用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法
【專利說明】用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法
[0001] 一、技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明專利涉及一種磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法，尤其是一種用于火力發(fā)電鍋 爐中的磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法。
[0002] 二、【背景技術(shù)】 火力發(fā)電廠機組運行的安全性及經(jīng)濟性主要取決于鍋爐系統(tǒng)，而影響鍋爐系統(tǒng)運行安 全性及經(jīng)濟性的因素是鍋爐燃煤的制粉系統(tǒng)，火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)的任務(wù)是設(shè)置為鍋爐提 供數(shù)量和質(zhì)量都符合燃燒要求的煤粉。現(xiàn)有的火力發(fā)電企業(yè)煤粉制備系統(tǒng)主要分設(shè)置為以 下幾類：（1)中儲式鋼球磨煤機系統(tǒng)；（2)直吹式雙進雙出鋼球磨煤機系統(tǒng)；（3)直吹式中 速磨煤機系統(tǒng)。由于直吹式制粉系統(tǒng)因其系統(tǒng)布置相對簡單、可靠性高、適應(yīng)煤種能力強優(yōu) 點得到廣泛應(yīng)用； 對于直吹式制粉系統(tǒng)而言，磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量直接影響磨煤機的干燥出力，冷風(fēng) 泄漏量過大將排擠同體積的磨煤機入口熱風(fēng)，從而導(dǎo)致直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機干燥出力不 足，使鍋爐排煙溫度升高，嚴(yán)重時將影響鍋爐燃燒穩(wěn)定及安全，在各火力發(fā)電廠在直吹式制 粉系統(tǒng)磨煤機干燥出力控制調(diào)整方面電流方面主要存在以下兩個問題：其一直吹式制粉系 統(tǒng)屬正壓式制粉系統(tǒng)，相對于中儲式制粉系統(tǒng)而言，直吹式制粉系統(tǒng)閥門及擋板的外漏問 題明顯，內(nèi)漏問題表現(xiàn)不明顯，難于在線診斷及維護；其二同時正壓直吹式制粉系統(tǒng)受設(shè)計 條件影響，冷風(fēng)壓力高于熱風(fēng)壓力，由此帶來磨煤機入口冷風(fēng)擋板磨損導(dǎo)致的冷風(fēng)泄漏量 大； 為了保證火力發(fā)電廠機組運行的安全性和提高其經(jīng)濟性，對火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機 入口冷風(fēng)泄漏量進行計算和控制具有很重要的意義，因此用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機入 口冷風(fēng)泄漏量的計算方法是一種重要的計算方法，現(xiàn)在還沒有一種用于火力發(fā)電鍋爐中的 磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法。
[0003] 三、
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服上述技術(shù)缺點，本發(fā)明專利的目的是提供一種用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機 入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法，因此提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，提高了直吹式制 粉系統(tǒng)磨煤機冷風(fēng)入口風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)效率。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明專利采取的技術(shù)方案是：其步驟是： 應(yīng)用條件：直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機運行且磨煤機電流大于25A和直吹式制粉系統(tǒng)磨煤 機入口冷風(fēng)檔板開度反饋< 3% ; Fl=FhX (ThXCh-TrXCr)/ (TlXCl-TrXCr), 其中： Fl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量， Fh設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)量， Th設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)溫， Ch設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)定壓比熱容， Tr設(shè)置為磨煤機入口熱風(fēng)溫， Cr設(shè)置為磨煤機入口熱風(fēng)定壓比熱容， Tl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)溫， Cl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)定壓比熱容； 在本實施例中，直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機入口干燥介質(zhì)定壓比熱容C=L 319+3. 013/ΚΓ5 XT+2. 118/10~7XT~2-1. 746/10~ 10XΤ~3+5. 863/10~14ΧΤ~4-7. 337/10~ 18XΤ~5, 其中T設(shè)置為干燥介質(zhì)分別設(shè)置為熱風(fēng)、混合風(fēng)和冷風(fēng)的攝氏溫度； 當(dāng)T設(shè)置為干燥介質(zhì)為混合風(fēng)的實時動態(tài)測量攝氏溫度值，Ch=L 319+3. 013/ΚΓ5ΧΤ +2. 118/10~7XT~2-1. 746/10~ 10XΤ~3+5. 