本實用新型屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)：

余熱回收利用是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱，再次回收利用的裝置。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。

目前市場上垃圾焚燒余熱回收利用裝置在使用過程中存在一些缺陷，例如，市場上垃圾焚燒余熱回收利用裝置操作麻煩，功能不全面，體積較大，工作麻煩，沒有設(shè)置有氧氣助燃燃燒器，不能高效對垃圾進(jìn)行焚燒，燃燒不充分，進(jìn)而浪費勞動力和資源，并且沒有設(shè)置有熱管余熱回收器，不能把煙氣中的熱量進(jìn)行吸收利用，不能合理利用資源。因此，我們一種高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出操作麻煩、功能不全面、工作麻煩和浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置，包括焚燒爐外殼體、焚燒室、旋風(fēng)除塵器和熱管余熱回收器，所述焚燒爐外殼體的左側(cè)表面設(shè)置有垃圾料進(jìn)口，且焚燒爐外殼體的正下方設(shè)置有排灰口，所述焚燒爐外殼體的下方表面設(shè)置有支撐腳，所述焚燒室安裝在焚燒爐外殼體的內(nèi)部中間位置處，且焚燒室的外部表面鑲套有高溫隔熱層，所述焚燒室內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有氧氣助燃燃燒器，所述氧氣助燃燃燒器的下方表面設(shè)置有過濾篩，所述熱管余熱回收器安裝在焚燒室的右上方表面，且熱管余熱回收器的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形熱管，所述熱管余熱回收器的正下方表面設(shè)置有支撐臺，且熱管余熱回收器的左下方表面和右下方表面分別設(shè)置有進(jìn)水口和熱水出口，所述旋風(fēng)除塵器安裝在熱管余熱回收器的右側(cè)表面，且旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的頂端表面設(shè)置有煙囪。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個，且四個支撐腳分別安裝在焚燒爐外殼體的下方。

優(yōu)選的，所述煙囪與旋風(fēng)除塵器通過鉸鏈固定連接。

優(yōu)選的，所述熱管余熱回收器為長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述氧氣助燃燃燒器共設(shè)置有兩個，且兩個氧氣助燃燃燒器分別安裝在焚燒室內(nèi)部的右側(cè)中間位置處和左側(cè)中間位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡單，功能全面，體積較小，工作快捷，設(shè)置有氧氣助燃燃燒器，可以有效提高垃圾焚燒效率，垃圾燃燒充分，進(jìn)而節(jié)約勞動力和資源，并且設(shè)置有熱管余熱回收器，可以把煙氣中的熱量進(jìn)行有效的吸收利用，可以合理利用資源，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-焚燒爐外殼體、2-垃圾料進(jìn)口、3-氧氣助燃燃燒器、4-焚燒室、5-支撐腳、6-過濾篩、7-排灰口、8-進(jìn)水口、9-支撐臺、10-旋風(fēng)除塵器、11-熱水出口、12-煙囪、13-環(huán)形熱管、14-熱管余熱回收器、15-高溫隔熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置，包括焚燒爐外殼體1、焚燒室4、旋風(fēng)除塵器10和熱管余熱回收器14，焚燒爐外殼體1的左側(cè)表面設(shè)置有垃圾料進(jìn)口2，且焚燒爐外殼體1的正下方設(shè)置有排灰口7，焚燒爐外殼體1的下方表面設(shè)置有支撐腳5，焚燒室4安裝在焚燒爐外殼體1的內(nèi)部中間位置處，且焚燒室4的外部表面鑲套有高溫隔熱層15，焚燒室4內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有氧氣助燃燃燒器3，氧氣助燃燃燒器3的下方表面設(shè)置有過濾篩6，熱管余熱回收器14安裝在焚燒室4的右上方表面，且熱管余熱回收器14的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形熱管13，熱管余熱回收器14的正下方表面設(shè)置有支撐臺9，且熱管余熱回收器14的左下方表面和右下方表面分別設(shè)置有進(jìn)水口8和熱水出口11，旋風(fēng)除塵器10安裝在熱管余熱回收器14的右側(cè)表面，且旋風(fēng)除塵器10內(nèi)部的頂端表面設(shè)置有煙囪12。

支撐腳5共設(shè)置有四個，且四個支撐腳5分別安裝在焚燒爐外殼體1的下方。煙囪12與旋風(fēng)除塵器10通過鉸鏈固定連接。熱管余熱回收器14為長方體結(jié)構(gòu)。氧氣助燃燃燒器3共設(shè)置有兩個，且兩個氧氣助燃燃燒器3分別安裝在焚燒室4內(nèi)部的右側(cè)中間位置處和左側(cè)中間位置處。

本實用新型的環(huán)形熱管13是由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端；本實用新型的旋風(fēng)除塵器10是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成，煙氣從進(jìn)氣管進(jìn)入，使含塵煙氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，干凈的氣體從排氣管排出的裝置。

本實用新型的工作原理及使用流程：該高效垃圾焚燒余熱回收利用裝置，把垃圾從垃圾料進(jìn)口2倒入焚燒室4內(nèi)，打開氧氣助燃燃燒器3，開始對垃圾進(jìn)行成分的燃燒，過濾篩6把焚燒成灰的垃圾過濾后，從排灰口7排放出去，焚燒的高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱管余熱回收器14內(nèi)，和環(huán)形熱管13內(nèi)的水進(jìn)行冷熱交換，熱水從熱水出口11排出去，供居民供暖和使用熱水，非常節(jié)能環(huán)保，冷卻后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器10內(nèi)除塵，從煙囪12排放干凈的氣體。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。