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一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝的制作方法

文檔序號(hào):7015279閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,涉及到線圈繞制前紙板筒的干燥淋油和線圈繞制完成后干燥加熱前的保溫處理,屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案:變壓器線圈繞制完成前,對(duì)于內(nèi)徑側(cè)帶紙板筒的變壓器線圈,先將紙板筒進(jìn)行預(yù)處理,變壓器線圈繞制完成后,干燥加熱前進(jìn)行保溫處理,紙板筒隨變壓器線圈一起入干燥罐進(jìn)行干燥處理,在對(duì)變壓器線圈正式加熱之前,對(duì)干燥罐的罐壁進(jìn)行預(yù)熱。本發(fā)明為了降低紙板筒的含水量,減少線圈繞制過(guò)程中紙板筒暴露在空氣中的吸潮程度,在線圈繞制前,將紙板筒入爐干燥并且干燥后在爐內(nèi)淋變壓器油,由于正式加熱前紙板筒達(dá)到較高溫度,降低水分蒸發(fā)速度,能夠有效消除紙板筒隨線圈干燥后出現(xiàn)破損的不良情況。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,涉及到線圈繞制前紙板筒的干燥淋油和線圈繞制完成后干燥加熱前的保溫處理,屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]按照變壓器制造工藝流程,大型電力變壓器線圈繞制完成后,需入爐干燥使絕緣件脫水,從而控制線圈軸高。部分線圈內(nèi)徑側(cè)帶有紙板筒,紙板筒在空氣中放置容易吸潮,尤其在潮濕季節(jié)該情況尤為嚴(yán)重。紙板筒隨線圈一起入爐干燥,干燥過(guò)程中紙板筒內(nèi)水分迅速蒸發(fā),容易導(dǎo)致紙板筒出現(xiàn)局部鼓包、開(kāi)裂、起層等現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的提供了一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,能夠有效消除紙板筒隨線圈干燥后出現(xiàn)破損的不良情況,解決【背景技術(shù)】中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,變壓器線圈繞制完成前,對(duì)于內(nèi)徑側(cè)帶紙板筒的變壓器線圈,先將紙板筒進(jìn)行預(yù)處理,具體步驟如下:①準(zhǔn)備階段,關(guān)緊干燥罐的罐門(mén),同時(shí)開(kāi)動(dòng)真空泵,提高罐內(nèi)真空度小于7mbar,時(shí)間約為2h ;②短時(shí)干燥,對(duì)紙板筒進(jìn)行加熱,溫度達(dá)到105±5°C,時(shí)間4h,罐內(nèi)壓力不超過(guò)7000Pa;③真空階段,干燥罐進(jìn)行抽真空處理,抽真空至50Pa ;④淋油階段,對(duì)紙板筒進(jìn)行淋變壓器油處理,淋油時(shí)間不少于2h,滿足條件后,淋油結(jié)束,變壓器油經(jīng)油泵打回儲(chǔ)油罐;?再次抽真空階段,啟動(dòng)真空泵,抽真空至罐內(nèi)壓力50pa;⑥過(guò)程結(jié)束,解除真空。
[0005]變壓器線圈繞制完成后,干燥加熱前進(jìn)行保溫處理,紙板筒隨變壓器線圈一起入干燥罐進(jìn)行干燥處理,在對(duì)變壓器線圈正式加熱之前,對(duì)干燥罐的罐壁進(jìn)行預(yù)熱,罐壁溫度控制為90°C -100°C,時(shí)間為8小時(shí),然后正式加熱干燥。
[0006]【背景技術(shù)】紙板筒破損的主要原因有兩方面:一方面由于紙板筒含水量大,干燥過(guò)程中水分蒸發(fā)容易導(dǎo)致紙板筒變形;另一方面由于干燥過(guò)程中溫度迅速上升,水分蒸發(fā)速度較快,容易導(dǎo)致紙板筒起層。
