可拆卸平疊板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可拆卸平疊式換熱器，它包括壓板、進(jìn)口接頭、螺栓、出口接頭、換熱板、密封條和底板。按層相疊的換熱板外邊沿之間由密封條相間組成雙面密封副，壓板和換熱板的板面縱向中軸線上設(shè)有3～5只等間距通孔，底板朝上板面對應(yīng)壓板通孔設(shè)有配套螺栓的螺孔。壓板置于頂層換熱板上，螺栓貫穿壓板、換熱板上的通孔直接與底板上預(yù)置的螺孔配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。換熱器經(jīng)一段時(shí)間應(yīng)用必然內(nèi)積污垢，換熱效率下降，用戶可以通過拆卸作相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)。解體清污除垢容易、徹底，重新安裝后仍能保持原有的換熱效率。解體后若發(fā)現(xiàn)某塊換熱板有損，可以有針對性更換，從而減輕用戶配套成本。
【專利說明】可拆卸平疊板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種板式換熱器，特別涉及一種可拆卸的微型板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]平疊板式換熱器屬于小規(guī)格換熱器的一種結(jié)構(gòu)型式，其結(jié)構(gòu)特征主要體現(xiàn)在單片換熱板面積小，換熱板薄，平疊層數(shù)多，換熱板層之間周邊通過釬焊實(shí)現(xiàn)密封和連接。此種整體結(jié)構(gòu)的換熱器密封性好、連接可靠、體積小、換熱效率高，完全可達(dá)到設(shè)定的換熱要求。但是，現(xiàn)有技術(shù)的平疊板式換熱器經(jīng)一段時(shí)間使用后，換熱板之間難免不積存水垢。此種整體結(jié)構(gòu)的平疊板式換熱器內(nèi)腔一旦積垢便無法有效清除，逐漸累積的水垢必然減少內(nèi)腔容積，造成換熱介質(zhì)流動(dòng)不暢，直接降低換熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品是一種整體結(jié)構(gòu)，層疊的換熱板不可拆卸，無法通過維護(hù)和保養(yǎng)措施去除內(nèi)腔積垢，由此造成平疊板式換熱器使用期短，配套成本大等現(xiàn)實(shí)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可拆卸平疊板式換熱器，該結(jié)構(gòu)的換熱器連接可靠、密封嚴(yán)密、便拆卸、清垢容易。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]可拆卸平疊式換熱器，它包括壓板、進(jìn)口接頭、螺栓、出口接頭、換熱板、密封條和底板。所述壓板為矩形平板構(gòu)件，四角處設(shè)有溝通換熱板進(jìn)出通道的螺孔。所述進(jìn)口接頭和出口接頭均為內(nèi)置通孔的螺紋接頭，分別配對旋入壓板四角處螺孔中。所述底板為配套壓板的平板，在長度方向兩側(cè)邊對稱設(shè)置耳板，耳板上設(shè)有長槽通孔。所述換熱板為通用產(chǎn)品，表面設(shè)有規(guī)則排列的凹凸槽，板面四角設(shè)置兩對進(jìn)出通道溝通凹凸槽。其改進(jìn)之處在于:按層相疊的換熱板邊沿之間由密封條相間組成雙面密封副；所述壓板和換熱板的板面縱向中軸線上設(shè)有3?5只等間距通孔，底板朝上板面對應(yīng)壓板通孔設(shè)有配套螺栓的螺孔。所述換熱板順序按層平疊在底板上并以密封條相間，壓板置于頂層換熱板上，螺栓貫穿壓板、換熱板上的通孔，直接與底板上預(yù)置的螺孔配合構(gòu)成螺旋壓緊機(jī)構(gòu)，螺栓旋緊后實(shí)現(xiàn)密封條與上下層相疊換熱板之間的密封和連接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，密封條是一種與換熱板外邊沿相配的框形耐油橡膠件。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0008]1、可拆卸結(jié)構(gòu)簡單，壓緊可靠，拆卸容易；
[0009]2、密封條處在上下層相疊換熱板外邊沿之間，壓緊后密封嚴(yán)實(shí)，螺旋壓緊機(jī)構(gòu)便于解體作維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)徹底清污除垢既能恢復(fù)額定換熱效率，又能降低用戶配套成本；
