時(shí)升高，并由滾筒1的旋轉(zhuǎn)集中于機(jī)殼28內(nèi)的某一側(cè)上。例如，滾筒1按圖2中的箭頭A方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣順著滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向在機(jī)殼28內(nèi)流動(dòng)。
詳細(xì)說明時(shí)，滾筒1的下部是發(fā)熱量大的部分，由于滾筒1的旋轉(zhuǎn)，滾筒1下部的空氣集中到機(jī)殼28內(nèi)的某一側(cè)H上。而H上部的滾筒1和機(jī)殼28之間的縫隙小，空氣在這里停滯。
結(jié)果，H部分的機(jī)殼28的溫度上升。由此，上述部分會(huì)被損壞，特別是不太注意的情況下，使用者也會(huì)受燙傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，使烘干機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的熱量更加順利地排到外部。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)包括形成設(shè)置滾筒和向滾筒內(nèi)提供熱風(fēng)的零件的空間，并構(gòu)成外觀的機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼的下側(cè)，形成空間的下部的底板，機(jī)殼的由滾筒的旋轉(zhuǎn)形成的氣流與機(jī)殼相碰處有貫通的空氣輸出部。
所述的在底板上設(shè)置了吸入外部低溫空氣的空氣吸入部所述的空氣輸出部的形成位置就在滾筒的最下側(cè)的順著滾筒的旋轉(zhuǎn)方向的切線和機(jī)殼相交的機(jī)殼壁面上本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)計(jì)的烘干機(jī)空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置空氣輸出部，并且在底板上設(shè)置了吸入外部低溫空氣的空氣吸入部，使空氣輸出部上輸出的空氣的溫度降低，防止了機(jī)殼受損和避免了使用者受傷。利用滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的空氣流將機(jī)殼內(nèi)部的熱量排向了外部，可以使烘干機(jī)內(nèi)的零件所受的熱損壞最小。


圖1表示現(xiàn)有的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖2表示現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3表示本發(fā)明實(shí)施例的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4表示本發(fā)明實(shí)施例中空氣在機(jī)殼內(nèi)部流動(dòng)的工作狀態(tài)圖。
在圖中1.滾筒2.皮帶槽5.烘干箱 6.擋板7.前部端蓋8.通孔
9.后部端蓋 10.密封墊12.空氣供應(yīng)管道13.出口組件14.麻布過濾器 15.麻布管道17.鼓風(fēng)機(jī) 18.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架19.排氣管道20.熱風(fēng)管道21.燃燒器 22.燃燒噴嘴23.燃?xì)夤? 24.混和管26.火花塞 28.機(jī)殼29.底板30.機(jī)殼31.空間33.熱源36.排氣通道40.底板42.支柱50.空氣輸出部60.空氣吸入部具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖3表示本發(fā)明實(shí)施例空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。由圖可知，機(jī)殼30構(gòu)成烘干機(jī)的外觀。在這里，機(jī)殼30指構(gòu)成烘干機(jī)外觀的所有零件，包括機(jī)殼體30、前面板和背面板。
在機(jī)殼30內(nèi)形成空間31，空間31內(nèi)部設(shè)置了烘干機(jī)的各種零部件。首先，設(shè)置了內(nèi)置烘干箱的滾筒1。滾筒1由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在空間31的下側(cè)，即，在滾筒的下側(cè)設(shè)置熱源33。熱源33主要采用電熱器或燃燒器。熱源33產(chǎn)生的熱量形成進(jìn)入滾筒1內(nèi)部的熱風(fēng)。熱風(fēng)在熱風(fēng)管道33`上形成，進(jìn)入滾筒內(nèi)。
在滾筒1上設(shè)置了出口組件13。出口組件13的主要作用是排出在滾筒1內(nèi)進(jìn)行干燥后的空氣。在出口組件13上設(shè)置了清除雜物的麻布過濾器14。而且，在出口組件13上還設(shè)置了排氣通道36。
與排氣通道36相連設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架18，并在其內(nèi)部設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)17通過排氣通道36排出滾筒1內(nèi)部的空氣。由鼓風(fēng)機(jī)17形成的氣流通過與鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架18相連的排氣管道19排到外側(cè)。
在機(jī)殼30的下端設(shè)置了底板40。底板40形成烘干機(jī)的下端，在其上面設(shè)置空間31內(nèi)的零件。在底板40的下面的4個(gè)角上配備了支持烘干機(jī)底面的支柱42。