[0007]本發(fā)明的積極效果:為了降低紙板筒的含水量,并且減少線圈繞制過(guò)程中紙板筒暴露在空氣中的吸潮程度,在線圈繞制前,將紙板筒入爐干燥并且干燥后在爐內(nèi)淋變壓器油,由于正式加熱前紙板筒達(dá)到較高溫度,降低水分蒸發(fā)速度,能夠有效消除紙板筒隨線圈干燥后出現(xiàn)破損的不良情況。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是【背景技術(shù)】紙筒隨線圈干燥后破損情況示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例紙板筒隨線圈干燥后情況示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,變壓器線圈繞制完成前,對(duì)于內(nèi)徑側(cè)帶紙板筒的變壓器線圈,先將紙板筒進(jìn)行預(yù)處理,具體步驟如下:①準(zhǔn)備階段,關(guān)緊干燥罐的罐門(mén),同時(shí)開(kāi)動(dòng)真空泵,提高罐內(nèi)真空度小于7mbar,時(shí)間約為2h ;②短時(shí)干燥,對(duì)紙板筒進(jìn)行加熱,溫度達(dá)到105±5°C,時(shí)間4h,罐內(nèi)壓力不超過(guò)7000Pa ;③真空階段,干燥罐進(jìn)行抽真空處理,抽真空至50Pa ;④淋油階段,對(duì)紙板筒進(jìn)行淋變壓器油處理,淋油時(shí)間不少于2h,滿足條件后,淋油結(jié)束,變壓器油經(jīng)油泵打回儲(chǔ)油罐;⑤再次抽真空階段,啟動(dòng)真空泵,抽真空至罐內(nèi)壓力50pa ;⑥過(guò)程結(jié)束,解除真空。
[0010]變壓器線圈繞制完成后,干燥加熱前進(jìn)行保溫處理,紙板筒隨變壓器線圈一起入干燥罐進(jìn)行干燥處理,在對(duì)變壓器線圈正式加熱之前,對(duì)干燥罐的罐壁進(jìn)行預(yù)熱,罐壁溫度控制為90°C -100°c,時(shí)間為8小時(shí),然后正式加熱干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,其特征在于變壓器線圈繞制完成前,對(duì)于內(nèi)徑側(cè)帶紙板筒的變壓器線圈,先將紙板筒進(jìn)行預(yù)處理,具體步驟如下:①準(zhǔn)備階段,關(guān)緊干燥罐的罐門(mén),同時(shí)開(kāi)動(dòng)真空泵,提高罐內(nèi)真空度小于7mbar,時(shí)間約為2h ;②短時(shí)干燥,對(duì)紙板筒進(jìn)行加熱,溫度達(dá)到105±5°C,時(shí)間4h,罐內(nèi)壓力不超過(guò)7000Pa;③真空階段,干燥罐進(jìn)行抽真空處理,抽真空至50Pa ;④淋油階段,對(duì)紙板筒進(jìn)行淋變壓器油處理,淋油時(shí)間不少于2h,滿足條件后,淋油結(jié)束,變壓器油經(jīng)油泵打回儲(chǔ)油罐;⑤再次抽真空階段,啟動(dòng)真空泵,抽真空至罐內(nèi)壓力50pa ;⑥過(guò)程結(jié)束,解除真空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線圈內(nèi)徑紙板筒的預(yù)處理工藝,其特征在于變壓器線圈繞制完成后,干燥加熱前進(jìn)行保溫處理,紙板筒隨變壓器線圈一起入干燥罐進(jìn)行干燥處理,在對(duì)變壓器線圈正式加熱之前,對(duì)干燥罐的罐壁進(jìn)行預(yù)熱,罐壁溫度控制為90°C -1OO0C,時(shí)間為8小時(shí),然后正式加熱干燥。
【文檔編號(hào)】H01F41/12GK103680928SQ201310720491
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】張桂平, 張丙旭, 孫健敏 申請(qǐng)人:天威保變(秦皇島)變壓器有限公司
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