本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾焚燒爐的飛灰回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，垃圾焚燒爐，特別是鏈條鍋爐尾部受熱面以前，由于燃用燃料的煤質(zhì)及鍋爐燃燒工況的不同，鍋爐尾部受熱面產(chǎn)生不同程度的飛灰。飛灰濃度過大往往會(huì)造成其后受熱面的污染，堵塞，根據(jù)煙氣溫度的不同還可能造成尾部受熱面的磨損等一系列問題，甚至增加鍋爐尾部除塵器的負(fù)擔(dān)。對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性都造成一定影響，雖然也有許多的飛灰回收裝置被發(fā)明，例如授權(quán)公告號(hào)為 CN204254598U（2015-04-08）公開的一種層燃爐飛灰回收再燃系統(tǒng)，雖然能將飛灰回收庫內(nèi)的飛灰再次通過雙向空氣壓縮泵輸送至循環(huán)流化床進(jìn)行再燃，以此提高燃料的燃燒效率，減少能源浪費(fèi)，但是回收的過程曲折，也使用了更多的能源，并且并不能為后期回收的設(shè)備減少負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述問題，提供一種垃圾焚燒爐的飛灰回收裝置，能大大降低進(jìn)入尾部受熱面區(qū)域的飛灰濃度，徹底解決其后受熱面的污染，堵塞及磨損問題的垃圾焚燒爐尾部飛灰回收裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾焚燒爐的飛灰回收裝置,包括焚燒爐煙道，其特征在于：所述焚燒爐煙道的煙道口設(shè)置有一級(jí)阻煙裝置、二級(jí)阻煙裝置、三級(jí)阻煙裝置、隔煙板，設(shè)置于所述隔煙板后方并設(shè)置在所述一級(jí)阻煙裝置、所述二級(jí)阻煙裝置和所述三級(jí)阻煙裝置下方的回爐通道，以及設(shè)置于所述焚燒爐煙道內(nèi)并在所述回爐通道后方的吹灰系統(tǒng)；

