煙囪或排氣筒內(nèi)表面復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，屬于防腐蝕【技術(shù)領(lǐng)域】。所述復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)包括被保護(hù)基體、覆蓋在被保護(hù)基體上的阻擋性防腐蝕整體隔離層、覆蓋在阻擋性防腐蝕整體隔離層上的阻擋性耐酸耐熱磚面層，其中：所述阻擋性防腐蝕整體隔離層粘接在被保護(hù)基體面向腐蝕性介質(zhì)的表面上，其中所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的材料為不透性材料，所述不透性材料為玻璃鋼或者樹脂；所述阻擋性耐酸耐熱磚面層粘貼在所述阻擋性防腐蝕整體隔離層上，其中所述阻擋性耐酸耐熱磚面層是單層耐酸磚內(nèi)襯層，所述單層耐酸磚內(nèi)襯層包括耐酸腐蝕內(nèi)襯磚以及膠泥，所述膠泥填充所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚與阻擋性防腐蝕整體隔離層之間的縫隙以及所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚的磚與磚之間的縫隙。本方案解決了現(xiàn)有防腐蝕結(jié)構(gòu)易發(fā)生局部穿透性滲漏腐蝕等問題，具有不僅個(gè)體防腐性功能強(qiáng)而且綜合阻擋性防腐性功能更強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】煙囪或排氣筒內(nèi)表面復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防腐蝕【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]燃料在燃燒時(shí)生成SO2，其中部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3 ;當(dāng)煙園(或排氣筒)中的煙氣溫度小于400°C時(shí)，SO3與水蒸汽化合生成稀硫酸(H2SO4),而靠近煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面的低溫區(qū)也同樣有條件形成腐蝕區(qū)域；含硫煙氣滲透過防腐蝕襯里到達(dá)基體，隨著內(nèi)部環(huán)境溫度的變化，H2SO4凝結(jié)在基體表面，從而發(fā)生低溫硫酸露點(diǎn)腐蝕。
[0003]目前，單筒式、套筒式及多管式煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕技術(shù)的現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要有兩部:《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-2013和《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008。其中，《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-2013第11章中，第11.2.1條明確提出:煙囪(或排氣筒)的防腐蝕結(jié)構(gòu)型式包括防腐金屬內(nèi)襯、輕質(zhì)防腐磚內(nèi)襯、防腐涂層內(nèi)襯、耐酸混凝土內(nèi)襯；《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008第6章中，第6.3節(jié)提出:煙囪(或排氣筒)可能結(jié)露時(shí)，應(yīng)沿筒壁全高設(shè)耐腐蝕材料內(nèi)襯；或筒體采用耐腐蝕材料制作。依據(jù)上述主要的兩部國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，已有的煙囪(或排氣筒)的防腐蝕結(jié)構(gòu)型式在選擇“輕質(zhì)防腐磚內(nèi)襯”方案時(shí)，其防腐蝕結(jié)構(gòu)由被保護(hù)基體和單層耐酸磚內(nèi)襯組合，構(gòu)成實(shí)質(zhì)上的煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面單層耐酸磚襯里防腐蝕結(jié)構(gòu)，即單層防腐蝕結(jié)構(gòu)(以下也簡(jiǎn)稱“單層結(jié)構(gòu)”)。如圖1所示，在基體101上覆蓋有磚103，在基體和磚之間以及磚和磚之間的縫隙中嵌入膠泥102。膠泥102和磚103的組合構(gòu)成了對(duì)于基體101的防腐保護(hù)結(jié)構(gòu)。然而，近年來(lái)，已投運(yùn)的單層防腐蝕結(jié)構(gòu)煙囪(或排氣筒)的問題突出，施工質(zhì)量、過程控制沒有落實(shí)，造成膠飽滿密實(shí)缺陷且磚、膠出現(xiàn)較多材料失效的現(xiàn)象，從而使得“單層結(jié)構(gòu)”的氣密性、水密性、耐熱性和耐腐性顯現(xiàn)出個(gè)體功能強(qiáng)，綜合性功能弱的情況。