一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收利用裝置，尤其涉及一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是水資源匱乏的國(guó)家，人均水資源占有量?jī)H為世界水平的1/4，尤其西北部地區(qū)缺水更為嚴(yán)重，然而這些地區(qū)煤炭資源較為豐富，燃煤電廠發(fā)展迅速。然而燃煤電廠耗水量大，且燃煤后的煙氣在濕法脫硫后會(huì)攜帶走大量水分，這些水分隨煙氣排往大氣，造成水資源極大浪費(fèi)。
[0003]煤粉在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量的煙氣，通常煙氣經(jīng)處理后直接通過(guò)煙道排出，而排出的煙氣溫度具有很高的溫度還含有大量水蒸氣，這樣煙氣的熱量和水蒸氣就白白浪費(fèi)掉了，造成了能源的巨大損失。如果能對(duì)脫硫后煙氣中的水分和熱量進(jìn)行回收利用，那么對(duì)于水資源匱乏的地區(qū)具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括熱栗、煙氣換熱器裝置、補(bǔ)水系統(tǒng)和鍋爐煙道，熱栗和煙氣換熱器裝置通過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的管道連接;鍋爐煙道穿過(guò)煙氣換熱器裝置;補(bǔ)水系統(tǒng)和煙氣換熱器裝置連接的管道上設(shè)置有第一支路;第一支路上依次連接有第一前截止閥、第一循環(huán)水栗、第一逆止閥和第一后截止閥;第一支路和補(bǔ)水系統(tǒng)之間設(shè)置有管道過(guò)濾器；
[0006]煙氣換熱器裝置在頂部設(shè)置有沖洗水口，沖洗水口通過(guò)管道與沖洗水系統(tǒng)相連接;沖洗水系統(tǒng)與煙氣換熱器裝置連接的管道之間設(shè)置有電動(dòng)閥；煙氣換熱器裝置的下部設(shè)置有集液槽，集液槽下方的出水口通過(guò)管道與沉淀池的進(jìn)水口相連接;沉淀池的出水口通過(guò)管道與脫硫塔的噴淋入水口連接，連接的管道上設(shè)置有沉淀池水栗;熱栗與熱網(wǎng)供水系統(tǒng)連接。
[0007]補(bǔ)水系統(tǒng)上連接有穩(wěn)壓罐。
[0008]補(bǔ)水系統(tǒng)和煙氣換熱器裝置連接的管道上設(shè)置有第二支路;第二支路和第一支路并聯(lián)連接;第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環(huán)水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。
[0009]補(bǔ)水系統(tǒng)3的管道上和鍋爐煙道的管道上均設(shè)置有溫度傳感器，補(bǔ)水系統(tǒng)的管道上設(shè)置有壓力傳感器。
[0010]補(bǔ)水系統(tǒng)和管道過(guò)濾器之間設(shè)置有電動(dòng)閥。
[0011]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保要求，有效利用了鍋爐煙道中煙氣的余熱和煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱，通過(guò)回收煙氣中的熱量使水溫升高，加溫后的熱水在熱栗中充分換熱，將熱量供給熱網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用；并且，本實(shí)用新型在進(jìn)行煙氣余熱利用的同時(shí)可提取煙氣中的水分，并將回收的水分供脫硫使用，達(dá)到節(jié)水目的；此外，還可去除煙氣中殘余部分飛灰及硫化物，達(dá)到再次凈化煙氣的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、熱栗;2、煙氣換熱器裝置;3、補(bǔ)水系統(tǒng);4、第一前截止閥；5、第一循環(huán)水栗;6、第一逆止閥；7、第一后截止閥；8、管道過(guò)濾器;9、穩(wěn)壓罐；10、集液槽；11、沖洗水系統(tǒng)；12、沉淀池；13、沉淀池水栗；14、脫硫塔；15、熱網(wǎng)供水系統(tǒng)；16、煙囪；17、溫度傳感器(TE) ; 18、壓力傳感器(PI);實(shí)線箭頭表示為水流方向；虛線箭頭表示為煙氣方向。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括熱栗1、煙氣換熱器裝置2、補(bǔ)水系統(tǒng)3和鍋爐煙道，熱栗1和煙氣換熱器裝置2通過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)3的管道連接;鍋爐煙道穿過(guò)煙氣換熱器裝置2;煙氣換熱器裝置2設(shè)置在脫硫塔14和煙囪16之間；煙氣換熱器裝置2的外部與煙道焊接固定在一起，這種布置加工方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可在原有鍋爐煙道上進(jìn)行改裝即可。補(bǔ)水系統(tǒng)3和煙氣換熱器裝置2連接的管道上設(shè)置有第一支路;第一支路上依次連接有第一前截止閥4、第一循環(huán)水栗5、第一逆止閥6和第一后截止閥7;第一支路和補(bǔ)水系統(tǒng)3之間設(shè)置有管道過(guò)濾器8;