所述一級(jí)阻煙裝置包括一級(jí)阻煙板，設(shè)置于所述一級(jí)阻煙板后方并滑動(dòng)連接所述一級(jí)阻煙板的一級(jí)去灰板；

所述二級(jí)阻煙裝置包括二級(jí)阻煙板，設(shè)置于所述二級(jí)阻煙板后方并滑動(dòng)連接所述二級(jí)阻煙板的二級(jí)去灰板；

所述三級(jí)阻煙裝置包括濾煙道。

本方案在焚燒爐煙道的煙道口設(shè)置有一級(jí)阻煙裝置、二級(jí)阻煙裝置、三級(jí)阻煙裝置和隔煙板，可以很好的阻擋煙氣，減緩煙氣流出的速度，并且這樣的設(shè)置還可以很好的保溫，創(chuàng)造高溫的條件，減低焚燒需要的熱量，使焚燒可以更完全，另外一級(jí)阻煙裝置、二級(jí)阻煙裝置、三級(jí)阻煙裝置和隔煙板設(shè)置在焚燒爐煙道進(jìn)煙口，煙氣中細(xì)小的飛灰顆粒將會(huì)撞擊到一級(jí)阻煙裝置、二級(jí)阻煙裝置、三級(jí)阻煙裝置和隔煙板上，并吸附在表面，再通過一級(jí)阻煙裝置、二級(jí)阻煙裝置的做工掉落在回爐通道上，通過吹灰系統(tǒng)將掉落物再次吹進(jìn)焚燒爐，進(jìn)行再一次的焚燒，使焚燒更加徹底，可以減少后期凈化所需要的原料，并且更加的環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述一級(jí)阻煙板包括一個(gè)以上的阻煙通道，以及設(shè)置于所述阻煙通道出煙口的上方并用于導(dǎo)向所述一級(jí)去灰板運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)向圈。所述導(dǎo)向圈的設(shè)置是為了卡固所述一級(jí)去灰板，導(dǎo)向所述一級(jí)去灰板的運(yùn)動(dòng)軌跡，清灰更加的徹底，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述一級(jí)去灰板包括貫穿所述阻煙通道的去灰棒，所述去灰棒包括連接所述一級(jí)去灰板并貼合所述導(dǎo)向圈運(yùn)動(dòng)的連接棒，連接與所述連接棒一端并用于去除所述阻煙通道表面的積灰的第一刮灰棒，以及連接于所述第一刮灰棒一端并用于去除所述一級(jí)阻煙板表面的積灰的第二刮灰棒。所述去灰棒的設(shè)置用于去除所述阻煙通道上的積灰，使得燃燒可以更加的徹底，為后期減少能源的消耗，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述二級(jí)阻煙板包括一個(gè)以上的阻煙通道，以及設(shè)置于所述阻煙通道出煙口的上方并用于導(dǎo)向所述二級(jí)阻煙板運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)向圈。所述導(dǎo)向圈的設(shè)置是為了卡固所述二級(jí)阻煙板，導(dǎo)向所述二級(jí)阻煙板的運(yùn)動(dòng)軌跡，清灰更加的徹底，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述二級(jí)去灰板包括貫穿所述阻煙通道的去灰棒，所述去灰棒包括連接所述二級(jí)去灰板并貼合所述導(dǎo)向圈運(yùn)動(dòng)的連接棒，連接與所述連接棒一端并用于去除所述阻煙通道表面的積灰的第一刮灰棒，以及連接于所述第一刮灰棒一端并用于去除所述一級(jí)阻煙板表面的積灰的第二刮灰棒。所述去灰棒的設(shè)置用于去除所述阻煙通道上的積灰，使得燃燒可以更加的徹底，為后期減少能源的消耗，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述阻煙通道設(shè)置為喇叭狀，所述阻煙通道的進(jìn)煙口大于所述阻煙通道的出煙口。所述阻煙通道的形狀設(shè)置是為了更大限度的阻煙，減緩煙氣跑出的速度，同時(shí)還可以是焚燒爐內(nèi)的溫度升高，減少焚燒需要的能量，更加的節(jié)能，且飛灰的再次利用還可以減少后期的回收需要的原料，更加的技能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述濾煙道包括一條或多條濾煙通道，所述濾煙通道設(shè)置為傾斜的“7”字型，所述轉(zhuǎn)彎處設(shè)置為弧形。所述濾煙通道形狀的設(shè)置是為了進(jìn)一步的分離煙氣，增強(qiáng)分離回收的效果。

作為優(yōu)選，所述隔煙板一端連接所述一級(jí)阻煙裝置，另一端貼合與所述焚燒爐煙道的煙道口，所述二級(jí)阻煙裝置設(shè)置于所述一級(jí)阻煙裝置后方，所述三級(jí)阻煙裝置設(shè)置于所述二級(jí)阻煙裝置后方。所述位置的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)回收的功能，而所述隔煙板的設(shè)置則是為了使清理后的飛灰可以再次進(jìn)入焚燒爐，再次燃燒，所述隔煙板只能向焚燒爐內(nèi)打開，焚燒爐內(nèi)的煙氣只會(huì)是隔煙板閉合，這樣的設(shè)置剛好實(shí)現(xiàn)回收，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，它還包括干濕洗滌塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和低溫脫磷機(jī)。所述干濕洗滌塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和低溫脫磷機(jī)的設(shè)置是為了更好的凈化流出的煙氣，保證排出的煙氣符合國家的規(guī)定，更加的環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述干濕洗滌塔還連接有石灰石系統(tǒng)、干粉系統(tǒng)和活性炭系統(tǒng)。所述石灰石系統(tǒng)、干粉系統(tǒng)和活性炭系統(tǒng)的設(shè)置是為了吸附煙氣中的成分，使得最后排出的煙氣可以符合國家的排放規(guī)定，更加的環(huán)保。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型設(shè)置在爐內(nèi)、空氣預(yù)熱器前部水平煙道前部或過熱器與省煤器之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效率的應(yīng)用在垃圾焚燒爐尾部受熱面的飛灰回收裝置，能大大降低進(jìn)入尾部受熱面區(qū)域的飛灰濃度，徹底解決其后受熱面的污染，堵塞及磨損問題；