同時(shí)，在機(jī)殼30的下側(cè)形成了空氣輸出部50，其形狀可以是貫通機(jī)殼30的多個(gè)隔柵形?？諝廨敵霾?0可以根據(jù)滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在不同的位置上。在本實(shí)施例中，以圖3為基準(zhǔn)滾筒1按箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在滾筒的最下端設(shè)置空氣輸出部50。即，在滾筒1的最下端的順著滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向的切線與機(jī)殼30的交點(diǎn)上設(shè)置了空氣輸出部50。如果，滾筒1向反方向旋轉(zhuǎn)，則空氣輸出部50也設(shè)置在實(shí)施例的反方向上。
其次，為了使空間31內(nèi)的空氣流動(dòng)更加順利，在底板40上設(shè)置了空氣吸入部60。通過空氣吸入部60向機(jī)殼30內(nèi)吸入外部的溫度較低的空氣。
下面，對具備上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明設(shè)計(jì)的烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行詳細(xì)的說明。
烘干機(jī)啟動(dòng)后滾筒1旋轉(zhuǎn)，熱源33產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)管道20進(jìn)入滾筒1的內(nèi)部，進(jìn)行干燥。進(jìn)行干燥后的空氣由鼓風(fēng)機(jī)17從滾筒內(nèi)排出，通過排氣管道19排到烘干機(jī)的外部。
同時(shí)，在機(jī)殼30內(nèi)部形成的空間31內(nèi)的空氣由滾筒1的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。對此參照圖4可知，滾筒1順時(shí)針(箭頭A)旋轉(zhuǎn)時(shí)空間31內(nèi)部的空氣同樣按順時(shí)針方向移動(dòng)。
由滾筒1的旋轉(zhuǎn)在機(jī)殼30內(nèi)部的空間31中的滾筒1的下側(cè)，空氣從熱源33向空氣輸出部50流動(dòng)。
然后，外部空氣通過空氣吸入部60進(jìn)入烘干機(jī)的內(nèi)部，順著滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向向空氣輸出部50流動(dòng)。由空氣吸入部60吸入的外部空氣的主要作用是降低空間31內(nèi)的空氣溫度的同時(shí)排出滾筒1內(nèi)產(chǎn)生的熱量。
由此，通過空氣輸出部50排出的空氣在由空氣吸入部60吸入的空氣的作用下變成溫度低的空氣排到外部。
由以上的結(jié)構(gòu)，機(jī)殼30內(nèi)部空間31內(nèi)的空氣流動(dòng)非常順暢，可以方便地排出熱源33向外部排出的熱量以及滾筒1或電機(jī)產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求
1.一種烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括形成設(shè)置滾筒(1)和向滾筒(1)內(nèi)提供熱風(fēng)的零件的空間，并構(gòu)成外觀的機(jī)殼(30)、設(shè)置在機(jī)殼(30)的下側(cè)，形成空間的下部的底板(40)，其特征是機(jī)殼(30)的由滾筒(1)的旋轉(zhuǎn)形成的氣流與機(jī)殼(30)相碰處有貫通的空氣輸出部(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是在底板(40)上設(shè)置了吸入外部低溫空氣的空氣吸入部(60)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是空氣輸出部(50)的形成位置就在滾筒(1)的最下側(cè)的順著滾筒(1)的旋轉(zhuǎn)方向的切線和機(jī)殼(30)相交的機(jī)殼壁面上。
全文摘要
一種烘干機(jī)的空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括形成設(shè)置滾筒和向滾筒內(nèi)提供熱風(fēng)的零件的空間，并構(gòu)成外觀的機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼的下側(cè)，形成空間的下部的底板，機(jī)殼的由滾筒的旋轉(zhuǎn)形成的氣流與機(jī)殼相碰處有貫通的空氣輸出部。在底板上設(shè)置了吸入外部低溫空氣的空氣吸入部。烘干機(jī)空氣流動(dòng)結(jié)構(gòu)，根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置空氣輸出部，并且在底板上設(shè)置了吸入外部低溫空氣的空氣吸入部，使空氣輸出部上輸出的空氣的溫度降低，防止了機(jī)殼受損和避免了使用者受傷。利用滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的空氣流將機(jī)殼內(nèi)部的熱量排向了外部，可以使烘干機(jī)內(nèi)的零件所受的熱損壞最小。
文檔編號(hào)F26B17/00GK1510373SQ02158649
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者韓鱗熙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司