專利名稱：干式渦流研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于珠寶手飾品加工的干式渦流研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
研磨機(jī)是我們飾品珠寶工業(yè)中十分重要的一種機(jī)械工具，傳統(tǒng)的研磨拋光工藝過程需要大量的工人打磨機(jī)器，費事費力，工藝損耗高，生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的污染物，對員工的身體會造成很大的危害，并且產(chǎn)生的廢物也不容易回收，造成了嚴(yán)重的浪費，由于現(xiàn)在的研磨機(jī)械比較簡單，容易使工件撞傷，在研磨的過程中不能保證研磨過程的勻速性、整體性、不能提高首飾研磨的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供了一種研磨效能大大提高并且能夠防止工件碰傷和保證研磨的勻速性和整體性，保產(chǎn)品質(zhì)量一致性的一種干式渦流研磨機(jī)。發(fā)明了一種干式渦流研磨機(jī)由研磨上盤、研磨槽、底盤、轉(zhuǎn)盤研磨下盤和機(jī)架座組成，用微電腦控制，研磨上盤2通過螺絲23固定在研磨下盤7上，中間的底部轉(zhuǎn)盤4經(jīng)過下面的軸，軸承5、軸承座6用螺絲、螺母固定在研磨下盤7底部；軸下端連接電動機(jī)、變頻器， 電動機(jī)外配有護(hù)罩11 ；在研磨下盤7的上邊沿左右各配有一塊支撐板8和12，板上分別連接支撐軸9和13 ；支撐軸通過軸承座15支撐在機(jī)架16上，軸承座13左右各有一護(hù)罩14和 17，支承軸13外端連接倒料電動機(jī)、變頻器；通過自動和手動設(shè)置完成向前倒料程序；支承塊上裝有倒料止動開關(guān)21，通過右支承板13的觸擊控制倒料回位，到位止動；支承板13支承在支承塊21上。其特特征是研磨上盤2內(nèi)面是襯有15毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盤2上有研磨槽1，改變壁邊工件，運動方向和角度。其特特征是底盤轉(zhuǎn)盤4邊外沿邊有一向外倒角，轉(zhuǎn)盤4內(nèi)表面襯有一層10毫米厚聚胺脂3，并有6條發(fā)散狀筋條凸起。其特特征是研磨下盤7，上面開口的喇叭形整體；壓縮空氣通過研磨下盤7下部的入氣口 M進(jìn)入內(nèi)部，通過研磨槽1與轉(zhuǎn)盤槽4之間的空隙進(jìn)入研磨槽1內(nèi)。其特特征是研磨槽1與底盤轉(zhuǎn)盤槽4四周的間隙靠螺釘22來調(diào)節(jié)，間隙用專用塞尺檢查確保四周間隙均勻，并保持在0. 2 0. 5之間。研磨下盤7下方有小窗口并有橡膠孔塞10塞住，是用于觀察有無磨料漏入研磨下盤7內(nèi)。電氣設(shè)備安裝在配電箱20內(nèi)。本發(fā)明的有益好處是采用渦流原理，可以產(chǎn)生強力研磨效能，因有后面主電機(jī)配重，支承板13支承在支承塊21上。保證整機(jī)的平衡、穩(wěn)定。研磨上盤2對研磨槽1有定形保護(hù)作用聚胺脂制成的研磨槽1耐磨、減震。防止工件碰傷，且內(nèi)壁呈凸?fàn)钅康脑谟诟淖儽谶吂ぜ?，運動方向和角度，使研磨效能大大提高。用于降低研磨產(chǎn)生的溫度，消除因溫度過高對工件質(zhì)量的影響?？裳娱L磨料的使用周期，同時可防止機(jī)器發(fā)熱而損害。


圖1本發(fā)明干式渦流研磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；1:聚胺脂研磨槽2:研磨上盤3:聚胺脂轉(zhuǎn)盤槽4:底盤轉(zhuǎn)動盤5:軸承6: 軸承座 7:研磨下盤 8:左支承板9:左支承軸 10:橡膠孔塞 11:電動機(jī)護(hù)罩 12: 右支承板 13:右支承軸 14:軸承護(hù)罩 15:P206軸承座 16 機(jī)架 17 倒料電機(jī)軸承座 18:觸摸屏19:配電箱門20:配電箱21:支承塊，倒料止動 22:調(diào)節(jié)螺釘23: 鎖緊螺釘24:進(jìn)氣口
具體實施例方式參見附圖1，干式渦流研磨機(jī)由研磨上盤2、研磨槽、底盤轉(zhuǎn)盤4研磨下盤7和機(jī)架16座組成， 以微電腦控制。研磨上盤2通過螺絲23固定在研磨下盤7上，中間的底部轉(zhuǎn)盤4經(jīng)過下面的軸， 軸承5、軸承座6用螺絲、螺母固定在研磨下盤7底部。軸下端連接電動機(jī)、變頻器，電動機(jī)外配有護(hù)罩11。在研磨下盤7的上邊沿左右各配有一塊支撐板8和12，板上分別連接支撐軸9和13。支撐軸通過軸承座15支撐在機(jī)架16上，軸承座13左右各有一護(hù)罩14和17利于操作人員安全，支承軸13外端連接倒料電動機(jī)、變頻器。通過自動和手動設(shè)置完成向前倒料程序。支承塊上裝有倒料止動開關(guān)21，通過右支承板13的觸擊控制倒料回位，到位止動。因有后面主電機(jī)配重，支承板13支承在支承塊21上。保證整機(jī)的平衡、穩(wěn)定。電氣設(shè)備安裝在配電箱20內(nèi)。通過微電腦觸摸屏18控制機(jī)器正常工作。