[0016]補(bǔ)水系統(tǒng)3和煙氣換熱器裝置2連接的管道上設(shè)置有第二支路;第二支路和第一支路并聯(lián)連接;第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環(huán)水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。第二支路作為第一支路的后備支路，結(jié)構(gòu)設(shè)置與第一支路完全一樣，當(dāng)?shù)谝恢烦霈F(xiàn)故障或者需要單獨(dú)清洗等情況時(shí)，可以關(guān)閉第一支路打開(kāi)第二支路保證整個(gè)裝置的正常循環(huán)使用。
[0017]煙氣換熱器裝置2在頂部設(shè)置有沖洗水口，沖洗水口通過(guò)管道與沖洗水系統(tǒng)11相連接;沖洗水系統(tǒng)11與煙氣換熱器裝置2的沖洗水口連接的管道之間設(shè)置有電動(dòng)閥；煙氣換熱器裝置2的下部設(shè)置有集液槽10，集液槽10下方的出水口通過(guò)管道與沉淀池12的進(jìn)水口相連接;沉淀池12的出水口通過(guò)管道與脫硫塔14的噴淋入水口連接，連接的管道上設(shè)置有沉淀池水栗13;熱栗1與熱網(wǎng)供水系統(tǒng)15連接。
[0018]沉淀池12和脫硫塔14的噴淋管道之間連接有沉淀池水栗13，沉淀池水栗13可為噴淋送水提供驅(qū)動(dòng)力。
[0019]補(bǔ)水系統(tǒng)3上連接有穩(wěn)壓罐9，可以起到穩(wěn)定水壓的作用。
[0020]補(bǔ)水系統(tǒng)3的管道上和鍋爐煙道的管道上均設(shè)置有溫度傳感器，補(bǔ)水系統(tǒng)3的管道上設(shè)置有壓力傳感器。通過(guò)溫度傳感器和壓力傳感器可以方便監(jiān)測(cè)管道內(nèi)的溫度和壓力值，便于進(jìn)行相應(yīng)的流量調(diào)節(jié)和壓力大小調(diào)節(jié)。
[0021 ]補(bǔ)水系統(tǒng)3和管道過(guò)濾器8之間設(shè)置有電動(dòng)閥。
[0022]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程為:補(bǔ)水系統(tǒng)3的出水口通過(guò)管道與煙氣換熱器裝置2的進(jìn)水口連接，冷水經(jīng)過(guò)管道流經(jīng)煙氣換熱器裝置2后由鍋爐煙道內(nèi)的煙氣余熱及煙氣中水蒸氣凝結(jié)潛熱將冷水加熱，加熱后的水經(jīng)過(guò)煙氣換熱器裝置2的出水口通過(guò)管道與熱栗1的進(jìn)水口連接，然后在熱栗1進(jìn)行充分換熱從而將熱網(wǎng)系統(tǒng)15的水加熱，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。煙氣換熱器裝置2頂部的沖洗水口實(shí)際上也是沖洗水系統(tǒng)11的入口，沖洗水系統(tǒng)的水由煙氣換熱器裝置2的頂部引入，對(duì)煙氣換熱器裝置2的外壁進(jìn)行沖洗，沖洗后的液體匯入集液槽10。通過(guò)沖洗水清洗避免煙氣換熱器裝置2的外壁積灰結(jié)渣，提高了換熱效率。當(dāng)煙氣溫度降低至水露點(diǎn)以下，煙氣中的水蒸氣凝結(jié)放熱后形成水珠同沖洗水一并沉積至集液槽10，另外煙氣中殘余部分的飛灰及硫化物同凝結(jié)水吸附聚集后匯入集液槽10—起排出，達(dá)到再次凈化煙氣的作用。集液槽10通過(guò)底部的出水口將集液槽10里面的水排放到沉淀池12里面，沉淀池12的水再經(jīng)過(guò)出水口與脫硫塔1噴淋入水口連接，從而達(dá)到煙氣中水分的回收利用目的。最后，煙道內(nèi)的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣換熱器裝置2后經(jīng)煙囪16排出。
