專利名稱：新型氫氧源焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體焊割設(shè)備，具體是一種利用電解水分解出的氫氣和氧氣作燃燒氣體的焊割機(jī)。
由于氫氧源焊割機(jī)以電解水產(chǎn)生的氫氧氣體為燃?xì)獯鎮(zhèn)鹘y(tǒng)的乙炔和氧氣焊割，其發(fā)展前景十分廣闊。目前已有氫氧源焊割機(jī)應(yīng)用。但是現(xiàn)有的氫氧源焊割機(jī)還有以下缺點(diǎn)需改進(jìn)1.散熱方式為分體式散熱，即電解槽和專門的散熱器分為兩個(gè)獨(dú)立裝置。這種散熱方式使電解液循環(huán)系統(tǒng)一直處于高溫條件下工作，因而各部件必須使用耐高溫材料，不僅價(jià)格昂貴，而且電解槽內(nèi)的溫度也難自動(dòng)控制，散熱器全部采用銅管組合，制作難度大，制造成本高。
2.電解槽的工作電壓為220V，安全保護(hù)采用兩種方式增加降壓變壓器確保焊機(jī)在安全電壓下工作或電解槽外殼全部用絕緣材料。這兩種保護(hù)措施的缺點(diǎn)是，前者成本增加較多，后者除成本增加外仍不能保證絕對(duì)安全。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的氫氧源焊割機(jī)，該機(jī)電解、控溫、散熱一體化。電解槽采用組合式散熱片，電解槽內(nèi)溫度能有效控制在最佳反應(yīng)溫度，產(chǎn)氣量高。安全保護(hù)措施簡(jiǎn)易可靠，制造成本大幅度下降。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的氫氧源焊割機(jī)由儲(chǔ)氣罐，助焊劑罐，組合式電解槽、軸流風(fēng)機(jī)、防回火裝置，水泵和電器控制室構(gòu)成。這些部件都裝在機(jī)殼里面，電解槽和儲(chǔ)氣罐之間用管道連接，管道中間接裝水泵，在輸出接頭和助燃劑罐的管道中有防回火裝置。在機(jī)殼上有電器控制板，板上有電路開關(guān)，氫氧源輸出按鈕，電壓、電流指示計(jì)和電解液，助焊劑液顯示。本氫氧源焊割機(jī)構(gòu)造特點(diǎn)是(1)電解槽采用組合式散熱片，散熱片的內(nèi)環(huán)用碳鋼材料，外包環(huán)用鑄鋁合金壓制而成。每套極板間用青殼紙與環(huán)氧樹脂隔離，組合成電解槽。(2)增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)安裝在電解槽旁邊，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后通過散熱器風(fēng)道對(duì)電解槽直接送風(fēng)冷卻。電解槽內(nèi)設(shè)置了溫度傳感器，傳感器與控制電路相連。(3)電器控制室設(shè)置了電源極相識(shí)別切換裝置，該裝置由控制電路、輝光管、紅外接收管、開關(guān)、整流電路以及若干觸點(diǎn)構(gòu)成。經(jīng)整流的直流電“正”極接電解槽的出口端，“負(fù)”極接電解槽進(jìn)口端。(4)儲(chǔ)氣罐上部裝有壓力控制器，該控制器與超壓電源自動(dòng)切斷裝置相連，當(dāng)壓力超過0.3MPa時(shí)自動(dòng)切斷電源，電解槽內(nèi)停止反應(yīng)。


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圖1－3為氫氧源焊割機(jī)總體示意圖。
圖1為正面示意圖。圖2為俯視示意圖。
圖3為電器控制板示意圖。
圖4－8為氫氧源焊割機(jī)電解、控溫、散熱一體化系統(tǒng)示意圖圖4是自動(dòng)控溫散熱系統(tǒng)正面示意圖。
圖5是自動(dòng)控溫散熱系統(tǒng)A－A面示意圖。
圖6是組合式電解槽示意圖。
圖7是電解槽組合片放大圖。
圖8是電解槽極板示意圖。
圖9是電源極性自動(dòng)識(shí)別電路圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照?qǐng)D1－3。
