一種荒煤氣整體式熱管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種荒煤氣整體式熱管換熱器，屬于換熱器【技術領域】。一種荒煤氣整體式熱管換熱器，包括供煙氣通過的煙氣殼體、供荒煤氣通過的煤氣殼體以及整體式熱管，所述煙氣殼體和煤氣殼體連接在一起，所述整體式熱管穿過煙氣殼體和煤氣殼體的交接面并傾斜設置，所述整體式熱管的蒸發(fā)段位于煙氣殼體內，所述整體式熱管的冷凝段位于煤氣殼體內。本實用新型分別設置單獨的煤氣殼體和煙氣殼體，從而將荒煤氣通道與熱流體通道完全分開，采用整體式熱管作為換熱元件，將煙氣殼體中煙氣的熱量傳遞到煤氣殼體中的荒煤氣，從而使荒煤氣的溫度提高。長期使用后即使熱管被磨穿，荒煤氣和煙氣還是分別在各自的殼體中流動，不會相互竄漏。
【專利說明】一種荒煤氣整體式熱管換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其是涉及一種荒煤氣整體式熱管換熱器，屬于換熱器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]荒煤氣又稱半凈煤氣，由于荒煤氣含有大量的粉塵，在送往燃燒裝置之前，需要經(jīng)過布袋除塵，使荒煤氣中的含塵量降低到一定程度后才可以使用。能效比較高的荒煤氣的溫度一般低于80°C，加上含水量比較高，荒煤氣在布袋除塵時的結露會給布袋除塵器帶來壓力，造成布袋堵塞，使人工翻袋次數(shù)增加，從而導致布袋壽命縮短以及人工成本提高。提高荒煤氣溫度可以解決荒煤氣在布袋除塵時的結露問題，從而降低布袋除塵的成本?，F(xiàn)有技術通常使用換熱器來加熱荒煤氣使其溫度提高，目前已知的換熱器基本采用荒煤氣與熱流體共用通道直接換熱的形式，熱流體一般采用水蒸氣或者高溫煙氣，在使用時，熱流體通過換熱管穿過荒煤氣通道，荒煤氣與熱流體換熱后溫度上升。由于荒煤氣的含塵量和含水量高，具有可燃易爆等特性，而且還有一定的壓力，一旦換熱管道磨穿，將會造成冷熱流體相互竄漏；當熱流體為水蒸氣時，一旦水蒸氣竄入到荒煤氣中，使荒煤氣含水量進一步加大，會造成布袋灰堵失效；當熱流體為高溫煙氣時，荒煤氣會竄入煙氣中并排空，如遇明火，可能會爆燃，造成不可估量的后果，甚至是嚴重的安全事故。

【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種不會使冷熱流體相互竄漏的荒煤氣整體式熱管換熱器，以解決現(xiàn)有技術的荒煤氣換熱器冷熱流體竄漏的技術問題。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其包括供煙氣通過的煙氣殼體、供荒煤氣通過的煤氣殼體以及整體式熱管，所述煙氣殼體和煤氣殼體連接在一起，所述整體式熱管穿過煙氣殼體和煤氣殼體的交接面并傾斜設置，所述整體式熱管的蒸發(fā)段位于煙氣殼體內，所述整體式熱管的冷凝段位于煤氣殼體內。
[0005]所述煙氣殼體和煤氣殼體均為軸線沿豎直方向延伸的圓筒狀結構。
[0006]所述煙氣殼體和煤氣殼體均為軸線沿水平方向延伸的圓筒狀結構。
[0007]所述煙氣殼體和煤氣殼體連接面上均焊接有管板，兩個管板之間設有密封層，所述整體式熱管穿過兩個管板和密封層并焊接在管板上。
[0008]所述煙氣殼體和煤氣殼體焊接在一起，所述整體式熱管穿過煙氣殼體和煤氣殼體的焊接面并焊接在該焊接面上。
[0009]所述煤氣殼體上位于荒煤氣入口處設有擋塵條。
[0010]所述整體式熱管的傾斜角度為0-30°。
[0011]所述煙氣殼體和煤氣殼體的底部設有用于支撐煙氣殼體和煤氣殼體的支撐座。
[0012]所述煙氣殼體和煤氣殼體上分別設有檢修人孔。
[0013]所述煤氣殼體的下部設有灰斗。[0014]本實用新型分別設置單獨的煤氣殼體和煙氣殼體，從而將荒煤氣通道與熱流體通道完全分開，采用整體式熱管作為換熱元件，將煙氣殼體中煙氣的熱量傳遞到煤氣殼體中的荒煤氣，從而使荒煤氣的溫度提高。長期使用后即使熱管被磨穿，荒煤氣和煙氣還是分別在各自的殼體中流動，不會相互竄漏，這樣既不會使荒煤氣的水分增加，也不會造成安全事故。因此本實用新型解決了現(xiàn)有技術中的荒煤氣換熱器冷熱流體竄漏的技術問題。