863/10~14ΧΤ~4-7. 337/10~ 18XΤ~5 ； 當(dāng)其中T設(shè)置為干燥介質(zhì)為熱風(fēng)的實時動態(tài)測量攝氏溫度值，Cr=L 319+3. 013/ΚΓ5 XT+2. 118/10~7XT~2-1. 746/10~ 10XΤ~3+5. 863/10~14ΧΤ~4-7. 337/10~ 18XΤ~5 ； 當(dāng)其中T設(shè)置為干燥介質(zhì)為冷風(fēng)的實時動態(tài)測量攝氏溫度值， Cl=L 319+3. 013/10~5ΧΤ+2. 118/10~7ΧΤ~2-1. 746/10~ 10XΤ~3+5. 863/10~14ΧΤ~4- 7. 337/10~18ΧΤ~5 ； 在本實施例中， Fh設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)量并且設(shè)置為實時動態(tài)測量值， Th設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)溫并且設(shè)置為實時動態(tài)測量值， Tr設(shè)置為磨煤機入口熱風(fēng)溫并且設(shè)置為實時動態(tài)測量值， Tl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)溫并且設(shè)置為實時動態(tài)測量值。
[0005] 由于設(shè)計了對直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法，提供了直吹式 制粉系統(tǒng)磨煤機冷風(fēng)入口風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)量，減少直吹式制粉系統(tǒng)冷風(fēng)內(nèi)漏量，提高 磨煤機干燥出力，有效降低鍋爐排煙溫度，不再通過試驗值得到直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機冷 風(fēng)入口風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)量，因此提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，提高了直吹式 制粉系統(tǒng)磨煤機冷風(fēng)入口風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)效率。
[0006] 本發(fā)明設(shè)計了，把用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法的程 序設(shè)置為植入到火力發(fā)電廠DCS控制系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)控制模塊中。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案中，所選取的參數(shù)要滿足制粉系統(tǒng)通風(fēng)量的質(zhì)量守恒和熱量守 恒條件，即：質(zhì)量守恒：進入磨煤機的熱風(fēng)風(fēng)量與冷風(fēng)風(fēng)量的總和等于磨煤機的混合風(fēng)量， 熱量守恒：進入磨煤機的熱風(fēng)帶入熱量與冷風(fēng)帶入熱量的總和等于磨煤機混合風(fēng)的熱量。~ 是"次方"的含義，在各類工程計算軟件中如：3. 013/ΚΓ5則表示為3. 013/100000。
[0008] 在本技術(shù)方案中，對直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機的風(fēng)量、風(fēng)溫和定壓比熱容設(shè)置為重 要技術(shù)特征，在用于火力發(fā)電鍋爐中的磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量的計算方法的技術(shù)領(lǐng)域中， 具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文 獻進行解釋和理解。
[0009] 四、【具體實施方式】 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步描述，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明 的進一步限定。
[0010] 本發(fā)明的第一個實施例，本發(fā)明的技術(shù)方案，其步驟是： 應(yīng)用條件：直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機運行且磨煤機電流大于25A和直吹式制粉系統(tǒng)磨煤 機入口冷風(fēng)檔板開度反饋< 3% ; Fl=FhX (ThXCh-TrXCr)/ (Tl XCl-TrXCr), 其中： Fl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)泄漏量， Fh設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)量， Th設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)溫， Ch設(shè)置為磨煤機入口混合風(fēng)定壓比熱容， Tr設(shè)置為磨煤機入口熱風(fēng)溫， Cr設(shè)置為磨煤機入口熱風(fēng)定壓比熱容， Tl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)溫， Cl設(shè)置為磨煤機入口冷風(fēng)定壓比熱容； 在本實施例中，直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機入口干燥介質(zhì)定壓比熱容C=L 319+3. 013/ΚΓ5 XT+2. 118/10~7XT~2-1. 746/10~ 10XΤ~3+5. 863/10~14ΧΤ~4-7. 337/10~ 18XΤ~5, 其中T設(shè)置為干燥介質(zhì)分別設(shè)置為熱風(fēng)、混合風(fēng)和冷風(fēng)的攝氏溫度； 當(dāng)T設(shè)置為干燥介質(zhì)為混合風(fēng)的實時動態(tài)測量攝氏溫度值，Ch=