一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緊急排放口，具體涉及一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險(xiǎn)廢物日益增多。目前，對(duì)于危險(xiǎn)廢物的處理方法主要包括:堆肥法、填埋法、焚燒法。其中，焚燒法是上述三種方法效果最好，也是無害化程度最高的一種方法，通過該方法可以使固體廢棄物的處理實(shí)現(xiàn)資源化、減量化、無害化，其主要是通過將固體廢棄物置于高溫爐中，使其中可燃成分在高溫缺氧情況下還原可燃煙氣，并在二燃室與過量空氣充分混合燃燒的一種方法。
[0003]根據(jù)國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范，危險(xiǎn)廢物焚燒爐應(yīng)設(shè)置二次燃燒室。由于該二燃室的工作溫度需要達(dá)到1100度以上，二燃室上需設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時(shí)才可啟動(dòng)；同時(shí)，焚燒爐還應(yīng)設(shè)置防爆門或其它防爆設(shè)施。因此，現(xiàn)有技術(shù)中焚燒爐在設(shè)計(jì)時(shí)，都同時(shí)設(shè)置了相應(yīng)的緊急排放煙囪和防爆門。然而，現(xiàn)有技術(shù)中緊急排放煙囪和防爆門都是相互獨(dú)立的兩種裝置，所占用的空間較大，且不便于控制，生產(chǎn)成本也較尚ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種同時(shí)具有緊急排放和防爆功能，占用空間較小，便于集中控制，生產(chǎn)成本較低的焚燒爐二燃室的緊急排放裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:包括排放煙囪，密封門，開啟機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述排放煙囪設(shè)置在二燃室頂部，用于將煙氣排放到高空，所述密封門安裝在排放煙囪頂部，所述開啟機(jī)構(gòu)由配重塊，杠桿、液壓缸和支撐架組成，所述杠桿一端固接于配重塊，另一端固接于密封門，所述支撐架安裝在排放煙囪側(cè)壁，所述杠桿活動(dòng)連接于支撐架頂端，所述液壓缸底座安裝在支撐架上，該液壓缸頂部活動(dòng)連接于杠桿鄰近中部位置，所述控制系統(tǒng)包括電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于液壓缸，用于控制液壓缸的伸縮狀
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[0007]控制系統(tǒng)還包括壓力計(jì)，溫度計(jì)和PLC，所述壓力計(jì)和溫度計(jì)安裝在排放煙囪上，用于檢測(cè)二燃室內(nèi)的氣體壓力和溫度，所述PLC通過電纜線與壓力計(jì)，溫度計(jì)以及電磁控制閥連接。
[0008]所述排放煙囪由鋼板制成，該排放煙囪內(nèi)壁涂覆有耐火材料層。
[0009]所述密封門由鋼板制成，該密封門內(nèi)填充有耐火材料。
[0010]所述配重塊到杠桿與支撐架的連接點(diǎn)的距離大于密封門到杠桿與支撐架的連接點(diǎn)的距離。
[0011]所述配重塊到杠桿與支撐架的連接點(diǎn)的距離小于配重塊到杠桿與液壓缸的連接點(diǎn)的距離。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在排放煙囪上設(shè)置密封門，利用杠桿原理，通過液壓缸控制密封門開閉，同時(shí)，利用壓力計(jì)和溫度計(jì)對(duì)爐內(nèi)壓力和溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并在出現(xiàn)危險(xiǎn)情況以及正常需要時(shí)，利用電磁閥控制液壓缸將密封門打開，從而使本實(shí)用新型同時(shí)具有緊急排放和防爆功能，且本實(shí)用新型總體占用空間較小，便于集中控制，生產(chǎn)成本較低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、排放煙囪；2、密封門；3、開啟機(jī)構(gòu)；31、配重塊；32、杠桿；33、液壓缸；34、支撐架；4、二燃室。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，包括排放煙囪1，密封門2，開啟機(jī)構(gòu)3和控制系統(tǒng)，排放煙囪1設(shè)置在二燃室4頂部，用于將煙氣排放到高空，排放煙囪1由鋼板制成，該排放煙囪1內(nèi)壁涂覆有耐火材料層；密封門2安裝在排放煙囪1頂部，且密封門2由鋼板制成，該密封門2內(nèi)填充有耐火材料，使其能承受1200度的高溫；開啟機(jī)構(gòu)3由配重塊31，杠桿32、液壓缸33和支撐架34組成，杠桿32 —端固接于配重塊31，另一端固接于密封門2，支撐架34安裝在排放煙囪1側(cè)壁，杠桿32活動(dòng)連接于支撐架34頂端，液壓缸33底座安裝在支撐架34上，該液壓缸33頂部活動(dòng)連接于杠桿32鄰近中部位置，同時(shí)，配重塊31到杠桿32與支撐架34的連接點(diǎn)的距離大于密封門2到杠桿32與支撐架34的連接點(diǎn)的距離，配重塊31到杠桿32與支撐架34的連接點(diǎn)的距離小于配重塊31到杠桿32與液壓缸33的連接點(diǎn)的距離，配重塊31的重量設(shè)計(jì)時(shí)，要保證能輕易抬起密封門2，因此設(shè)置液壓缸33，該液壓缸33的推力和自重共同克服配重塊31，使得密封門2正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0018]上述，控制系統(tǒng)包括電磁控制閥、壓力計(jì)，溫度計(jì)和PLC，電磁控制閥連接于液壓缸33，用于控制液壓缸33的伸縮狀態(tài)；壓力計(jì)和溫度計(jì)安裝在排放煙囪1上，用于檢測(cè)二燃室內(nèi)的氣體壓力和溫度；PLC通過電纜線與壓力計(jì)，溫度計(jì)以及電磁控制閥連接。