[0015]進一步的，圓筒狀結構的煙氣殼體和煤氣殼體可以承受較高的壓力，不容易發(fā)生變形，煙氣殼體和煤氣殼體的軸線沿豎直方向延伸，這樣使本實用新型呈立式布置。
[0016]進一步的，煙氣殼體和煤氣殼體的軸線沿水平方向延伸，這樣使本實用新型呈臥式布置。
[0017]進一步的，通過管板將煙氣殼體和煤氣殼體焊接在一起，這樣可使煙氣殼體和煤氣殼體得連接更牢靠。
[0018]進一步的，直接將煙氣殼體和煤氣殼體焊接在一起，這樣的結構使本實用新型結構簡單，便于加工。 [0019]進一步的，荒煤氣進口處設置的擋塵條能有效防止粉塵顆粒直接沖刷熱管。
[0020]進一步的，熱管的傾斜角度為0-30°，這樣能使本實用新型不易積灰，具有較高的換熱效率。
[0021]進一步的，支撐座可用于支撐煙氣殼體和煤氣殼體，使本實用新型的結構更穩(wěn)定。
[0022]進一步的，設置檢修人孔有利于安裝、維護、檢修，方便觀察、手工清灰以及焊接各個部件。
[0023]進一步的，煤氣殼體底部的灰斗可用于收集荒煤氣中的粉塵。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0025]圖2是圖1的左視圖；
[0026]圖3是圖2中整體式熱管的安裝示意圖；
[0027]圖4是本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0028]圖5是圖4的俯視圖；
[0029]圖6是本實用新型其它實施例中整體式熱管的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0031]實施例1:
[0032]本實用新型的實施例1的結構如圖1至圖3所示，本實施例的荒煤氣整體式熱管換熱器包括供煙氣通過的煙氣殼體14、供荒煤氣通過的煤氣殼體10以及整體式熱管4，煙氣殼體14和煤氣殼體10均為軸線沿水平方向延伸的圓筒狀結構，因此本實施例呈臥式布置。煙氣殼體14和煤氣殼體10的底部設有用于支撐煙氣殼體和煤氣殼體的支撐座2,煤氣殼體10的下部設有灰斗5。煙氣殼體14和煤氣殼體10的壁面連接在一起，整體式熱管4穿過煙氣殼體和煤氣殼體的交接面并傾斜設置，整體式熱管4的蒸發(fā)段位于煙氣殼體14內并固定在煙氣殼體14內的下孔板3上，整體式熱管4的冷凝段位于煤氣殼體10內并固定在煤氣殼體10內的上孔板9上，下孔板3和上孔板9與熱管均為空套連接，下孔板3和上孔板9上的開孔輔助支撐熱管4兩端。本實施例的煙氣殼體和煤氣殼體連接面上均焊接有管板12，兩個管板12之間設有密封層11，所述整體式熱管4穿過兩個管板12和密封層11并焊接在管板上。
[0033]在荒煤氣殼體的荒煤氣進口處焊接有擋塵條13，本實施例的荒煤氣整體式熱管換熱器采用模塊化設計，煙氣殼體和煤氣殼體上分別設有檢修人孔1，方便各模塊間的焊接及觀察手工清灰，在檢修人孔上方設計有吹灰器8，在煙氣殼體上還焊接有側擋風板6和頂擋風板7。
[0034]本實施例分別設置單獨的煤氣殼體和煙氣殼體，從而將荒煤氣通道與熱流體通道完全分開，采用整體式熱管作為換熱元件，將煙氣殼體中煙氣的熱量傳遞到煤氣殼體中的荒煤氣，從而使荒煤氣的溫度提高，荒煤氣和煙氣的流動方向如圖1中箭頭所示。長期使用后即使熱管被磨穿，荒煤氣和煙氣還是分別在各自的殼體中流動，不會相互竄漏，這樣既不會使荒煤氣的水分增加，也不會造成安全事故。
[0035]實施例2:
[0036]本實用新型的實施例2的結構如圖4至圖5所示，本實施例的荒煤氣整體式熱管換熱器包括供煙氣通過的煙氣殼體14、供荒煤氣通過的煤氣殼體10以及整體式熱管4，煙氣殼體14和煤氣殼體10均為軸線沿豎直方向延伸的圓筒狀結構，因此本實施例呈立式布置。煙氣殼體和煤氣殼體的底部設有用于支撐煙氣殼體和煤氣殼體的支撐座2，煤氣殼體10的下部設有灰斗5。煙氣殼體14和煤氣殼體10的壁面連接在一起，整體式熱管4穿過煙氣殼體和煤氣殼體的交接面并傾斜設置，整體式熱管4的蒸發(fā)段位于煙氣殼體14內并固定在煙氣殼體14內的 下孔板3上，整體式熱管4的冷凝段位于煤氣殼體10內并固定在煤氣殼體10內的上孔板9上，下孔板3和上孔板9與熱管均為空套連接，下孔板3和上孔板9上的開孔輔助支撐熱管兩端。本實施例的煙氣殼體和煤氣殼體連接面上均焊接有管板12，兩個管板12之間設有密封層11，所述整體式熱管穿過兩個管板和密封層并焊接在管板上。
