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空調(diào)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4587632閱讀:135來源:國知局
專利名稱:空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置。
一般,天花板嵌入式空調(diào)裝置如圖3所示,由在天花板C的開口部7中設(shè)置的裝置主機(jī)體1和安裝在此裝置主機(jī)體1的下部的裝飾板2構(gòu)成。裝置主機(jī)體1的外殼3具有側(cè)面3a和上面3b,下側(cè)形成碗狀的開口。于是,上述外殼3由下面開口的外殼殼體3m和在外殼殼體3m的內(nèi)側(cè)設(shè)置的隔熱部件20組成。在外殼3的內(nèi)部,沿著外殼3的側(cè)面3a設(shè)置著大致呈環(huán)狀的熱交換器4,在熱交換器4的內(nèi)側(cè)設(shè)置著把空氣從下方吸入、對(duì)著熱交換器4向側(cè)方吹出的送風(fēng)機(jī)5。在上述熱交換器4和隔熱部件20之間區(qū)劃形成空氣通道10。一方面,在裝飾板2上形成了空氣吸入口1a和把空氣向室內(nèi)吹出的吹出口8。上述空調(diào)裝置的構(gòu)造是在熱交換器4的內(nèi)側(cè)使從下方吸入的空氣通過熱交換器4并流向空氣通道10的下方,再從吹出口8向室內(nèi)吹出。
但是,由于送風(fēng)機(jī)5是把從下方吸入空氣向側(cè)方吹出的構(gòu)造,從送風(fēng)機(jī)5吹出的空氣上部流速快,下部流速慢。而且,通過熱交換器4的空氣,流向空氣通道10的下方。所以,在熱交換器4的上部空氣是無阻力地流動(dòng),而在熱交換器4的下部,流入熱交換器4的速度慢。而且,在通過熱交換器4后受到從空氣通道10的上部流來的空氣的妨礙,空氣難以流動(dòng)。結(jié)果,熱交換器4的下部不能有效地利用,造成熱交換量下降的問題。
鑒于此點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過讓整個(gè)熱交換器中空氣均一地流動(dòng)來增大熱交換量的空調(diào)裝置。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種空調(diào)裝置,其外殼中容納著送風(fēng)機(jī)和熱交換器,從上述外殼的下面吸入空氣,經(jīng)由送風(fēng)機(jī)以及熱交換器的空氣從外殼下面吹出,其特點(diǎn)是在上述外殼內(nèi)的上角部,形成從熱交換器向下游側(cè)的空氣通道突出的突起。
在上述的空調(diào)裝置中,外殼是由下面開口的殼體和在該殼體的內(nèi)面設(shè)置的隔熱部件組成,突起從外殼殼體的內(nèi)部上面起的突出高度是40毫米以上且80毫米以下。
在上述的空調(diào)裝置中,外殼是由下面開口的殼體和在該殼體的內(nèi)面設(shè)置的隔熱部件組成,突起從外殼殼體的內(nèi)部上面起的突出高度是57毫米。
在上述的空調(diào)裝置中,在外殼的下面形成空氣的吸入口和吹出口,突起是面對(duì)上述吹出口且形成為延伸到吹出口的大致兩端。
如果根據(jù)上述設(shè)計(jì),外殼內(nèi)的上角部上設(shè)置的突起由于把空氣通道的上部一部分堵塞,熱交換器的上部同原來相比,空氣的流速就下降。所以,在熱交換器的下部緩解了流過熱交換器的空氣受到從空氣通道的上部流來的空氣的妨礙以及空氣難以流動(dòng)的困難。其結(jié)果,在熱交換器下部空氣也容易流動(dòng)。由于熱交換器的上部和下部的流速大致相同,整個(gè)熱交換器能有效地利用,能增大熱交換量。
突起的突出高度以40~80毫米為理想,特別是突起的突出高度是57毫米為好。由于突出高度形成為40~80毫米,因此在熱交換器上部流動(dòng)的空氣流速和在下部流動(dòng)的空氣流速大致相同,使整個(gè)熱交換器能有效地利用,能增大熱交換量。即若突出高度超過80毫米時(shí),由于通過熱交換器上部的空氣流量減少,無法有效地利用熱交換器的上部,使熱交換量下降;另一方面,若突出高度未滿40毫米時(shí),由于熱交換器下部流動(dòng)的空氣不易流動(dòng),也不能增大熱交換量。
可以使突起形成在吹出口的正上方的適當(dāng)部分,且形成為延伸到吹出口的大致兩端。特別是在吹出口的正上方適當(dāng)部分的熱交換器中空氣容易流動(dòng),由于熱交換器的上部和下部的流速差大,對(duì)熱交換量具有很大影響。所以,通過在吹出口正上方的適當(dāng)?shù)胤叫纬赏黄穑篃峤粨Q器的上部和下部的流速大致相等,整個(gè)熱交換器能夠有效地利用,能夠增大熱交換量。
下面參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例,附圖中


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)例所涉及的空調(diào)裝置的局部剖面圖;圖2(a)是隔熱部件的主視圖,圖2(b)是關(guān)于(a)的T-T剖面的隔熱部件的剖面圖;圖3是現(xiàn)有空調(diào)裝置的剖面圖。
