一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，鍋爐成為社會(huì)進(jìn)步不可或缺的基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)施。目前，鍋爐膜式水冷壁多采用先安裝水冷壁集箱，再逐片安裝水冷壁管的傳統(tǒng)工藝施工，其吊裝繁瑣，安裝周期長(zhǎng)，高空作業(yè)多，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝，其特征在于:包括下列步驟:
(1)制作組裝平臺(tái)、臨時(shí)支架:根據(jù)水冷壁組件的尺寸和形狀設(shè)計(jì)工字鋼組裝制作平臺(tái)，高度為900?1000mm，根據(jù)集箱與水冷壁的相對(duì)位置做集箱臨時(shí)支架(如圖1)，臨時(shí)支架與組裝平臺(tái)間距為1000mm;
(2)組對(duì)焊接上集箱與上部水冷壁:用吊車(chē)將集箱與上部水冷壁吊至集箱臨時(shí)支架，調(diào)整集箱與管排管口的標(biāo)高和水平度一致，臨時(shí)固定集箱后與上部水冷壁焊接(如圖1);
(3)組對(duì)焊接中部與上部水冷壁:用吊車(chē)將中部水冷壁管排吊至組裝平臺(tái)，爐膛外側(cè)朝上平鋪放置，用鋼卷尺檢查單片水冷壁管排外形尺寸，并做通球試驗(yàn);在水冷壁管排近上集箱800mm處焊接兩個(gè)鋼板吊耳，鋼板厚度根據(jù)受力情況確定，根據(jù)水冷壁管排管口錯(cuò)邊量大小，將鰭片在焊口處用氣割切割長(zhǎng)200?300mm的焊口調(diào)節(jié)間隙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)管排間橫向和對(duì)角尺寸，驗(yàn)收合格后將多片水冷壁焊接成整片，將水冷壁鰭片從中間至兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接，調(diào)整所有管排焊口間隙為2mm(如圖2)，用氬弧焊點(diǎn)焊固定后滿(mǎn)焊連接；
(4)吊裝上集箱水冷壁:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)所處的位置，按如下順序在組裝平臺(tái)上進(jìn)行上集箱、上部水冷壁、中部水冷壁的組合件地面組合焊接后進(jìn)行吊裝:右水冷壁、后水冷壁、前水冷壁、左水冷壁(如圖3)，對(duì)整片水冷壁檢驗(yàn)，合格后，在水冷壁上根據(jù)圖紙標(biāo)高標(biāo)記剛性梁的標(biāo)高位置線(xiàn)，在標(biāo)高位置線(xiàn)上焊接剛性梁立板，用琴線(xiàn)檢查并調(diào)整所有立板在同一條水平線(xiàn)上，將剛性梁放在立板的中心線(xiàn)上，焊接剛性梁拉鉤板；
(5)上集箱定位:用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組將整片水冷壁按圖2的順序吊裝，并用吊桿將上部水冷壁集箱和鍋爐框架大梁螺母連接(如圖4)，找正上部水冷壁集箱，整體鍋爐鋼架以左立柱Im標(biāo)尚線(xiàn)為準(zhǔn)，用卷尺從左立柱Im標(biāo)尚線(xiàn)引上至汽包標(biāo)尚作為基準(zhǔn)標(biāo)尚線(xiàn)，從基準(zhǔn)標(biāo)尚線(xiàn)用U型水平儀引出測(cè)量每一個(gè)集箱的中心標(biāo)高，用鋼卷尺測(cè)量集箱間距和對(duì)角線(xiàn)，找正后按圖紙要求固定；
(6)組對(duì)焊接下集箱與下部水冷壁:方法同步驟(2)和(3);
(7)組對(duì)焊接下部水冷壁及剛性梁:方法同步驟(2)和(3); (8)吊裝下集箱水冷壁:方法同步驟(4);
(9)組對(duì)焊接中部與下部水冷壁:吊裝下部水冷壁與中部水冷壁對(duì)接，用Φ16_圓鋼制作掛鉤將操作平臺(tái)掛在上部水冷壁鰭片吊耳上，利用倒鏈和撬棍調(diào)整兩水冷壁組件的焊口間隙及對(duì)口偏折度達(dá)到焊接條件，在平臺(tái)上進(jìn)行焊接，待下部水冷壁對(duì)接完畢后，清除水冷壁的臨時(shí)吊耳，并用角磨機(jī)打磨干凈；
