一種改進的空壓機熱量回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進的空壓機熱量回收裝置，包括空壓機、熱交換器、儲熱水箱，所述空壓機端部靠一側設置熱油排管，靠另一側設置冷油回管，所述熱交換器由外柱形容器和設置在外柱形容器內的內接容器，所述外柱形容器的一側面靠下端部設置進油口，外柱形容器的另一側面靠上端部設置出油口，所述內接容器下端部設置進水口，內接容器上端部設置出水口，所述儲熱水箱的端部靠一側設置冷水管，端部靠另一側設置熱水管，所述熱交換器在外柱形容器的表面卷繞S型管。本實用新型將空壓機散發(fā)的熱量轉換為水熱能并加以利用，提高了能源利用率，達到節(jié)能減排的效果，降低空壓機工作溫度，提高了設備使用壽命。
【專利說明】一種改進的空壓機熱量回收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空壓機熱回收【技術領域】，尤其涉及一種改進的空壓機熱量回收裝置。

【背景技術】
[0002]空壓機是工廠主要動力供應，空壓機在長期、連續(xù)不間斷的工作過程中，會產生大量的熱能，如果未經任何處理，將它們直接向環(huán)境中排放，不環(huán)保，同時空壓機工作在高溫環(huán)境下，運行效率低，影響產氣率，加快設備磨損。為此需要通過散熱設備對空壓機進行散熱，而散熱設備耗費電力，維修費高，然而空壓機熱量回收裝置的發(fā)明使用不僅可以對設備進行散熱，而且可以對回收熱量加以利用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種改進的空壓機熱量回收裝置，將空壓機散發(fā)的熱量轉換為水熱能并加以利用，提高了能源利用率，達到節(jié)能減排的效果，降低空壓機工作溫度，提高了設備使用壽命。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種改進的空壓機熱量回收裝置，包括空壓機、熱交換器、儲熱水箱，所述空壓機端部靠一側設置熱油排管，靠另一側設置冷油回管，所述熱交換器由外柱形容器和設置在外柱形容器內的內接容器，所述外柱形容器的一側面靠下端部設置進油口，外柱形容器的另一側面靠上端部設置出油口，所述內接容器下端部設置進水口，內接容器上端部設置出水口，所述儲熱水箱的端部靠一側設置冷水管，端部靠另一側設置熱水管，所述熱交換器在外柱形容器的表面卷繞S型管，且所述S型管一端與冷水管側管壁連接，另一端與熱水管側管壁連接。
[0005]進一步地，所述冷油回管與外柱形容器的出油口連接，且在冷油回管上設置第一溫度儀。
[0006]進一步地，所述熱油排管與熱交換器的進油口連接。
[0007]進一步地，所述內接容器的進水口與冷水管連接，且所述冷水管上設置水泵。
[0008]進一步地，所述內接容器的出水口與熱水管連接，且在熱水管上設置第二溫度儀。
[0009]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過依次連接空壓機、熱交換器、儲熱水箱的方式，將空壓機油路循環(huán)的油熱能轉化為水熱能，其中熱交換器設計成外柱形容器和內接容器套接結構，外柱形容器與空壓機的油路連接形成油路循環(huán)，內接容器與儲熱水箱的水路連接形成水路循環(huán)，且在外柱形容器的表面設置端部與儲熱水箱的水管路連接的S型管，可快速有效的吸收空壓機油路循環(huán)的油熱能，并轉化為儲熱水箱水路循環(huán)的水熱能，同時可對吸收油熱能的儲熱水箱加以熱量利用，提高了熱交換器熱能吸收效率，提高了能源利用率，達到節(jié)能減排的效果，降低空壓機工作溫度，提高了設備使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種輥輪制動裝置的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型制動環(huán)的結構不意圖。
