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一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭的制作方法

文檔序號(hào):11068775閱讀:898來源:國知局
一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種管接頭,具體涉及一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭。



背景技術(shù):

現(xiàn)有集箱排污管接頭4的結(jié)構(gòu)為單獨(dú)的直管,見附圖4圖5,在集箱的第三象限開孔后,將排污管接頭焊接上,排污管的走向只能垂直向下,這就限制了集箱下面的結(jié)構(gòu)布置;如鏈條鍋爐采用承重風(fēng)箱,整體鍋爐通過水冷壁集箱5支撐在爐排風(fēng)箱6上,需要水冷壁集箱5與爐排風(fēng)箱6之間加裝支座7,見附圖6圖7,由于支座高度的限制,不能焊接排污管接頭,這樣就無法在集箱第三象限加裝排污管接頭。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決鏈條鍋爐的水冷壁集箱與風(fēng)箱間加裝支座,無法在集箱第三象限加裝排污管接頭的問題,進(jìn)而提出一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭。

本實(shí)用新型的一種用于鏈條鍋爐側(cè)水冷壁集箱的排污管接頭,其組成包括第一管接頭和第二管接頭,所述第一管接頭水平設(shè)置,所述第一管接頭的一端設(shè)有凹弧,第一管接頭的上端長度小于第一管接頭的下端長度,第一管接頭的下端端部設(shè)有焊接坡口,第一管接頭的另一端與第二管接頭焊接在一起。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

一、由于本實(shí)用新型是沿橫向方向排污的,實(shí)現(xiàn)了在使用承重風(fēng)箱鏈條爐上加裝側(cè)水冷壁疏水管接頭,避免了排污管不能垂直向下排污,也解決了集箱的排污管與集箱下方結(jié)構(gòu)相碰的問題,這種結(jié)構(gòu)不用在集箱下方開豁口,使整體結(jié)構(gòu)美觀,同時(shí)方便檢修。

二、本實(shí)用新型的管接頭焊口位置位于風(fēng)箱外側(cè),這樣大大減少了焊接難度。

三、由于本實(shí)用新型的焊口在外側(cè),如果焊口出現(xiàn)問題也便于排查、檢修及更換。

四、本實(shí)用新型具有制作簡單、便于安裝、結(jié)構(gòu)可靠、安全性高等特點(diǎn)。

五、本實(shí)用新型適用與鏈條爐側(cè)水冷壁集箱的排污,以及流化床鍋爐尾部包墻結(jié)構(gòu)集箱的排污,因此在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖;

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(圖中標(biāo)記3為集箱);

圖3是圖2的A-A剖視圖;

圖4是現(xiàn)有排污管接頭與集箱的位置示意圖;

圖5是圖4的B-B剖視圖;

圖6是鏈條鍋爐采用承重風(fēng)箱,集箱與風(fēng)箱間加裝支座的示意圖;

圖7是圖6的C-C剖視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括第一管接頭1和第二管接頭2,第一管接頭1水平設(shè)置,第一管接頭1的一端設(shè)有凹弧1-1,第一管接頭1的上端長度小于第一管接頭1的下端長度,第一管接頭1的下端端部設(shè)有焊接坡口1-2,第一管接頭1的另一端與第二管接頭2焊接在一起。使用時(shí):先將第一管接頭1與集箱焊接,然后再加工集箱上的開孔,最后在第一管接頭1的另一端焊接第二管接頭2,見圖2和圖3。

具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的第一管接頭1的外徑為φ70、內(nèi)徑為φ32。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的第二管接頭2的外徑為φ42、內(nèi)徑為φ35。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的第二管接頭2的長度為80mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

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