磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨煤機煤粉收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物；而高碳煤渣則主要緣于近年興起的煤加壓氣化技術(shù)，兩類均屬于含一定碳分的微細顆?；旌衔?。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，不加處理，就會對環(huán)境、人體和生物造成很大危害。目前我國每年由于燃煤所產(chǎn)生的煤渣約4億噸左右，十二五末產(chǎn)量將達到5.7億噸，并且我國未利用的庫存煤渣多達5億余噸。對如此大量的煤渣如何實現(xiàn)資源化利用、提高煤渣的利用率已成為關(guān)注要點之一。
[0003]粉煤灰的顆粒粒度范圍為0.5?300 μ m，灰分中未燃盡的碳的含量一般在12%?20%之間。目前灰分的利用率在67%左右，但是火電廠對灰分的處理主要是直接出售用于建材、筑路、回填等，沒有對灰分的碳進行回收，不僅是對資源的浪費，而且較高的碳含量會對灰分用于建材生產(chǎn)原料產(chǎn)生不利影響。從灰分中回收碳作為電力燃煤不僅可以使煤炭資源得到充分利用，而且可以通過對灰分進行分選成一級灰和二、三級灰，顯著提高灰分的利用率，也能提高以其為原材料的建材的性能。
[0004]發(fā)展粉煤灰各種高附加值用途的一個必要前提就是減少粉煤灰中的碳含量，降低燒失量，這是綜合利用粉煤灰的重要基礎(chǔ)。但包括上述專利在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)還未能充分地綜合利用粉煤灰為社會經(jīng)濟服務(wù)，遠遠不能滿足粉煤灰高效利用的情況。
[0005]因此，一種成本低且效果好的粉煤灰脫渣分級和浮選脫碳方法及裝置，用以實現(xiàn)高碳粉煤灰和渣中碳粉的高效回收，同時能夠大幅提高其利用價值，充分實現(xiàn)工業(yè)排放物的綜合尚效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是要提供一種成本低且效果好的粉煤灰脫渣分級和浮選脫碳方法及裝置，用以實現(xiàn)高碳粉煤灰和渣中碳粉的高效回收，同時能夠大幅提高其利用價值，充分實現(xiàn)工業(yè)排放物的綜合高效利用。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0008]磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，主要由錐體1、位于錐體I上端的出氣管2、位于錐體I 一側(cè)的進料管3，所述的錐體I內(nèi)從上而下依次設(shè)有反螺旋通道4、順螺旋通道5和渦流管6 ;所述的反螺旋通道4上端與出氣口 2相連接，其下端與渦流管6相連接；所述的順螺旋通道5與進料口 3相連接；在錐體I下端設(shè)有球形收集腔7 ;所述的球形收集腔7通過穩(wěn)壓管8與進料管3相連接，在所述的穩(wěn)壓管8上設(shè)有逆流止回閥9。
[0009]所述的穩(wěn)壓管8與進料管3平滑連接。
[0010]所述的球形收集腔7下端設(shè)有集料口 10。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明所提供的錐體1、出氣管2、進料管3、反螺旋通道4、順螺旋通道5、渦流管6、球形收集腔7、穩(wěn)壓管8和逆流止回閥9，使得煤粉通過進料管3進入到錐體I內(nèi)，而煤粉在進入錐體I內(nèi)時沿著順螺旋通道5進入，減少了煤粉進入時的阻力，受離心沉降作用，大部分煤粉粒經(jīng)錐體I底進入球形收集腔體7中，而大部分細顆粒以及空氣沿著反螺旋通道4由出氣管2排出，從而達到分離分級目的，而由于球形收集腔7中的壓強較大，使得粗煤粉易于二次返混，而采用與進料管3相連接的穩(wěn)壓管8的連接，使得球形收集腔7與進料管3內(nèi)的壓強相同，進而抑制煤粉二次返混，而逆流止回閥9的采用，使得空氣只能進入進料管3內(nèi)而進料管3內(nèi)的物料不會進入到球形收集腔7內(nèi)，減少了煤粉二次返混，給使用者提供了極大的方便。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不僅能夠收集煤粉，而且減少了煤粉二次返混，給使用者提供了極大的方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:錐體1、出氣管2、進料管3、反螺旋通道4、順螺旋通道5、渦流管6、球形收集腔7、穩(wěn)壓管8、逆流止回閥9、集料口 10。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0017]磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，包括錐體1、出氣管2、進料管3、反螺旋通道4、順螺旋通道5、渦流管6、球形收集腔7、穩(wěn)壓管8、逆流止回閥9、集料口 10。
[0018]如附圖1所示，其中錐體I內(nèi)從上而下依次設(shè)有反螺旋通道4、順螺旋通道5和渦流管6 ;反螺旋通道4上端與出氣口 2相連接，其下端與渦流管6相連接；順螺旋通道5與進料口 3相連接；在錐體I下端設(shè)有球形收集腔7 ;球形收集腔7通過穩(wěn)壓管8與進料管3相連接，在穩(wěn)壓管8上設(shè)有逆流止回閥9。
【主權(quán)項】
1.磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，主要由錐體(I)、位于錐體(I)上端的出氣管(2)、位于錐體(I) 一側(cè)的進料管(3)，其特征在于:所述的錐體(I)內(nèi)從上而下依次設(shè)有反螺旋通道(4)、順螺旋通道(5)和渦流管￠);所述的反螺旋通道(4)上端與出氣口(2)相連接，其下端與渦流管(6)相連接；所述的順螺旋通道(5)與進料口(3)相連接；在錐體(I)下端設(shè)有球形收集腔(7);所述的球形收集腔(7)通過穩(wěn)壓管(8)與進料管(3)相連接，在所述的穩(wěn)壓管(8)上設(shè)有逆流止回閥(9)。2.如權(quán)利要求2所述的磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，其特征在于:所述的穩(wěn)壓管(8)與進料管(3)平滑連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，其特征在于:所述的球形收集腔(7)下端設(shè)有集料口(10)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于磨煤機煤粉收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磨煤機用螺旋旋流式煤粉收集裝置，主要由錐體(1)、位于錐體(1)上端的出氣管(2)、位于錐體(1)一側(cè)的進料管(3)，所述的錐體(1)內(nèi)從上而下依次設(shè)有反螺旋通道(4)、順螺旋通道(5)和渦流管(6)；所述的反螺旋通道(4)上端與出氣口(2)相連接，其下端與渦流管(6)相連接；所述的順螺旋通道(5)與進料口(3)相連接；在錐體(1)下端設(shè)有球形收集腔(7)；所述的球形收集腔(7)通過穩(wěn)壓管(8)與進料管(3)相連接，在所述的穩(wěn)壓管(8)上設(shè)有逆流止回閥(9)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不僅能夠收集煤粉，而且減少了煤粉二次返混。
【IPC分類】B02C23/00
【公開號】CN105126986
【申請?zhí)枴緾N201510018465
【發(fā)明人】邵林芳, 劉金生, 任強海, 阮國榮, 張震, 王暉, 鄒榮華, 蔣國平
【申請人】華能桐鄉(xiāng)燃機熱電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年1月14日