發(fā)生局部穿透性滲漏腐蝕問題多，導(dǎo)致被保護(hù)基體出現(xiàn)大小、數(shù)量和位置等具有隨機(jī)性的穿透性腐蝕洞孔。被保護(hù)基體局部酥松，強(qiáng)度降低、喪失。特別是在濕法脫硫腐蝕性介質(zhì)環(huán)境條件按下，冷凝腐蝕液在較大的正壓運(yùn)行狀態(tài)下，煙? (或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕結(jié)構(gòu)更容易被氣態(tài)和液態(tài)腐蝕性介質(zhì)發(fā)生局部穿透性滲漏腐蝕；而不得不在其投入使用后，再進(jìn)行改建或維修。資料顯示，國(guó)內(nèi)采用單層防腐蝕結(jié)構(gòu)的煙囪(或排氣筒)，有較多出現(xiàn)了不同程度的腐蝕；一般在投運(yùn)后I?2年內(nèi)發(fā)生，最短在投運(yùn)I個(gè)月后即出現(xiàn)了基體腐蝕穿孔現(xiàn)象。也反映出已有方案對(duì)煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面防腐蝕結(jié)構(gòu)提出的“單層結(jié)構(gòu)”保護(hù)方式未突破內(nèi)襯材料防腐蝕個(gè)體功能強(qiáng)，綜合性功能弱的問題，工程實(shí)踐反饋也充分證明了這一點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的新型復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，達(dá)到對(duì)煙?或排氣筒內(nèi)表面更為有效的防腐蝕效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提出一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)包括被保護(hù)基體、覆蓋在被保護(hù)基體上的阻擋性防腐蝕整體隔離層、覆蓋在阻擋性防腐蝕整體隔離層上的阻擋性耐酸耐熱磚面層，其中:所述阻擋性防腐蝕整體隔離層粘接在被保護(hù)基體面向腐蝕性介質(zhì)的表面上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第二次保護(hù)，其中所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的材料為不透性材料，所述不透性材料為玻璃鋼或者樹脂；所述阻擋性耐酸耐熱磚面層粘貼在所述阻擋性防腐蝕整體隔離層上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第一次保護(hù)，其中所述阻擋性耐酸耐熱磚面層是單層耐酸磚內(nèi)襯層，所述單層耐酸磚內(nèi)襯層包括耐酸腐蝕內(nèi)襯磚以及膠泥，所述膠泥填充所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚與阻擋性防腐蝕整體隔離層之間的縫隙以及所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚的磚與磚之間的縫隙。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚為選用非金屬材料并適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯的磚或板狀的耐酸制品。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述膠泥為呋喃膠泥。
[0008]由此可見，本實(shí)用新型提出的煙囪(或排氣筒)內(nèi)表面單層耐酸磚襯里的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)通過將復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)與被保護(hù)基體疊加，使得被保護(hù)基體在接觸煙氣腐蝕性介質(zhì)之前，該復(fù)合結(jié)構(gòu)有效阻擋腐蝕性介質(zhì)對(duì)被保護(hù)基體的穿透、滲漏性腐蝕。阻擋性防腐蝕整體隔離層和犧牲性的阻擋性耐腐蝕耐酸磚面層形成的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，通過各自的個(gè)體優(yōu)良防腐蝕性能，即前者降低滲透度增強(qiáng)了防腐蝕整體隔離功能，后者在保持了良好的耐酸耐熱性能和阻擋性能的前提下增加了防沖刷犧牲性能，能夠發(fā)揮個(gè)體防腐性功能強(qiáng)而且綜合阻擋性防腐性功能更強(qiáng)的有效協(xié)同作用，滿足煙囪或排氣筒在系統(tǒng)中的安全運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中煙囪或排氣筒的防腐蝕結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提出的煙囪或排氣筒的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]參見圖2，本實(shí)用新型提出的煙囪或排氣筒的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)包括被保護(hù)基體201，覆蓋在被保護(hù)基體201上的阻擋性防腐蝕整體隔離層202，覆蓋在阻擋性防腐蝕整體隔離層202上的阻擋性耐酸耐熱磚面層。