專利名稱：一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機，具體涉及一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，空氣壓縮機(簡稱空壓機)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，空壓機在運行中消耗大量能量的同時，又產(chǎn)生大量的熱能。為保證空壓機正常運轉(zhuǎn)，需及時對空壓機進行散熱。空壓機散熱方式基本上分為風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和水冷結(jié)構(gòu)。風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的散熱方式是通過風(fēng)扇將空壓機產(chǎn)生的熱量排放至大氣中；水冷結(jié)構(gòu)的散熱方式是以冷卻水為介質(zhì)帶走空壓機所產(chǎn)生的熱量，獲得的熱水用于工業(yè)生產(chǎn)。目前風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的散熱方式降溫效果較差，應(yīng)用范圍較小，工業(yè)上應(yīng)用的空壓機的熱回收系統(tǒng)大部分采用水冷結(jié)構(gòu)。水冷結(jié)構(gòu)的散熱方式雖然在一定程度上實現(xiàn)了熱能的回收利用，但由于換熱效率不高，極大地影響了空壓機系統(tǒng)的熱回收效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種熱回收效率高的水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，包括空壓機組，還包括油氣分離裝置和換熱器，所述空壓機組的進油口與油氣分離裝置的出油口連接，空壓機組的出油口通過油泵與換熱器的進油口連接，換熱器的出油口與油氣分離裝置的進油口連接，換熱器的冷水進口和/或熱水出口外部連接的水管上設(shè)有水泵。所述換熱器的出油口與油氣分離裝置的進油口之間并聯(lián)有兩條油管，其中一條油管上設(shè)有第一開關(guān)閥，另一條油管上設(shè)有第二開關(guān)閥和散熱器。所述換熱器包括圓柱形的殼體，殼體內(nèi)軸向設(shè)有的水管和螺旋折流板，殼體的兩端口為換熱器的進油口和出油口，水管的兩端為換熱器的冷水進口和熱水出口。采用上述技術(shù)方案，空壓機組流出的高溫?zé)嵊屯ㄟ^油泵的抽取流經(jīng)換熱器的殼體內(nèi)，由換熱器內(nèi)水管中流經(jīng)的冷水吸收熱油的熱量，再流經(jīng)散熱器實現(xiàn)第二次散熱變成涼油(第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥用來控制油料溫度)，涼油經(jīng)過油氣分離裝置提升純度，之后流回空壓機組再次使用。螺旋折流板降低油液在殼體內(nèi)的流速，起到增強換熱的作用。本實用新型利用強化傳熱原理，將換熱器進行部分改造，增加螺旋折流板以達到較高的換熱效果。提高空壓機組散熱效果，改善空壓機工作條件，延長空壓機使用壽命；提高空壓機組熱回收系統(tǒng)效率，高效回收利用空壓機組產(chǎn)生的熱能；換熱器換熱效率高，使油溫始終保持在合理的范圍內(nèi)，延緩油質(zhì)老化，延長油的更換周期，大大節(jié)省了用油量；空壓機組的冷卻水可用于工業(yè)生產(chǎn)，提高能源利用率，實現(xiàn)工業(yè)節(jié)能。


3[0009]圖1是本實用新型的工作原理示意圖；圖2是換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
如圖1 圖3所示，本實用新型的一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，包括空壓機組 1、油氣分離裝置2和換熱器3，空壓機組1的進油口與油氣分離裝置2的出油口連接，空壓機組1的出油口通過油泵4與換熱器3的進油口連接，換熱器3的出油口與油氣分離裝置 2的進油口連接，換熱器3的冷水進口和熱水出口外部連接的水管上分別設(shè)有水泵5和水泵6，當然，也可以僅僅設(shè)置水泵5或水泵6。換熱器3的出油口與油氣分離裝置2的進油口之間并聯(lián)有油管7和油管8，油管7上設(shè)有第一開關(guān)閥9，油管8上設(shè)有第二開關(guān)閥10和散熱器11。換熱器3包括圓柱形的殼體3-1，殼體3-1內(nèi)軸向設(shè)有的水管3-2和螺旋折流板3-3，殼體3-1的兩端口為換熱器3的進油口和出油口，水管3-2的兩端為換熱器3的冷水進口和熱水出口。油氣分離裝置2為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)不再贅述。本實用新型工作使用時，空壓機組1流出的高溫?zé)嵊屯ㄟ^油泵4的抽取，流經(jīng)換熱器3的殼體3-1內(nèi)，水泵5和水泵6向水管3-2內(nèi)送入冷水，高溫油液在殼體3-1內(nèi)流動， 螺旋折流板3-3降低油液在殼體內(nèi)的流速，起到增強換熱的作用，換熱器3內(nèi)水管3-2中流經(jīng)的冷水吸收熱油的熱量，再流經(jīng)散熱器11實現(xiàn)第二次散熱變成涼油(第一開關(guān)閥9和第二開關(guān)閥10用來控制油料溫度)，涼油經(jīng)過油氣分離裝置2提升純度，之后流回空壓機組1 內(nèi)再次使用。
權(quán)利要求1.一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，包括空壓機組，其特征在于還包括油氣分離裝置和換熱器，所述空壓機組的進油口與油氣分離裝置的出油口連接，空壓機組的出油口通過油泵與換熱器的進油口連接，換熱器的出油口與油氣分離裝置的進油口連接，換熱器的冷水進口和/或熱水出口外部連接的水管上設(shè)有水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述換熱器的出油口與油氣分離裝置的進油口之間并聯(lián)有兩條油管，其中一條油管上設(shè)有第一開關(guān)閥，另一條油管上設(shè)有第二開關(guān)閥和散熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，其特征在于所述換熱器包括圓柱形的殼體，殼體內(nèi)軸向設(shè)有的水管和螺旋折流板，殼體的兩端口為換熱器的進油口和出油口，水管的兩端為換熱器的冷水進口和熱水出口。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷空氣壓縮機熱回收系統(tǒng)，包括空壓機組，還包括油氣分離裝置和換熱器，所述空壓機組的進油口與油氣分離裝置的出油口連接，空壓機組的出油口通過油泵與換熱器的進油口連接，換熱器的出油口與油氣分離裝置的進油口連接，換熱器的冷水進口和/或熱水出口外部連接的水管上設(shè)有水泵。本實用新型利用強化傳熱原理，將換熱器進行部分改造，增加螺旋折流板以達到較高的換熱效果。提高空壓機組散熱效果，改善空壓機工作條件，延長空壓機使用壽命，提高能源利用率，實現(xiàn)工業(yè)節(jié)能。
文檔編號F04B39/06GK202326099SQ20112045062
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者侯中蘭, 母曉磊, 沈富平, 牛金偉, 薛旭毅, 賈卓婭 申請人:鄭州計量節(jié)能檢測中心