本實(shí)例的空調(diào)裝置如上所述(參考圖3),詳細(xì)的說明加以省略。

圖1所示,本實(shí)例與上述的現(xiàn)有空調(diào)裝置相同,在外殼殼體3m的側(cè)面3a以及上面3b的內(nèi)側(cè)貼著聚苯乙烯制的隔熱材料21,在該隔熱材料21和熱交換器4之間,形成了通過該熱交換器4的空氣流動(dòng)的空氣通道10。
上述隔熱材料21是由貼在外殼殼體3m的側(cè)面3a內(nèi)側(cè)的垂直部21a和貼在外殼3的上面3b內(nèi)側(cè)的水平部21b構(gòu)成。在上述隔熱材料21的水平部21b上形成向下方突出的突起21c。即該突起21c是由水平部21b的一部分向下方突出,形成了堵塞空氣通路10的上部一部分。
從上述外殼殼體3m的上面3a的內(nèi)側(cè)向下方的突起21c的突出高度A形成為57毫米。
上述突出高度A以40~80毫米為理想。由于突出高度形成為40~80毫米,使熱交換器4上部的流動(dòng)空氣的流速和下部流動(dòng)空氣的流速大致相等,能有效地利用整個(gè)熱交換器4,能夠增大熱交換量。若突出高度超過80毫米,由于通過熱交換器4的上部的空氣流量減少,無法有效地利用熱交換器4的上部,使熱交換量下降;另一方面,若突出高度未滿40毫米,由于熱交換器4下部的流動(dòng)空氣不易流動(dòng),也無法增大熱交換量。
上述隔熱材料21如圖2所示,形成碗狀的一體,相當(dāng)于底面的水平部21b的中央部是大的開口。此形成一體的隔熱部件21為了使水平部21b朝上,貼在了外殼3的內(nèi)側(cè)。
上述隔熱部件21的突起21c是在4處地方沿側(cè)面部21a向水平方向形成細(xì)長狀。在上述水平部21b上形成突起21c的位置,是該隔熱部件21被貼在外殼3的內(nèi)側(cè)時(shí)在裝飾板2形成的吹出口8的正上方適當(dāng)?shù)奈恢?。上述突?1c形成為水平方向的長度和寬度同吹出口8的長度和寬度大致相同。
特別是在吹出口正上方適當(dāng)部分的熱交換器4中空氣容易流動(dòng),由于熱交換器4的上部和下部的流速差大,對(duì)熱交換量的下降具有很大的影響。所以,由于在吹出口正上方的適當(dāng)場所的隔熱部件上形成突起21c,使熱交換器4的上部和下部的流速大致相同,能夠有效地利用整個(gè)熱交換器4,并能夠增大熱交換器量。
上述突起21c只形成在吹出口正上方的適當(dāng)部分,但對(duì)于環(huán)狀的熱交換器,也可以形成為延伸全部一周。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)裝置,其外殼(3)內(nèi)容納著送風(fēng)機(jī)(5)和熱交換器(4),從上述外殼(3)的下面吸入空氣,把通過送風(fēng)機(jī)(5)以及熱交換器(4)的空氣從外殼(3)的下面吹出,其特征在于,在上述外殼(3)內(nèi)的上角部,靠熱交換器(4)的下游側(cè)的空氣通道(10)中形成突出的突起(21c)。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置,其特征在于,外殼(3)由下面開口的殼體(3m)和設(shè)置在該殼體(3m)的內(nèi)面的隔熱部件(21)構(gòu)成,突起(21c)是從外殼(3)的殼體(3m)的內(nèi)部上面起突出高度是40毫米以上且80毫米以下。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置,其特征在于,外殼(3)由下面開口的殼體(3m)和設(shè)置在該殼體(3m)的內(nèi)面的隔熱部件(21)構(gòu)成,突起(21c)是從外殼(3)的殼體(3m)的內(nèi)部上面起突出高度是57毫米。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置,其特征在于,在外殼(3)的下面形成空氣吸入口(1a)和吹出口(8),突起(21c)是面對(duì)上述吹出口(8)且形成為延伸到吹出口(8)的大致兩端。
專利摘要一種空調(diào)裝置,它在下面開口的外殼3內(nèi)容納著送風(fēng)機(jī)5和熱交換器4。從外殼3的下面吸入空氣,把通過送風(fēng)機(jī)5和熱交換器4的空氣從外殼3的下面吹出。在外殼殼體3m的內(nèi)側(cè)的上角部,形成在空氣通道10突出的突起21c。突起21c從外殼殼體3m的上面3b的內(nèi)側(cè)起,突出高度A是40毫米~80毫米。這種空調(diào)裝置能有效增加熱交換器的熱交換量。
文檔編號(hào)F24F13/06GK2441072SQ0024278
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月22日
發(fā)明者竹內(nèi)牧男, 田中俊行 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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