專利名稱：氫氧焰焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明金屬及非金屬焊接、切割裝置，是一種氫氧焰焊割機(jī)。
焊接、切割一般采用乙炔或煤氣作為燃?xì)?，雖然能滿足焊接、切割工工藝要求，但是，能源耗費(fèi)大，生產(chǎn)成本高，使用不方便，而且產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境，影響人體健康。
在CN2056373U中公開的一種水解氫氧氣焊、切割裝置，它包括直流電焊機(jī)和電解共用的電源、氫氧發(fā)生器、冷凝器、干燥器，氫氧發(fā)生器中產(chǎn)生的氫氧混合氣體、經(jīng)冷凝、穩(wěn)壓控制后送入焊炬，點(diǎn)燃后用于焊接或切割。其缺點(diǎn)是無(wú)脫氧處理，使焊接時(shí)產(chǎn)生氧化，焊接不勞。
在CN2126130中公開的水解氫氧焊割及電焊裝置，雖然具有脫氧處理裝置，但是在火焰直進(jìn)性、氫氧發(fā)生器產(chǎn)生的氣體流動(dòng)速度、氣體壓力、氣體純凈性方面還有些不足。
本發(fā)明的是提供一種成本低，焊接、切割效果好，使用方便的氫氧焰焊割機(jī)。
本發(fā)明的是這樣實(shí)現(xiàn)的氫氧焰焊割機(jī)是由整流電源、氫氧發(fā)生器、助力器、焊炬組成，其技術(shù)要點(diǎn)是，氫氧發(fā)生器中的正電極和負(fù)電極插接，數(shù)片正、負(fù)極交替排列，氫氧發(fā)生器一側(cè)有液位計(jì)，注水口位于氫氧發(fā)生器頂部，與通氣管連通，通氣管一路通過支管和軟管與助力器進(jìn)氣口連通，另一種支管上有氣壓表和氣壓控制開關(guān)，氣壓控制開關(guān)與電源連接，正電極和負(fù)電極接觸之間有絕緣墊，正、負(fù)電極上分別有連接電源接線柱，助力器由液位計(jì)、進(jìn)氣管、連通管組成，助力器外殼為圓柱形容器，外殼一側(cè)有液位計(jì)，外殼頂部有通氣管，插入容器底部，一個(gè)助力器由連通管相通于另一個(gè)助力器底部，助力器有出氣口，助力器內(nèi)裝醇、酮的混合物或丙酮或醇，正、負(fù)電極、助力器外殼用不銹鋼制造，焊炬電焊嘴、調(diào)整閥、焊炬腔體、進(jìn)氣口組成，焊炬上有調(diào)整閥、焊炬腔體內(nèi)有濾氣內(nèi)襯，濾氣內(nèi)襯是用具有許多微孔隙阻燃材料制造，多微孔阻燃材料采用沸石和石墨混合制成。
本發(fā)明發(fā)生器采用正、負(fù)極插接，新型助力器結(jié)構(gòu)、焊炬腔內(nèi)用微孔隙阻燃材料，使其具有產(chǎn)生氣體迅速，氣體純凈，氣壓穩(wěn)定，火焰出力強(qiáng)，火燃為直進(jìn)性、集中不擴(kuò)散，可獲得最經(jīng)濟(jì)的高溫源。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)，熱源原材料為蒸餾水，取得容易，使用方便，儲(chǔ)存安全。燃燒后不產(chǎn)生環(huán)境污染。被加熱物無(wú)殘留物。使用操作安全?；鹧鏈囟雀撸η盎鹧鏈囟瓤蛇_(dá)3420℃，助力后降溫升壓火焰溫度可達(dá)2200℃以上，火燃形態(tài)容易改變，火焰內(nèi)徑由∮0.076mm-∮1.056mm，機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，操作簡(jiǎn)單、易學(xué)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明術(shù)特征作進(jìn)一步描述。


圖1是本發(fā)明構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖4中標(biāo)號(hào)說明如下
1、電源;2、正電極;3、負(fù)電極;4、液位計(jì);5、注水口;6、通氣管;7、支管;8、支管;9、氣壓表;10、氣壓控制開關(guān);11、絕緣墊;12、正接線柱;13、負(fù)接線柱;14、液位計(jì);15、進(jìn)氣管;16、連通管;17、外殼;18、出氣口;19、介質(zhì);20、焊炬;21、焊嘴;22、調(diào)整閥;23、焊炬腔體;24、進(jìn)氣口;25、濾氣內(nèi)襯;26、氫氧發(fā)生器;27、助力器;28、助力器。