[0010]3、按層相疊換熱板之間用密封條密封比釬焊生產(chǎn)效率高，而且密封質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖。
[0012]圖2是圖1俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1所示的可拆卸平疊式換熱器，實(shí)施例用于石化行業(yè)。換熱介質(zhì)為油一水。它包括壓板1、進(jìn)口接頭2、螺栓3、出口接頭4、換熱板5、密封條6和底板7。所述壓板I位于頂層，它是一塊矩形板件，四角處設(shè)有溝通換熱板5進(jìn)出通道的螺孔。所述進(jìn)口接頭2和出口接頭4均為內(nèi)置通孔的螺紋接頭，分別配對旋入壓板I四角處螺孔中，以備分別引入換熱介質(zhì)和被換熱介質(zhì)。所述底板7為配套壓板I的平板，在長度方向兩側(cè)邊對稱設(shè)置如圖2所示的耳板，耳板上設(shè)有長槽通孔作為固定安裝孔。所述換熱板5為通用產(chǎn)品，表面設(shè)有規(guī)則排列的凹凸槽，板面四角設(shè)置兩對進(jìn)出通道溝通凹凸槽。換熱板5平置在底板7與壓板I之間，按層相疊的換熱板5邊沿之間由密封條6相間組成雙面密封副。為了實(shí)現(xiàn)可拆卸目的，本實(shí)用新型在壓板I和換熱板5的板面縱向中軸線上設(shè)有安裝螺栓3的通孔，本實(shí)施例因規(guī)格較小，只需設(shè)置3只通孔。底板7朝上板面對應(yīng)壓板I設(shè)有3只通孔配套螺栓3的螺孔，本實(shí)施例因規(guī)格較小，螺栓3貫穿壓板I和換熱板5的通孔直接與底板7上的螺孔配合構(gòu)成螺旋壓緊機(jī)構(gòu)。旋緊螺栓3可實(shí)現(xiàn)換熱板5夾緊，使得密封條6與上下層相疊換熱板5之間的密封和連接。當(dāng)可拆卸平疊板式換熱器實(shí)際應(yīng)用一段時(shí)間，必然在內(nèi)腔中積存水垢，若不及時(shí)清除污垢則顯著降低換熱效率。發(fā)生上述情況后，用戶可以通過拆卸螺旋壓緊機(jī)構(gòu)作相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)，換熱器解體后若發(fā)現(xiàn)某塊換熱板5有損，可以單片更換，免得整體報(bào)廢?？偟膩碚f，本實(shí)用新型采用螺旋壓緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)換熱器組裝，既能做到按層相疊的換熱板5之間依靠密封條密封，又能通過維護(hù)和保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)再生，由此可使換熱器長期處在最佳狀況下運(yùn)行，有利于減輕用戶配套成本，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸平疊式換熱器，它包括壓板(I)、進(jìn)口接頭(2)、螺栓(3)、出口接頭(4)、換熱板(5)、密封條(6)和底板(7);所述壓板(I)為矩形平板構(gòu)件，四角處設(shè)有溝通換熱板(5)進(jìn)出通道的螺孔；所述進(jìn)口接頭(2)和出口接頭(4)均為內(nèi)置通孔的螺紋接頭，分別配對旋入壓板(I)四角處螺孔中；所述底板(7)為配套壓板(I)的平板，在長度方向兩側(cè)邊對稱設(shè)置耳板，耳板上設(shè)有長槽通孔；所述換熱板(5)為通用產(chǎn)品，表面設(shè)有規(guī)則排列的凹凸槽，板面四角設(shè)置兩對進(jìn)出通道溝通凹凸槽；其特征在于:按層相疊的換熱板(5)邊沿之間由密封條(6)相間組成雙面密封副；所述壓板(I)和換熱板(5)的板面縱向中軸線上設(shè)有3?5只等間距通孔，底板(7)朝上板面對應(yīng)壓板(I)通孔設(shè)有配套螺栓(3)的螺孔；所述換熱板(5)順序按層平疊在底板(7)上并以密封條(6)相間，壓板(I)置于頂層換熱板(5)上，螺栓(3)貫穿壓板(I)、換熱板(5)上的通孔，直接與底板(7)上預(yù)置的螺孔配合構(gòu)成螺旋壓緊機(jī)構(gòu)，螺栓(3)旋緊后實(shí)現(xiàn)密封條(6)與上下層相疊換熱板(5)之間的密封和連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸平疊式換熱器，其特征在于:所述密封條(6)是一種與換熱板外邊沿相配的框形耐油橡膠件。
【文檔編號】F28F11/02GK203731906SQ201420127206
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蔣存明, 張震寧 申請人:江蘇曙光壓力容器有限公司