該焊割機(jī)由儲(chǔ)氣罐3、助焊劑罐5、組合式電解槽7、軸流風(fēng)機(jī)2、水泵1、防回火裝置4和電器控制室11構(gòu)成。這些部件都裝在機(jī)殼8里面。電解槽和儲(chǔ)氣罐之間用管道連接，管道中間接裝水泵1。助焊劑罐和輸出接頭間的管道中安防回火裝置4。在機(jī)架外殼上有電器控制板，板上有電路開關(guān)12，氫氧源輸出按鈕14，電壓、電流指示計(jì)13和電解液液面顯示9，助焊劑液面顯示10。電解槽內(nèi)的溫度傳感器采用熱電偶6。
參照?qǐng)D4－8。
電解槽采用了組合式散熱片。內(nèi)環(huán)15用碳鋼材料，外包環(huán)即散熱環(huán)16用鑄鋁合金壓制而成散熱片，用散熱片組合成電解槽。散熱片上有若干極板17，每套極板間用青殼紙與環(huán)氧樹脂隔離開來。軸流風(fēng)機(jī)2安裝在電解槽7的旁邊，當(dāng)需要吹風(fēng)散熱時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的風(fēng)通過散熱器風(fēng)道18直接對(duì)電解槽散熱。為了有效地控制電解槽的溫度，使之保持最佳溫度，在電解槽內(nèi)加裝了溫度傳感器。本實(shí)施例的溫度傳感器為熱電偶6，熱電偶直接插在電解槽中，通過導(dǎo)線與控制電路相連，電解槽內(nèi)的反應(yīng)溫度為80℃左右時(shí)，電解處于最佳狀態(tài)，產(chǎn)氣量最大，能耗最低。這時(shí)必須限制溫度繼續(xù)升高，若電解槽內(nèi)的熱電偶反映出溫度高于80℃左右時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)即控制軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，直接將電解槽內(nèi)液體冷卻，如此反復(fù)，使電解槽一直處于額定溫度范圍內(nèi)。
參照?qǐng)D9由于電解槽的工作電壓為220V，為確保安全，本新型氫氧源焊割機(jī)電器控制室裝有電源極相自動(dòng)識(shí)別切換裝置。當(dāng)220V單相交流電源進(jìn)線接點(diǎn)(1)為火線，(2)為零線時(shí)，輝光管(9)發(fā)光，紅外接收管(10)將接收到的發(fā)光信號(hào)輸入到控制電路(11)，控制電路控制繼電器不動(dòng)作，開關(guān)K1、K2觸點(diǎn)常閉。這時(shí)，開關(guān)K1的常閉接點(diǎn)(6)～(8)接通電源火線經(jīng)(6)～(8)進(jìn)入整流電路(16)的接點(diǎn)(13)。由于K2的常閉觸點(diǎn)(3)～(5)也接通，電源零線經(jīng)③～⑤進(jìn)入整流電路接點(diǎn)(12)。這樣，經(jīng)整流后的電源輸出(14)為“－”極，(15)為“＋”極。
當(dāng)電源進(jìn)線反接時(shí)，進(jìn)線接點(diǎn)(1)為零線，(2)為火線，這時(shí)串聯(lián)在電路中的輝光管(9)不發(fā)光。由于輝光管旁邊的紅外線接受管(10)沒有接到發(fā)光信號(hào)，控制電路(11)即控制繼電器動(dòng)作，開關(guān)K1，K2常開觸點(diǎn)閉合，這時(shí)，反接后的零線接點(diǎn)(1)經(jīng)K1已閉合的觸點(diǎn)(6)～(7)進(jìn)入整流電路(16)的接點(diǎn)(12)，反接后的(2)為火線，由于常開觸點(diǎn)(3)～(4)已閉合，“火線”經(jīng)(3)～(4)進(jìn)入整流電路(16)的火線接點(diǎn)(13)。
因此，不管外接220V交流電源正接或反接，經(jīng)本控制電路后，都能保證“＋”極接電解槽的出口端，“－”極接進(jìn)口端。同時(shí)，加長出口端與儲(chǔ)氣罐間的塑料管長度，使出口端“＋”極220V電壓經(jīng)電解液傳導(dǎo)出來后衰減至0.確保了該機(jī)的安全性。