參照?qǐng)D1-圖4，氫氧焰焊割機(jī)是由氫氧發(fā)生器26，整流電源1，助力器27、28，焊炬20組成。氫氧發(fā)生器26中的不銹鋼正電極2、電極3插接，數(shù)片正、負(fù)電極2、3交替排列，正、負(fù)電極2、3之間有絕緣墊11，氫氧發(fā)生器26一側(cè)有液位計(jì)14，電解槽內(nèi)裝蒸餾水和氫氧化鉀混合液，注水口5位于氫氧發(fā)生器26頂部與通氣管6連通，通氣管6一路通過支管7與助力器進(jìn)氣管15連通，另一路支管8上有氣壓表9和氣壓控制開關(guān)10，氣壓控制開關(guān)10與電源連接，正、負(fù)電極2、3通過正、負(fù)接線柱12、13與電源1連接。助力器27、28由液位計(jì)14、進(jìn)氣管15、連通管16組成，助力器27、28外殼17為圓柱形容器，外殼17一側(cè)有液位計(jì)14，外殼17頂部有通氣管16插入容器底部，助力器28有出氣口，內(nèi)裝醇、酮的混合物或丙酮或醇，正、負(fù)電極和外殼17用不銹鋼制造。焊炬20由焊嘴21、調(diào)整閥22、焊炬腔體23、進(jìn)氣口24組成，焊炬20上有調(diào)整閥22、焊炬腔體23內(nèi)有濾氣內(nèi)襯25，濾氣內(nèi)襯是用具有許多微孔隙阻燃材料制造，多微孔阻燃材料采用沸石和石墨混合制成。氫氧發(fā)生器26的支管7與助力器27的進(jìn)氣管16和助力器28的出氣口18與焊炬20的進(jìn)氣口24用軟管連接。
使用時(shí)，把適量蒸餾水和氫氧化鉀溶液由注水口倒入氫氧發(fā)生器內(nèi)，即電解槽內(nèi)，把酒精作為介質(zhì)倒入助力器內(nèi)，倒入助力器容器的一半位置，接通電源，220伏電通過整流加在氫氧發(fā)生器的正、負(fù)極上，水分子迅速電解成氫氣和氧氣，由支管通過軟管流進(jìn)助力器底部，通過連通管氣體又進(jìn)入另一個(gè)助力器內(nèi)，由出氣口通過軟管進(jìn)入焊炬內(nèi)，焊炬腔體內(nèi)有微孔隙阻燃濾氣內(nèi)襯，經(jīng)過濾氣內(nèi)襯后氣體降濕，壓力升高，氣體過濾，成為純凈氣體，燃燒形成直進(jìn)性火燃，進(jìn)行焊接、切割。焊炬腔內(nèi)的濾氣內(nèi)襯除具有過濾氣體的作用外，還具有阻燃、防止回火的作用。正常工作時(shí)，220伏交流電轉(zhuǎn)換成40伏低壓電，采用觸發(fā)電路切換相角調(diào)整輸入功率大小。氣體壓力達(dá)到預(yù)定值后，氣體控制開關(guān)關(guān)閉，低于預(yù)定值后，氣體開關(guān)啟動(dòng)。本機(jī)可以切割5mm-300mm厚的鋼板，切斷速度是乙炔為燃料機(jī)種的1.4-1.6倍，可燃?xì)怏w可100%燃燒，無(wú)有害氣體產(chǎn)生。氣體壓力是乙炔為燃料機(jī)種的15%，非常安全。火焰火花無(wú)破裂，火焰溫度為3100℃。采用針頭式焊嘴，則可用于珠寶、手飾、玻璃、合金的焊接、切割和精細(xì)加工。
本發(fā)明應(yīng)用范圍廣，可以加工玻璃、珠寶，可以軟焊、熔接、熔鑄，火焰集中，細(xì)而不擴(kuò)散，制品質(zhì)量好，加工制品上不留有痕跡，可保證制品如玻璃珠寶原色，不變色，美觀。不產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境和人無(wú)任何污染，可保證操作人員身體不受傷害，工作輕松。廣泛用于金、銀、銅、鉛、錫、合金等焊接、切割，金屬飾品的點(diǎn)面焊接，玻璃針劑的封瓶，漆包線直接焊接，熱電偶合金線焊接，金屬眼鏡框焊接以及有機(jī)玻璃不規(guī)則表面熱拋光，齒模砂孔修補(bǔ)熔和，金屬零件局部熱處理。
權(quán)利要求
1.一種金屬及非金屬焊接、切割的氫氧焰焊割機(jī)，它是由電源、氫氧發(fā)生器、助力器、焊炬組成，其特征是，氫氧發(fā)生器中的數(shù)片正、負(fù)電極交替插接，正、負(fù)電極接觸之間有絕緣墊，氫氧發(fā)生器一側(cè)有液位計(jì)，注水口位于氫氧發(fā)生器頂部，與通氣管連通，通氣管一路通過支管與助力器進(jìn)氣口連通，另一路支管上有氣壓表和氣壓控制開關(guān)，并與電源相連，助力器外殼為圓柱形容器，外殼一側(cè)有液位計(jì)，頂部有插入容器底部的通氣管，一個(gè)助力器由連通管相通于另一個(gè)助力器底部，助力器內(nèi)裝醇和酮的混合物或丙酮或醇，焊炬腔內(nèi)有帶微孔隙阻燃濾氣內(nèi)襯，正、負(fù)電極、助力器外殼用不銹鋼制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧焰焊割機(jī)，其特征是，焊炬的焊炬腔內(nèi)體內(nèi)的濾氣內(nèi)襯是用沸石和石墨混合制成。
全文摘要
一種氫氧焰焊割機(jī)，它有氫氧發(fā)生器、助力器、焊炬、電源組成。氫氧發(fā)生器數(shù)片正、負(fù)電極交替插接，焊炬內(nèi)有濾氣內(nèi)襯，采用助力器，并以醇酮為介質(zhì)，從而使分解氣體降溫，升壓，過濾作用，本發(fā)明焊接、切割效果顯著，無(wú)任何污染、成本低、效率高，使用方便，廣泛用于金屬和非金屬焊接、切割。
文檔編號(hào)F23D14/38GK1096723SQ9411022
公開日1994年12月28日 申請(qǐng)日期1994年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月28日
發(fā)明者趙恩凱 申請(qǐng)人:趙恩凱