2.本實(shí)用新型延長(zhǎng)空預(yù)器的使用壽命，并大大降低尾部除塵器的工作負(fù)荷，更加的節(jié)能環(huán)保；

3.本實(shí)用新型用在飛灰回收裝置后的垃圾焚燒爐尾部受熱面的煙氣飛灰濃度大大降，對(duì)鍋爐尾部受熱面有很好的保護(hù)作用，降低了尾部受熱面的磨損、堵塞幾率，減少了受熱面的污染，延長(zhǎng)了鍋爐尾部各受熱面和除塵器的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益，這種產(chǎn)品的開發(fā)具有很好的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型a部的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型b部的放大圖;

圖中1-焚燒爐煙道，2-一級(jí)阻煙裝置。3-二級(jí)阻煙裝置，4-三級(jí)阻煙裝置，5-隔煙板，6-回爐通道，7-吹灰系統(tǒng)，21-一級(jí)阻煙板，22-一級(jí)去灰板，31-二級(jí)阻煙板，32-二級(jí)去灰板，41-濾煙道，211-阻煙通道，212-導(dǎo)向圈，221-去灰棒，2211-連接棒，2212-第一刮灰棒，2213-第二刮灰棒，10-干濕洗滌塔，20-布袋除塵器，30-引風(fēng)機(jī)，40-低溫脫磷機(jī)，11-石灰石系統(tǒng)，12-干粉系統(tǒng)，13-活性炭系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾焚燒爐的飛灰回收裝置,包括焚燒爐煙道1，其特征在于：焚燒爐煙道1煙道口設(shè)置有一級(jí)阻煙裝置2、二級(jí)阻煙裝置3、三級(jí)阻煙裝置4、隔煙板5，設(shè)置于隔煙板5后方并設(shè)置在一級(jí)阻煙裝置2、二級(jí)阻煙裝置3和三級(jí)阻煙裝置4下方的回爐通道6，以及設(shè)置于焚燒爐煙道1內(nèi)并在回爐通道6后方的吹灰系統(tǒng)7；

一級(jí)阻煙裝置2包括一級(jí)阻煙板21，設(shè)置于一級(jí)阻煙板21后方并滑動(dòng)連接一級(jí)阻煙板21的一級(jí)去灰板22；

二級(jí)阻煙裝置3包括二級(jí)阻煙板31，設(shè)置于二級(jí)阻煙板31后方并滑動(dòng)連接二級(jí)阻煙板31的二級(jí)去灰板32；

三級(jí)阻煙裝置4包括濾煙道41。

本方案在焚燒爐煙道1煙道口設(shè)置有一級(jí)阻煙裝置2、二級(jí)阻煙裝置3、三級(jí)阻煙裝置4和隔煙板5，可以很好的阻擋煙氣，減緩煙氣流出的速度，并且這樣的設(shè)置還可以很好的保溫，創(chuàng)造高溫的條件，減低焚燒需要的熱量，使焚燒可以更完全，另外一級(jí)阻煙裝置2、二級(jí)阻煙裝置3、三級(jí)阻煙裝置4和隔煙板5設(shè)置在焚燒爐煙道1進(jìn)煙口，煙氣中細(xì)小的飛灰顆粒將會(huì)撞擊到一級(jí)阻煙板21、二級(jí)阻煙板31、三級(jí)阻煙裝置4和隔煙板5上，并吸附在表面，再通過一級(jí)去灰板22、二級(jí)去灰板32的去灰棒221做功，掉落在回爐通道6上，通過吹灰系統(tǒng)7將掉落物再次吹進(jìn)焚燒爐，進(jìn)行再一次的焚燒，使焚燒更加徹底，可以減少后期凈化所需要的原料，并且更加的環(huán)保。

一級(jí)阻煙板21包括一個(gè)以上的阻煙通道211，以及設(shè)置于阻煙通道211出煙口的上方并用于導(dǎo)向一級(jí)去灰板22運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)向圈212。導(dǎo)向圈212的設(shè)置是為了卡固一級(jí)去灰板22，導(dǎo)向一級(jí)去灰板22的運(yùn)動(dòng)軌跡，清灰更加的徹底，更加的節(jié)能環(huán)保。

