專利名稱：渦流式蝸殼熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于換熱器的技術(shù)改進(jìn)。
目前生產(chǎn)的換熱器，大部分是矩形或棱柱形，配備在一般鍋爐上。但由于在化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、發(fā)電廠、冶煉廠等使用的大型燃爐的排煙量很大，多達(dá)幾十萬(wàn)米3／時(shí)，在換熱量很大情況下，不可能把熱交換器的迎風(fēng)面積的熱管排列很多、很高，這樣會(huì)增加煙氣的阻力，也加大了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，因此已有的熱管換熱器便不適用了。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種渦流式蝸殼熱管換熱器。
本實(shí)用新型由螺旋狀蝸殼(蝸殼用鋼板焊接制成)和渦流式熱管換熱裝置構(gòu)成。渦流式熱管換熱裝置由隔板、空氣室內(nèi)渦流板、煙氣室內(nèi)渦流板和圍繞螺旋狀蝸殼軸線均布的8個(gè)以上熱管換熱單元體構(gòu)成，熱管換熱單元體由80根以上熱管組成。隔板周邊焊固在螺旋狀蝸殼上，將螺旋狀蝸殼內(nèi)部空間分隔成煙氣室和空氣室。熱管均穿過(guò)隔板，且焊固在隔板上?？諝馐覂?nèi)渦流板其上端焊固在螺旋狀蝸殼上，下端焊固在隔板上；煙氣室內(nèi)渦流板其上端焊固在隔板上，下端焊固在螺旋狀蝸殼上。
煙氣從煙氣入口進(jìn)入煙氣室，在煙氣室內(nèi)渦流板的作用下，煙氣在熱管周圍產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的渦流，使煙氣延長(zhǎng)了環(huán)流時(shí)間，提高了熱交換性能，即提高了換熱效率。最后煙氣從煙氣出口進(jìn)入鍋爐煙道排出。
同樣冷空氣通過(guò)空氣入口進(jìn)入空氣室，在空氣室內(nèi)渦流板作用下，在熱管周圍產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的渦流，使冷空氣延長(zhǎng)了環(huán)流時(shí)間，提高了換熱效率，冷空氣變成了熱氣流，通過(guò)熱空氣出口排出，以便根據(jù)需要使用。
本實(shí)用新型適用于煙氣排放量大、換熱量大的大型燃燒爐余熱回收用。


圖1是渦流式蝸殼熱管換熱器主視圖，圖2是其俯視圖。其中1為煙氣入口、2為煙氣室、3為煙氣出口、4為空氣入口、5為空氣室、6為熱空氣出口、7為螺旋狀蝸殼、8為隔板、9為熱管、10為空氣室內(nèi)渦流板、11為煙氣室內(nèi)渦流板、12為熱管單元。
權(quán)利要求1.渦流式蝸殼熱管換熱器，包括螺旋狀蝸殼和渦流式熱管換熱裝置，其特征在于所說(shuō)的渦流式熱管換熱裝置由隔板，空氣室內(nèi)渦流板、煙氣室內(nèi)渦流板和圍繞螺旋狀蝸殼軸線均布的8個(gè)以上熱管換熱單元體構(gòu)成，熱管換熱單元由80根以上熱管組成；隔板周邊焊固在螺旋狀蝸殼上，將螺旋狀蝸殼內(nèi)部空間分隔成煙氣室和空氣室，熱管均穿過(guò)隔板，且焊固在隔板上；空氣室內(nèi)渦流板其上端焊固在螺旋狀蝸殼上，下端焊固在隔板上，煙氣室內(nèi)渦流板其上端焊固在隔板上，下端焊固在螺旋狀蝸殼上。
專利摘要渦流式蝸殼熱管換熱器，由螺旋狀蝸殼、隔板、渦流板和8個(gè)以上熱管換熱單元體構(gòu)成。煙氣或冷空氣進(jìn)入煙氣室或空氣室，由于渦流板的作用，氣體在熱管周圍產(chǎn)生渦流，從而延長(zhǎng)了環(huán)流時(shí)間，提高了換熱效率。本實(shí)用新型適于煙氣排放量大，換熱量大的大型燃燒爐余熱回收用。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2161891SQ93228228
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月20日
發(fā)明者車雙柱 申請(qǐng)人:車雙柱