本發(fā)明涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種將廢棄物焚燒后產(chǎn)生的灰渣用空氣冷卻的空氣冷卻出渣裝置。

背景技術(shù)：

在垃圾焚燒領(lǐng)域中，目前是用水冷的方式將廢棄物焚燒后的爐渣冷卻，水冷所用的水除了可以冷卻爐渣，也可以使整個焚燒系統(tǒng)保持完好的氣密性。但是，使用水冷除渣機也會帶來以下問題：水冷后的爐渣帶有水分，當(dāng)灰渣進行回收再利用時(例如將爐渣作為原料進入水泥窯系統(tǒng))，需要先進行干燥處理，會消耗較多的熱量；水冷出渣機需要消耗大量的冷卻水，同時也需要單獨的密封要求嚴格的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其使用維護費用高；冷卻爐渣時產(chǎn)生的水蒸氣進入垃圾焚燒爐，影響垃圾焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低垃圾焚燒裝置耐火材料的使用壽命；水冷出渣機的磨損和變形大，經(jīng)常導(dǎo)致故障停機等問題從而影響焚燒爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

因此，目前需要一種能克服上述缺點的新型出渣機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種空氣冷卻出渣裝置，避免了現(xiàn)有水冷出渣機存在的弊端，節(jié)約成本，方便了灰渣的再利用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種空氣冷卻出渣裝置，包括冷卻室本體，還包括帶有進風(fēng)口的風(fēng)室，所述冷卻室本體底部設(shè)有冷卻篦板，所述風(fēng)室設(shè)置在冷卻篦板下方，所述冷卻室本體頂部設(shè)有進料口和空氣余熱出口，冷卻室本體一側(cè)設(shè)有出料口。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述冷卻篦板為可帶動灰渣向前運動的運動式篦板。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述冷卻篦板為固定式，所述冷卻篦板上方設(shè)有推料裝置。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述推料裝置為固定在冷卻室本體上的液壓或氣動推料裝置。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述進料口和出料口設(shè)有鎖風(fēng)裝置。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述冷卻室為左高右低式傾斜設(shè)置，所述出料口設(shè)置在右側(cè)，所述進料口設(shè)置在冷卻室本體頂部左側(cè)。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述冷卻室本體與水平面間的傾斜夾角為0～10°。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述空氣余熱出口處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述空氣余熱出口的端部為法蘭連接端。

作為進一步的優(yōu)選實施方案，所述法蘭連接端連接有膨脹節(jié)。

本發(fā)明的積極效果：本發(fā)明技術(shù)方案中，使用空氣作為冷卻介質(zhì)，能避免采用水冷所造成的種種弊端，節(jié)約成本，方便了灰渣的再利用；同時，冷卻后產(chǎn)生的熱風(fēng)也可以作為各種用途的回收再利用。在結(jié)構(gòu)上，本裝置推料裝置可采用液壓或機械傳動方式，可以在各種復(fù)雜的工況下仍然穩(wěn)定、可靠的進行工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1所述空氣冷卻出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例2所述空氣冷卻出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

實施例1

參照圖1，本發(fā)明優(yōu)選實施例1提供一種空氣冷卻出渣裝置，包括冷卻室本體8，還包括帶有進風(fēng)口4的風(fēng)室3，所述冷卻室本體8底部設(shè)有冷卻篦板5，所述風(fēng)室3設(shè)置在冷卻篦板5下方，所述冷卻室本體8頂部設(shè)有進料口1和空氣余熱出口7，冷卻室本體8一側(cè)設(shè)有出料口6。

所述冷卻篦板5為固定式，所述冷卻篦板5上方設(shè)有推料裝置2。

優(yōu)選的，所述推料裝置2為固定在冷卻室本體上的液壓或氣動推料裝置，具體的，所述推料裝置可采用由液壓或機械裝置驅(qū)動的推料臂，其推動頻率可調(diào)，以控制灰渣的停留時間。

所述進料口1和出料口6內(nèi)設(shè)有鎖風(fēng)裝置。

所述冷卻室本體8為左高右低式傾斜設(shè)置，所述出料口6設(shè)置在右側(cè)，所述進料口1設(shè)置在冷卻室本體8頂部左側(cè)，優(yōu)選的，所述冷卻室本體8與水平面間的傾斜夾角為8°。

所述空氣余熱出口7處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

所述空氣余熱出口7的端部為法蘭連接端，必要時可在所述法蘭連接端連接膨脹節(jié)，它可以使冷卻灰渣后的余熱空氣收集起來作為垃圾的烘干風(fēng)加以利用。

本實施例在出渣裝置的上方設(shè)有進料口1，經(jīng)過焚燒后的灰渣經(jīng)過進料口1進入空氣冷卻出渣裝置(冷卻室本體)，冷卻風(fēng)經(jīng)過進風(fēng)口4進入風(fēng)室3，灰渣在推料臂的推動作用下完成輸送，在輸送過程中來自風(fēng)室3中的冷空氣通過冷卻篦板5與灰渣完成熱交換，冷卻后的灰渣經(jīng)過出料口6排出，熱風(fēng)經(jīng)由空氣余熱出口7排出以后可以回收作為他用。其中，所述冷卻篦板5是固定的，有承載灰渣和冷卻灰渣的作用。

實施例2

參照圖2，本發(fā)明優(yōu)選實施例2提供一種空氣冷卻出渣裝置，包括冷卻室本體8，還包括帶有進風(fēng)口4的風(fēng)室3，所述冷卻室本體8底部設(shè)有冷卻篦板5，所述風(fēng)室3設(shè)置在冷卻篦板5下方，所述冷卻室本體8頂部設(shè)有進料口1和空氣余熱出口7，冷卻室本體8一側(cè)設(shè)有出料口6。

所述冷卻篦板為可帶動灰渣向前運動的運動式篦板，由液壓或機械裝置驅(qū)動，其推動頻率可調(diào)，以控制灰渣的停留時間。

本實施例在出渣裝置的上方設(shè)有進料口1，經(jīng)過焚燒后的灰渣經(jīng)過進料口1進入空氣冷卻出渣裝置(冷卻室本體)，冷卻風(fēng)經(jīng)過進風(fēng)口3進入風(fēng)室2，灰渣在冷卻篦板4的推動作用下完成輸送，在輸送過程中灰渣與來自風(fēng)室2中的冷空氣完成熱交換，冷卻后的灰渣經(jīng)過出料口5排出，熱風(fēng)經(jīng)由余熱風(fēng)口6排出以后可以回收作為他用。

本發(fā)明既可作為垃圾焚燒裝置的一部分，也可單獨使用來冷卻灰渣。

以上所述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所應(yīng)理解的是，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。