[0037]在荒煤氣殼體的荒煤氣進口處焊接有擋塵條13，本實施例的荒煤氣整體式熱管換熱器采用模塊化設計，煙氣殼體和煤氣殼體上分別設有檢修人孔1，方便各模塊間的焊接及觀察手工清灰，在檢修人孔上方設計有吹灰器8，在煙氣殼體上還焊接有側擋風板6。
[0038]本實施例分別設置單獨的煤氣殼體和煙氣殼體，從而將荒煤氣通道與熱流體通道完全分開，采用整體式熱管作為換熱元件，將煙氣殼體中煙氣的熱量傳遞到煤氣殼體中的荒煤氣，從而使荒煤氣的溫度提高，荒煤氣和煙氣的流動方向如圖4中箭頭所示。長期使用后即使熱管被磨穿，荒煤氣和煙氣還是分別在各自的殼體中流動，不會相互竄漏，這樣既不會使荒煤氣的水分增加，也不會造成安全事故。
[0039]上述實施例為本實用新型優(yōu)選的兩種實施例，在本實用新型的其它實施例中，煙氣殼體和煤氣殼體還可以是直接焊接在一起，具體結構如圖6所示，整體式熱管穿過煙氣殼體和煤氣殼體的焊接面并焊接在煙氣殼體和煤氣殼體的焊接面上，整體式熱管的兩端分別固定在下孔板和上孔板上。
[0040]在本實用新型的其它實施例中，整體式熱管的傾斜角度可以是0-30°之間的任意值。
[0041]在本實用新型的其它實施例中，當煤氣殼體和煙氣殼體中流體的壓力較小時，煤氣殼體和煙氣殼體還可以米用方形結構。
[0042]本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
[0043]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:其包括供煙氣通過的煙氣殼體(14)、供荒煤氣通過的煤氣殼體(10)以及整體式熱管(4)，所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)連接在一起，所述整體式熱管(4)穿過煙氣殼體和煤氣殼體的交接面并傾斜設置，所述整體式熱管(4)的蒸發(fā)段位于煙氣殼體(14)內，所述整體式熱管(4)的冷凝段位于煤氣殼體(10)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)均為軸線沿豎直方向延伸的圓筒狀結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)均為軸線沿水平方向延伸的圓筒狀結構。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)的連接面上均焊接有管板(12)，兩個管板(12)之間設有密封層(11)，所述整體式熱管(4 )穿過兩個管板(12)和密封層(11)并焊接在管板上。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)焊接在一起，所述整體式熱管(4)穿過煙氣殼體和煤氣殼體的焊接面并焊接在該焊接面上。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煤氣殼體(10)上位于荒煤氣入口處設有擋塵條(13)。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述整體式熱管(4)的傾 斜角度為0-30°。
8.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)的底部設有用于支撐煙氣殼體和煤氣殼體的支撐座(2)。
9.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煙氣殼體(14)和煤氣殼體(10)上分別設有檢修人孔(I)。
10.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種荒煤氣整體式熱管換熱器，其特征在于:所述煤氣殼體(10)的下部設有灰斗(5)。
【文檔編號】F28D15/02GK203798222SQ201420200144
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張中男, 周德敬, 葉迎海 申請人:江蘇豐遠德節(jié)能科技有限公司