具體地，所述阻擋性防腐蝕整體隔離層粘接在被保護(hù)基體面向腐蝕性介質(zhì)的表面上，所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的特點(diǎn)是水密性、氣密性和耐腐蝕性良好，從而阻止氣態(tài)和液態(tài)腐蝕性介質(zhì)與被保護(hù)基體的接觸，形成對(duì)被保護(hù)基體的第二次保護(hù)。此外，所述阻擋性耐酸耐熱磚面層粘貼在所述阻擋性防腐蝕整體隔離層上，所述阻擋性耐酸耐熱磚面層的特點(diǎn)是氣密性、水密性、耐溫性、耐磨性、耐沖蝕和耐腐性良好，阻止氣態(tài)和液態(tài)腐蝕性介質(zhì)與被保護(hù)基體的接觸，構(gòu)成對(duì)被保護(hù)基體的第一次保護(hù)，且有效阻擋液態(tài)腐蝕性介質(zhì)與阻擋性防腐蝕整體隔離層的接觸。這樣，現(xiàn)有技術(shù)防腐蝕綜合能力弱的缺點(diǎn)通過對(duì)被保護(hù)基體的第二次保護(hù)來(lái)克服，因此，該復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)不但個(gè)體防腐蝕性功能強(qiáng)，綜合阻擋性、防腐性和防滲透性能更強(qiáng)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述阻擋性耐酸耐熱磚面層是單層耐酸磚內(nèi)襯層，所述單層耐酸磚內(nèi)襯層包括耐酸腐蝕內(nèi)襯磚204以及膠泥203 ;所述膠泥填充所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚與阻擋性防腐蝕整體隔離層之間的縫隙以及所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚的磚與磚之間的縫隙。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的材料為不透性材料，例如玻璃鋼或樹脂等。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚為由非金屬材料經(jīng)成形、燒結(jié)等工藝處理，適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯的磚(或板狀)的耐酸制品，它分為有釉磚和無(wú)釉磚，采用的材料可選用耐酸耐溫磚、鑄石板、石材、碳磚等。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述膠泥是樹脂膠泥，并考慮到膠泥使用的溫度條件，優(yōu)選為呋喃膠泥。膠泥選擇的填料優(yōu)選為采用石墨粉。
[0017]應(yīng)注意，本實(shí)用新型所提出的【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用領(lǐng)域僅為說明的目的，并不作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改以滿足實(shí)際需要。
【權(quán)利要求】
1.一種煙囪或排氣筒內(nèi)表面的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)包括被保護(hù)基體、覆蓋在被保護(hù)基體上的阻擋性防腐蝕整體隔離層、覆蓋在阻擋性防腐蝕整體隔離層上的阻擋性耐酸耐熱磚面層，其中: 所述阻擋性防腐蝕整體隔離層粘接在被保護(hù)基體面向腐蝕性介質(zhì)的表面上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第二次保護(hù)，其中所述阻擋性防腐蝕整體隔離層的材料為不透性材料，所述不透性材料為玻璃鋼或者樹脂； 所述阻擋性耐酸耐熱磚面層粘貼在所述阻擋性防腐蝕整體隔離層上以形成對(duì)被保護(hù)基體的第一次保護(hù)，其中所述阻擋性耐酸耐熱磚面層是單層耐酸磚內(nèi)襯層，所述單層耐酸磚內(nèi)襯層包括耐酸腐蝕內(nèi)襯磚以及膠泥，所述膠泥填充所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚與阻擋性防腐蝕整體隔離層之間的縫隙以及所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚的磚與磚之間的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述耐酸腐蝕內(nèi)襯磚為選用非金屬材料并適用于耐酸腐蝕內(nèi)襯的磚或板狀的耐酸制品O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述膠泥為呋喃膠泥。
【文檔編號(hào)】F23J13/02GK203980320SQ201420368473
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】盧利和 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司