本實(shí)施例中還增加有超壓電源自動(dòng)切斷裝置，以控制儲(chǔ)氣罐壓力。當(dāng)水泵把電解槽內(nèi)反應(yīng)出來的電解液和氫氣氧氣輸送到儲(chǔ)氣罐后，氫氣氧氣在罐內(nèi)與電解水自動(dòng)分離后進(jìn)入助焊劑罐底部入口，沖擊罐內(nèi)助焊劑－－高濃度酒精或氣油，并與其揮發(fā)出來的氣體混合，經(jīng)輸出管進(jìn)入焊槍進(jìn)行焊接或切割，在罐體上部安裝一壓力控制器，當(dāng)壓力超過0.3MPa時(shí)，自動(dòng)切斷電源，電解槽亦停止反應(yīng)，反之，當(dāng)罐內(nèi)壓力下降時(shí)，又自動(dòng)接通電源。在助燃劑罐和輸出接頭間有防回火裝置，已輸出的氣體不會(huì)再回到儲(chǔ)氣罐中。從而保證了該機(jī)操作方便、可靠、安全。
本新型氫氧源焊割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下電源交流220V，50Hz額定容量2KW火焰溫度＞3000℃工作介質(zhì)蒸餾水或涼開水(80℃以下)工作壓力0.1～0.3MPa安全裝置電源極性自動(dòng)識(shí)別，防回火及超壓安全裝置工作方式連續(xù)最大焊接厚度5mm(指黑色金屬)最大切割厚度80mm(附加氧氣瓶)本實(shí)用新型具有以下突出效果1.電解、控溫、散熱一體化。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，耗能低，功效大，造價(jià)低廉。初步估算售價(jià)不超過3000元，而現(xiàn)有同類產(chǎn)品售價(jià)為8000～15000元。
2.由于采用電源極性自動(dòng)識(shí)別切換裝置和超壓電源自動(dòng)切斷裝置確保使用安全。
權(quán)利要求1.一種氫氧源焊割機(jī)，由儲(chǔ)氣罐3、助焊劑罐5，組合式電解槽7，防回火裝置4，水泵1和電器控制室11構(gòu)成，這些部件都裝在機(jī)殼8里面，電解槽和儲(chǔ)氣罐之間用管道連接，管道中間接裝水泵1，助焊罐和輸出接頭間的管道中有防回火裝置4，在機(jī)架外殼上有電器控制板，板上有電路開關(guān)12，電壓電流指示計(jì)13和氫氧源輸出按鈕14，電解液、助焊劑液液面顯示9、10，其特征如下(1)電解槽7內(nèi)采用組合式散熱片，散熱片的內(nèi)環(huán)15用碳鋼材料，外包環(huán)16用鑄造鋁合金壓制而成，每套極板17間用青殼紙與環(huán)氧樹脂隔離，組合成電解槽，(2)增設(shè)了軸流風(fēng)機(jī)2，軸流風(fēng)機(jī)安裝在電解槽旁，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后通過散熱器風(fēng)道18對(duì)電解槽直接送風(fēng)冷卻，電解槽內(nèi)設(shè)置了溫度傳感器6，傳感器與控制電路相連，(3)電器控制室設(shè)置電源極相識(shí)別切換裝置，該裝置由控制電路(11)、輝光管(9)，紅外接受管(10)整流電路(16)以及若干開關(guān)、觸點(diǎn)構(gòu)成，經(jīng)整流的直流電“正”極接電解槽出口端，“負(fù)”極接電解槽進(jìn)口端。
2.如權(quán)利要求1所述的氫氧源焊割機(jī)，其特征在于，儲(chǔ)氣罐上部裝有壓力控制器，該控制器與超壓電源自動(dòng)切斷裝置相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型氫氧源焊割機(jī)，該機(jī)將電解、控溫、散熱一體化，設(shè)有電源極性自動(dòng)識(shí)別電路和超壓電源自動(dòng)切斷裝置。電解槽內(nèi)采用組合式散熱片，散熱片的內(nèi)環(huán)用碳鋼材料，外包環(huán)用鑄造鋁合金壓制而成，每套極板間用青殼紙與環(huán)氧樹脂隔離組合成電解槽。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠、安全、耗能低，功效大，造價(jià)低廉的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/38GK2109496SQ9123124
公開日1992年7月8日 申請(qǐng)日期1991年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月25日
發(fā)明者余孝軍 申請(qǐng)人:成都市龍泉驛區(qū)龍飛機(jī)械電器廠