取輕便實用的鋁材料鑄造加工而成的研磨上盤2，內(nèi)面是襯有15毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盤2對研磨槽1有定形保護(hù)作用聚胺脂制成的研磨槽1耐磨、減震。防止工件碰傷，且內(nèi)壁呈凸?fàn)钅康脑谟诟淖儽谶吂ぜ?，運動方向和角度，使研磨效能大大提高。底盤轉(zhuǎn)盤4，邊是由鋁材料鑄造而成外沿邊有一向外倒角，利于夾在研磨槽1和轉(zhuǎn)盤4間的磨料脫離表層，避免磨傷機(jī)器。轉(zhuǎn)盤4內(nèi)表面襯有一層10毫米厚聚胺脂3，并有6 條發(fā)散狀筋條凸起。防止工件碰傷和保證研磨的勻速性和整體性，保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。研磨下盤7，也是由鋁材料鑄造而成，上面開口的喇叭形整體。壓縮空氣通過研磨下盤7下部的入氣口 M進(jìn)入內(nèi)部，通過研磨槽1與轉(zhuǎn)盤槽4之間的空隙進(jìn)入研磨槽1內(nèi)， 用于降低研磨產(chǎn)生的溫度，消除因溫度過高對工件質(zhì)量的影響。可延長磨料的使用周期，同時可防止機(jī)器發(fā)熱而損害。研磨槽1與底盤轉(zhuǎn)盤槽4四周的間隙靠螺釘22來調(diào)節(jié)，間隙用專用塞尺檢查確保四周間隙均勻，并保持在0. 2 0. 5之間，否則會造成磨料及工件漏入研磨下盤7內(nèi)而影響
正常生產(chǎn)。研磨下盤7下方有小窗口并有橡膠孔塞10塞住，是用于觀察有無磨料漏入研磨下盤7內(nèi)。如有蓋過小窗時應(yīng)及時吸出漏入的磨料，以免影響機(jī)器的正常運行。
權(quán)利要求
1.一種干式渦流研磨機(jī)由研磨上盤、研磨槽、底盤、轉(zhuǎn)盤研磨下盤和機(jī)架座組成，用微電腦控制，其特征是研磨上盤通過螺絲固定在研磨下盤(7)上，中間的底部轉(zhuǎn)盤(4)經(jīng)過下面的軸， 軸承(5)、軸承座(6用螺絲、螺母固定在研磨下盤(7)底部；軸下端連接電動機(jī)、變頻器，電動機(jī)外配有護(hù)罩(11)；在研磨下盤(7)的上邊沿左右各配有一塊支撐板(8)和(12)，板上分別連接支撐軸(9)和(13)；支撐軸通過軸承座(15支撐在機(jī)架(16上，軸承座(13左右各有一護(hù)罩(14)和(17)，支承軸(1 外端連接倒料電動機(jī)、變頻器；通過自動和手動設(shè)置完成向前倒料程序；支承塊上裝有倒料止動開關(guān)(21)，通過右支承板(1 的觸擊控制倒料回位，到位止動；支承板(13)支承在支承塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是研磨上盤O)內(nèi)面是襯有15 毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盤( 上有研磨槽(1)，改變壁邊工件，運動方向和角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是底盤轉(zhuǎn)盤(4)邊外沿邊有一向外倒角，轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面襯有一層10毫米厚聚胺脂(3)，并有(6)條發(fā)散狀筋條凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是研磨下盤(7)，上面開口的喇叭形整體；壓縮空氣通過研磨下盤(7)下部的入氣口 04)進(jìn)入內(nèi)部，通過研磨槽(1)與轉(zhuǎn)盤槽G之間的空隙進(jìn)入研磨槽(1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是研磨槽(1)與底盤轉(zhuǎn)盤槽(4) 四周的間隙靠螺釘02)來調(diào)節(jié)，間隙用專用塞尺檢查確保四周間隙均勻，并保持在0. 2 0. 5之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是研磨下盤(7)下方有小窗口并有橡膠孔塞(10)塞住，是用于觀察有無磨料漏入研磨下盤7內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式渦流研磨機(jī)，其特特征是電氣設(shè)備安裝在配電箱OO)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干式渦流研磨機(jī)，由研磨上盤、研磨槽、底盤、轉(zhuǎn)盤研磨下盤和機(jī)架座組成，以微電腦控制。研磨上盤2通過螺絲23固定在研磨下盤7上，中間的底部轉(zhuǎn)盤4經(jīng)過下面的軸，軸承5、軸承座6用螺絲、螺母固定在研磨下盤7底部。通過自動和手動設(shè)置完成向前倒料程序。支承塊上裝有倒料止動開關(guān)21，通過右支承板13的觸擊控制倒料回位，到位止動。因有后面主電機(jī)配重，支承板13支承在支承塊21上。保證整機(jī)的平衡、穩(wěn)定。電氣設(shè)備安裝在配電箱20內(nèi)。通過微電腦觸摸屏18控制機(jī)器正常工作。
文檔編號B24B55/00GK102275125SQ20111024037
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者林暢偉 申請人:深圳市星光達(dá)珠寶首飾實業(yè)有限公司