(10)組對(duì)焊接、吊裝其他水冷壁:方法同步驟(2)、(3)和(4)，將四面水冷壁間隙用鋼板焊接密封。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:可實(shí)現(xiàn)水冷壁劃片安裝，安裝順序合理便捷，提高工效，縮短建設(shè)周期;管排大量地面作業(yè)，減少高空操作，減少項(xiàng)目安全隱患;節(jié)約成本；
(I)、本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了程序化、連續(xù)施工，減少了吊裝機(jī)械使用次數(shù)，降低了成本。
[0006](2)、在經(jīng)濟(jì)方面，以75T流化床鍋爐為例，應(yīng)用本工藝與按照先安裝水冷壁集箱、再逐片安裝水冷壁管的傳統(tǒng)工藝施工比較:節(jié)約501汽車(chē)吊機(jī)械臺(tái)班12臺(tái)班，節(jié)約金額48000元;工期縮短15天，按項(xiàng)目人員合計(jì)20人計(jì)算，節(jié)約人工費(fèi)約60000元;組裝平臺(tái)可拆卸后繼續(xù)使用，節(jié)約材料費(fèi)約18000元;合計(jì)節(jié)約126000元。
[0007](3)、在施工安全方面，能減少高空作業(yè)，減少項(xiàng)目安全隱患。
[0008](4)、在工期方面，本工法安裝順序合理，提高工作效率，能縮短工期。使建設(shè)方的建設(shè)目的提前實(shí)現(xiàn)，保證生產(chǎn)用熱和冬季供熱，具有一定的社會(huì)效益。
[0009](5)、在社會(huì)效益方面，本工法的應(yīng)用有效提高了施工效率，縮短了建設(shè)單位的建設(shè)周期，節(jié)約了社會(huì)資源，同時(shí)提高了施工單位的技術(shù)能力，增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為水冷壁安裝示意圖；
圖2為管排焊口間隙示意圖；
圖3為水冷壁吊裝順序示意圖；
圖4為上部水冷壁安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步披露。
實(shí)施例
[0012]—種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝，其特征在于:包括下列步驟:
(1)制作組裝平臺(tái)、臨時(shí)支架:根據(jù)水冷壁組件的尺寸和形狀設(shè)計(jì)工字鋼組裝制作平臺(tái)，高度為900?1000mm，根據(jù)集箱與水冷壁的相對(duì)位置做集箱臨時(shí)支架(如圖1)，臨時(shí)支架與組裝平臺(tái)間距為1000mm;
(2)組對(duì)焊接上集箱與上部水冷壁:用吊車(chē)將集箱與上部水冷壁吊至集箱臨時(shí)支架，調(diào)整集箱與管排管口的標(biāo)高和水平度一致，臨時(shí)固定集箱后與上部水冷壁焊接(如圖1);
(3)組對(duì)焊接中部與上部水冷壁:用吊車(chē)將中部水冷壁管排吊至組裝平臺(tái)，爐膛外側(cè)朝上平鋪放置，用鋼卷尺檢查單片水冷壁管排外形尺寸，并做通球試驗(yàn);在水冷壁管排近上集箱800mm處焊接兩個(gè)鋼板吊耳，鋼板厚度根據(jù)受力情況確定，根據(jù)水冷壁管排管口錯(cuò)邊量大小，將鰭片在焊口處用氣割切割長(zhǎng)200?300mm的焊口調(diào)節(jié)間隙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)管排間橫向和對(duì)角尺寸，驗(yàn)收合格后將多片水冷壁焊接成整片，將水冷壁鰭片從中間至兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接，調(diào)整所有管排焊口間隙為2mm(如圖2)，用氬弧焊點(diǎn)焊固定后滿(mǎn)焊連接；