[0019]本實(shí)施例液壓缸33為常開模式，即正常情況下電磁控制閥得電，液壓缸33處于伸出狀態(tài)，并在杠桿32作用下，使得密封門2處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，本實(shí)施例緊急排放裝置可自動(dòng)開啟密封門2:
[0020]1)爐膛產(chǎn)生正壓，并超出設(shè)計(jì)壓力值?？刂葡到y(tǒng)檢測(cè)到壓力值超出設(shè)計(jì)值，PLC發(fā)出信號(hào)，電磁控制閥控制液壓缸33收縮，牽引杠桿32，并與配重塊31共同作用開啟密封門2 ；
[0021]2)焚燒爐附屬設(shè)備出現(xiàn)故障?？刂葡到y(tǒng)得到設(shè)備反饋的信號(hào)后，PLC發(fā)出信號(hào)，電磁控制閥控制液壓缸33收縮，牽引杠桿32，并與配重塊31共同作用開啟密封門2 ；
[0022]3)焚燒爐整體出現(xiàn)斷電事故時(shí)。電磁控制閥失電，液壓缸33收縮，牽引杠桿32，并與配重塊31共同作用開啟密封門2。
[0023]另外，也可以根據(jù)情況，人為控制，主動(dòng)打開密封門2，例如:在檢修焚燒爐時(shí)，人為通過控制PLC或是直接操控電磁控制閥，使液壓缸33收縮，從而將密封門2開啟，此時(shí)，焚燒爐爐膛內(nèi)溫度將迅速下降，從而縮短維修人員的等待時(shí)間。本實(shí)用新型密封門2可重復(fù)使用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)打開式防爆門只能一次性使用的弊病。
[0024]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:包括排放煙囪(1 )，密封門(2)，開啟機(jī)構(gòu)(3)和控制系統(tǒng)，所述排放煙囪(1)設(shè)置在二燃室頂部，用于將煙氣排放到高空，所述密封門(2 )安裝在排放煙囪(1)頂部，所述開啟機(jī)構(gòu)(3 )由配重塊(31)，杠桿(32 )、液壓缸(33 )和支撐架(34 )組成，所述杠桿(32 ) —端固接于配重塊(31)，另一端固接于密封門(2 )，所述支撐架(34 )安裝在排放煙囪(1)側(cè)壁，所述杠桿(32 )活動(dòng)連接于支撐架(34 )頂端，所述液壓缸(33 )底座安裝在支撐架(34 )上，該液壓缸(33 )頂部活動(dòng)連接于杠桿(32 )鄰近中部位置，所述控制系統(tǒng)包括電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于液壓缸(33)，用于控制液壓缸(33)的伸縮狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:控制系統(tǒng)還包括壓力計(jì)，溫度計(jì)和PLC，所述壓力計(jì)和溫度計(jì)安裝在排放煙囪(1)上，用于檢測(cè)二燃室內(nèi)的氣體壓力和溫度，所述PLC通過電纜線與壓力計(jì)，溫度計(jì)以及電磁控制閥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:所述排放煙囪(1)由鋼板制成，該排放煙囪(1)內(nèi)壁涂覆有耐火材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:所述密封門(2)由鋼板制成，該密封門(2)內(nèi)填充有耐火材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:所述配重塊(31)到杠桿(32)與支撐架(34)的連接點(diǎn)的距離大于密封門(2)到杠桿(32)與支撐架(34)的連接點(diǎn)的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于:所述配重塊(31)到杠桿(32)與支撐架(34)的連接點(diǎn)的距離小于配重塊(31)到杠桿(32)與液壓缸(33)的連接點(diǎn)的距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，包括排放煙囪，密封門，開啟機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述排放煙囪設(shè)置在二燃室頂部，用于將煙氣排放到高空，所述密封門安裝在排放煙囪頂部，所述開啟機(jī)構(gòu)由配重塊，杠桿、液壓缸和支撐架組成，所述杠桿一端固接于配重塊，另一端固接于密封門，所述支撐架安裝在排放煙囪側(cè)壁，所述杠桿活動(dòng)連接于支撐架頂端，所述液壓缸底座安裝在支撐架上，該液壓缸頂部活動(dòng)連接于杠桿鄰近中部位置，所述控制系統(tǒng)包括電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于液壓缸，用于控制液壓缸的伸縮狀態(tài)。本實(shí)用新型同時(shí)具有緊急排放和防爆功能，且總體占用空間較小，便于集中控制，生產(chǎn)成本較低。
【IPC分類】F23G7/00
【公開號(hào)】CN204987033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392208
【發(fā)明人】項(xiàng)謝銀, 李智, 張嚴(yán)紅
【申請(qǐng)人】上海古藍(lán)環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日