一級(jí)去灰板22包括貫穿阻煙通道211的去灰棒221，去灰棒221包括連接一級(jí)去灰板22并貼合導(dǎo)向圈212運(yùn)動(dòng)的連接棒2211，連接與連接棒2211一端并用于去除阻煙通道211表面的積灰的第一刮灰棒2212，以及連接于第一刮灰棒2212一端并用于去除一級(jí)阻煙板21表面的積灰的第二刮灰棒2213。去灰棒221的設(shè)置用于去除阻煙通道211上的積灰，使得燃燒可以更加的徹底，為后期減少能源的消耗，更加的節(jié)能環(huán)保。

二級(jí)阻煙板31包括一個(gè)以上的阻煙通道211，以及設(shè)置于阻煙通道211出煙口的上方并用于導(dǎo)向二級(jí)阻煙板31運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)向圈212。導(dǎo)向圈212的設(shè)置是為了卡固二級(jí)阻煙板31，導(dǎo)向二級(jí)阻煙板31的運(yùn)動(dòng)軌跡，清灰更加的徹底，更加的節(jié)能環(huán)保。

二級(jí)去灰板32包括貫穿阻煙通道211的去灰棒221，去灰棒221包括連接二級(jí)去灰板32并貼合導(dǎo)向圈212運(yùn)動(dòng)的連接棒2211，連接與連接棒2211一端并用于去除阻煙通道211表面的積灰的第一刮灰棒2212，以及連接于第一刮灰棒2212一端并用于去除一級(jí)阻煙板21表面的積灰的第二刮灰棒2213。焚燒爐運(yùn)行時(shí)，二級(jí)去灰板32帶動(dòng)去灰棒221進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)，環(huán)形運(yùn)動(dòng)的范圍是根據(jù)導(dǎo)向圈212規(guī)定的，然后去灰棒221還帶有自轉(zhuǎn)，配合阻煙通道211的弧面運(yùn)行，以便將阻煙通道211表面的飛灰去除干凈，正因?yàn)槿セ野?21的設(shè)置是用于去除阻煙通道211上的積灰，使得燃燒可以更加的徹底，為后期減少能源的消耗，所以更加的節(jié)能環(huán)保。

阻煙通道211設(shè)置為喇叭狀，阻煙通道211的進(jìn)煙口大于阻煙通道211的出煙口。阻煙通道211的形狀設(shè)置是為了更大限度的阻煙，減緩煙氣跑出的速度，同時(shí)還可以是焚燒爐內(nèi)的溫度升高，減少焚燒需要的能量，更加的節(jié)能，且飛灰的再次利用還可以減少后期的回收需要的原料，更加的技能環(huán)保。

濾煙道41包括一條或多條濾煙通道，濾煙通道設(shè)置為傾斜的“7”字型，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置為弧形。濾煙通道形狀的設(shè)置是為了進(jìn)一步的分離煙氣，增強(qiáng)分離回收的效果。

隔煙板5一端連接一級(jí)阻煙裝置2，另一端貼合與焚燒爐煙道1的煙道口，二級(jí)阻煙裝置3設(shè)置于一級(jí)阻煙裝置2后方，三級(jí)阻煙裝置4設(shè)置于二級(jí)阻煙裝置3后方。位置的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)回收的功能，而隔煙板5的設(shè)置則是為了使清理后的飛灰可以再次進(jìn)入焚燒爐，再次燃燒，隔煙板5只能向焚燒爐內(nèi)打開，焚燒爐內(nèi)的煙氣只會(huì)是隔煙板5閉合，這樣的設(shè)置剛好實(shí)現(xiàn)回收，更加的節(jié)能環(huán)保。

它還包括干濕洗滌塔10、布袋除塵器20、引風(fēng)機(jī)30和低溫脫磷機(jī)40。干濕洗滌塔10、布袋除塵器20、引風(fēng)機(jī)30和低溫脫磷機(jī)40的設(shè)置是為了更好的凈化流出的煙氣，保證排出的煙氣符合國家的規(guī)定，更加的環(huán)保。

干濕洗滌塔10還連接有石灰石系統(tǒng)11、干粉系統(tǒng)12和活性炭系統(tǒng)13。石灰石系統(tǒng)、干粉系統(tǒng)和活性炭系統(tǒng)的設(shè)置是為了吸附煙氣中的成分，使得最后排出的煙氣可以符合國家的排放規(guī)定，更加的環(huán)保。