(4)吊裝上集箱水冷壁:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)所處的位置，按如下順序在組裝平臺(tái)上進(jìn)行上集箱、上部水冷壁、中部水冷壁的組合件地面組合焊接后進(jìn)行吊裝:右水冷壁、后水冷壁、前水冷壁、左水冷壁(如圖3)，對(duì)整片水冷壁檢驗(yàn)，合格后，在水冷壁上根據(jù)圖紙標(biāo)高標(biāo)記剛性梁的標(biāo)高位置線(xiàn)，在標(biāo)高位置線(xiàn)上焊接剛性梁立板，用琴線(xiàn)檢查并調(diào)整所有立板在同一條水平線(xiàn)上，將剛性梁放在立板的中心線(xiàn)上，焊接剛性梁拉鉤板；
(5)上集箱定位:用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組將整片水冷壁按圖2的順序吊裝，并用吊桿將上部水冷壁集箱和鍋爐框架大梁螺母連接(如圖4)，找正上部水冷壁集箱，整體鍋爐鋼架以左立柱Im標(biāo)尚線(xiàn)為準(zhǔn)，用卷尺從左立柱Im標(biāo)尚線(xiàn)引上至汽包標(biāo)尚作為基準(zhǔn)標(biāo)尚線(xiàn)，從基準(zhǔn)標(biāo)尚線(xiàn)用U型水平儀引出測(cè)量每一個(gè)集箱的中心標(biāo)高，用鋼卷尺測(cè)量集箱間距和對(duì)角線(xiàn)，找正后按圖紙要求固定；
(6)組對(duì)焊接下集箱與下部水冷壁:方法同步驟(2)和(3);
(7)組對(duì)焊接下部水冷壁及剛性梁:方法同步驟(2)和(3);
(8)吊裝下集箱水冷壁:方法同步驟(4);
(9)組對(duì)焊接中部與下部水冷壁:吊裝下部水冷壁與中部水冷壁對(duì)接，用Φ16_圓鋼制作掛鉤將操作平臺(tái)掛在上部水冷壁鰭片吊耳上，利用倒鏈和撬棍調(diào)整兩水冷壁組件的焊口間隙及對(duì)口偏折度達(dá)到焊接條件，在平臺(tái)上進(jìn)行焊接，待下部水冷壁對(duì)接完畢后，清除水冷壁的臨時(shí)吊耳，并用角磨機(jī)打磨干凈；
(10)組對(duì)焊接、吊裝其他水冷壁:方法同步驟(2)、(3)和(4)，將四面水冷壁間隙用鋼板焊接密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝，其特征在于:包括下列步驟:(I)制作組裝平臺(tái)、臨時(shí)支架；(2 )組對(duì)焊接上集箱與上部水冷壁；(3 )組對(duì)焊接中部與上部水冷壁；(4)吊裝上集箱水冷壁；(5)上集箱定位；(6)組對(duì)焊接下集箱與下部水冷壁；(7)組對(duì)焊接下部水冷壁及剛性梁；(8)吊裝下集箱水冷壁；(9)組對(duì)焊接中部與下部水冷壁；(10 )組對(duì)焊接、吊裝其他水冷壁。
【專(zhuān)利摘要】一種鍋爐膜式水冷壁劃片安裝工藝，包括下列步驟：制作組裝平臺(tái)、臨時(shí)支架；組對(duì)焊接上集箱與上部水冷壁；組對(duì)焊接中部與上部水冷壁；吊裝上集箱水冷壁；上集箱定位；組對(duì)焊接下集箱與下部水冷壁；組對(duì)焊接下部水冷壁及剛性梁；吊裝下集箱水冷壁；組對(duì)焊接中部與下部水冷壁；組對(duì)焊接、吊裝其他水冷壁。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)水冷壁劃片安裝，安裝順序合理便捷，提高工效，縮短建設(shè)周期；管排大量地面作業(yè)，減少高空操作，減少項(xiàng)目安全隱患；節(jié)約成本。
【IPC分類(lèi)】F23M5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105627353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008811
【發(fā)明人】王棟, 吳東申, 張廣, 徐志慶
【申請(qǐng)人】青島安裝建設(shè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日