[0012]其中:1、空壓機；2、熱油排管；3、冷油回管；4、熱交換器；5、儲熱水箱；6、冷水管；7、熱水管；8、第二溫度儀；9、水泵；10、S型管；11、第一溫度儀；12、內接容器；13、外柱形容器；14、出油口 ；15、進油口 ；16、出水口 ；17、進水口。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型涉及一種改進的空壓機熱量回收裝置，包括空壓機1、熱交換器4、儲熱水箱5，所述空壓機I端部靠一側設置熱油排管2，靠另一側設置冷油回管3，所述熱交換器4由外柱形容器13和設置在外柱形容器13內的內接容器12，所述外柱形容器13的一側面靠下端部設置進油口 15，外柱形容器13的另一側面靠上端部設置出油口14，所述內接容器12下端部設置進水口 17，內接容器12上端部設置出水口 16，所述儲熱水箱5的端部靠一側設置冷水管6，端部靠另一側設置熱水管7，所述熱交換器4在外柱形容器13的表面卷繞S型管10，且所述S型管10 —端與冷水管6側管壁連接，另一端與熱水管7側管壁連接，所述冷油回管3與外柱形容器13的出油口 14連接，且在冷油回管3上設置第一溫度儀11，所述熱油排管2與熱交換器4的進油口 15連接，所述內接容器12的進水口17與冷水管6連接，且所述冷水管6上設置水泵9，所述內接容器12的出水口 16與熱水管7連接，且在熱水管7上設置第二溫度儀8。
[0015]綜上所述，本實用新型通過依次連接空壓機1、熱交換器4、儲熱水箱5的方式，將空壓機I油路循環(huán)的油熱能轉化為水熱能，其中熱交換器4設計成外柱形容器13和內接容器12套接結構，外柱形容器13與空壓機I的油路連接形成油路循環(huán)，內接容器12與儲熱水箱5的水路連接形成水路循環(huán)，且在外柱形容器13的表面設置端部與儲熱水箱5的水管路連接的S型管10，可快速有效的吸收空壓機I油路循環(huán)的油熱能，并轉化為儲熱水箱5水路循環(huán)的水熱能，同時可對吸收油熱能的儲熱水箱5加以熱量利用，提高了熱交換器4熱能吸收效率，提高了能源利用率，達到節(jié)能減排的效果，降低空壓機工作溫度，提高了設備使用壽命。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種改進的空壓機熱量回收裝置，包括空壓機(I)、熱交換器(4)、儲熱水箱(5)，其特征在于，所述空壓機(I)端部靠一側設置熱油排管(2)，靠另一側設置冷油回管(3)，所述熱交換器⑷由外柱形容器(13)和設置在外柱形容器(13)內的內接容器(12)，所述外柱形容器(13)的一側面靠下端部設置進油口(15)，外柱形容器(13)的另一側面靠上端部設置出油口(14)，所述內接容器(12)下端部設置進水口(17)，內接容器(12)上端部設置出水口(16)，所述儲熱水箱(5)的端部靠一側設置冷水管￠)，端部靠另一側設置熱水管(7)，所述熱交換器(4)在外柱形容器(13)的表面卷繞S型管(10)，且所述S型管(10) —端與冷水管(6)側管壁連接，另一端與熱水管(7)側管壁連接。
2.根據權利要求1所述的一種改進的空壓機熱量回收裝置，其特征在于，所述冷油回管⑶與外柱形容器(13)的出油口(14)連接，且在冷油回管(3)上設置第一溫度儀(11)。
3.根據權利要求1所述的一種改進的空壓機熱量回收裝置，其特征在于，所述熱油排管⑵與熱交換器⑷的進油口(15)連接。
4.根據權利要求1所述的一種改進的空壓機熱量回收裝置，其特征在于，所述內接容器(12)的進水口(17)與冷水管(6)連接，且所述冷水管(6)上設置水泵(9)。
5.根據權利要求1所述的一種改進的空壓機熱量回收裝置，其特征在于，所述內接容器(12)的出水口(16)與熱水管(7)連接，且在熱水管(7)上設置第二溫度儀(8)。
【文檔編號】F28D7/02GK204240846SQ201420725620
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】陳旭 申請人:陳旭