[0023]由于熱栗的水經(jīng)過(guò)換熱后還存在一定余溫，如果就此排出會(huì)造成一定程度的能量浪費(fèi)，因此本實(shí)用新型將熱栗1的出水口通過(guò)管道過(guò)濾器8后經(jīng)第一支路與煙氣換熱器裝置2的進(jìn)水口連接，這樣經(jīng)熱栗1出來(lái)后尚有余溫的水在煙氣換熱器裝置2里再一次加熱的時(shí)間縮短，有效避免了能量的浪費(fèi)，起到了能量循環(huán)利用的作用。
[0024]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括熱栗(1)、煙氣換熱器裝置(2)、補(bǔ)水系統(tǒng)(3)和鍋爐煙道，其特征在于:所述熱栗(1)和煙氣換熱器裝置(2)通過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)(3)的管道連接;所述鍋爐煙道穿過(guò)煙氣換熱器裝置(2);所述補(bǔ)水系統(tǒng)(3)和煙氣換熱器裝置(2)連接的管道上設(shè)置有第一支路;所述第一支路上依次連接有第一前截止閥(4)、第一循環(huán)水栗(5)、第一逆止閥(6)和第一后截止閥(7);所述第一支路和補(bǔ)水系統(tǒng)(3)之間設(shè)置有管道過(guò)濾器(8)； 所述煙氣換熱器裝置(2)在頂部設(shè)置有沖洗水口，沖洗水口通過(guò)管道與沖洗水系統(tǒng)(11)相連接;所述沖洗水系統(tǒng)(11)與煙氣換熱器裝置(2)連接的管道之間設(shè)置有電動(dòng)閥;所述煙氣換熱器裝置(2)的下部設(shè)置有集液槽(10)，集液槽(10)下方的出水口通過(guò)管道與沉淀池(12 )的進(jìn)水口相連接;所述沉淀池(12 )的出水口通過(guò)管道與脫硫塔(14)的噴淋入水口連接，所述沉淀池(12)與脫硫塔(14)連接的管道上設(shè)置有沉淀池水栗(13);所述熱栗(1)與熱網(wǎng)供水系統(tǒng)(15)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補(bǔ)水系統(tǒng)(3)上連接有穩(wěn)壓罐(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補(bǔ)水系統(tǒng)(3)和煙氣換熱器裝置(2)連接的管道上設(shè)置有第二支路;所述第二支路和第一支路并聯(lián)連接;所述第二支路上依次連接有第二前截止閥、第二循環(huán)水栗、第二逆止閥和第二后截止閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補(bǔ)水系統(tǒng)(3)的管道上和鍋爐煙道的管道上均設(shè)置有溫度傳感器;補(bǔ)水系統(tǒng)(3)的管道上設(shè)置有壓力傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，其特征在于:所述補(bǔ)水系統(tǒng)(3)和管道過(guò)濾器(8)之間設(shè)置有電動(dòng)閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用煙氣余熱加熱水和提水一體化回收利用裝置，包括通過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的管道連接的熱泵和煙氣換熱器裝置；鍋爐煙道穿過(guò)煙氣換熱器裝置；補(bǔ)水系統(tǒng)和煙氣換熱器裝置連接的管道上設(shè)置有管道過(guò)濾器和第一支路；煙氣換熱器裝置與沖洗水系統(tǒng)相連接；下部設(shè)置有集液槽，集液槽下方設(shè)置有沉淀池，沉淀池的通過(guò)管道與脫硫塔的噴淋入水口連接，連接的管道上設(shè)置有沉淀池水泵；熱泵與熱網(wǎng)供水系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型利用煙氣余熱和煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱使水溫升高，熱水在熱泵中充分換熱，將熱量供給熱網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用的同時(shí)可提取煙氣中的水分、飛灰及硫化物，并將回收的水分供脫硫使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【IPC分類】F23J15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205137498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520914002
【發(fā)明人】毛永清, 李熔
【申請(qǐng)人】北京慧峰仁和科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日