一種熱交換器支撐架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熱交換器支撐架，包括弧形板、支架和導(dǎo)軌滑輪，所述導(dǎo)軌滑輪安裝在所述支架下方，所述弧形板通過焊接安裝在所述支架上方，所述支架的上面板處，即在與所述弧形板進行焊接的焊縫處，設(shè)有若干緩沖槽。本實用新型的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，可以有效降低焊接區(qū)域的局部剛度，從而降低焊接的殘余應(yīng)力和有效緩沖熱應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。
【專利說明】一種熱交換器支撐架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種熱交換器支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱交換器的設(shè)計中，支撐架組件作為整個爐體的支撐起著重要的作用。原支撐架組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖中I為寬150_的弧形板，2為支架，3為導(dǎo)軌滑輪，整個結(jié)構(gòu)件通焊成型，其中弧形板又以斷焊的方式與燃燒腔相連。隨著近兩年燃氣爐的使用越來越多，其火焰及煙氣溫度比燃油爐高很多，所以因結(jié)構(gòu)缺陷、焊接工藝、材料問題而引起的爐子的損壞就明顯的暴露出來。出現(xiàn)裂縫的地方大多是在支撐架的弧形板附近，即在此焊接結(jié)構(gòu)的熱影響區(qū)中。當對工件進行加熱或者冷卻的時候，工件各部分的溫度會不一樣，會使工件各部分的膨脹和收縮不一致，因而產(chǎn)生熱應(yīng)力。由于弧形板和支架的材料不同，焊接結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，特別當溫度變化速度較快時，由熱應(yīng)力引起的熱沖擊力像合金鋼淬火一樣容易引起焊件開裂。由于焊接結(jié)構(gòu)的止裂性沒有鉚接結(jié)構(gòu)好，裂紋一旦形成并擴展就不易制止，繼續(xù)延伸延伸而使結(jié)構(gòu)遭到破壞。因此我們應(yīng)該在焊接設(shè)計及焊接工藝方面采取相應(yīng)措施，調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力分布，采用剛度較小的焊縫，使焊縫能自由收縮。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的熱交換器支撐架。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種熱交換器支撐架，包括弧形板、支架和導(dǎo)軌滑輪，所述導(dǎo)軌滑輪安裝在所述支架下方，所述弧形板通過焊接安裝在所述支架上方，所述支架的上面板處，即在與所述弧形板進行焊接的焊縫處，設(shè)有若干緩沖槽。
[0005]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，可以有效降低焊接區(qū)域的局部剛度，從而降低焊接的殘余應(yīng)力和有效緩沖熱應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是支撐架改進前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是支撐架改進后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖2所示，本實用新型包括弧形板1、支架2和導(dǎo)軌滑輪3，所述導(dǎo)軌滑輪3安裝在所述支架2下方，所述弧形板I通過焊接安裝在所述支架2上方，所述支架2的上面板處，在與所述弧形板I進行焊接的焊縫處，設(shè)有若干緩沖槽4。
[0011]在支架2與弧形板I的焊縫位置上開了一圈緩沖槽4，可以有效降低焊接區(qū)域的局部剛度，從而降低焊接的殘余應(yīng)力和有效緩沖熱應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，使爐膛開裂的情況得到了有效的控制。
[0012]以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器支撐架，包括弧形板(I)、支架(2)和導(dǎo)軌滑輪(3)，所述導(dǎo)軌滑輪(3)安裝在所述支架(2 )下方，所述弧形板(I)通過焊接安裝在所述支架(2 )上方，其特征在于:所述支架(2)的上面板處，即在與所述弧形板(I)進行焊接的焊縫處，設(shè)有若干緩沖槽(4)。
【文檔編號】F28F9/00GK203518770SQ201320581187
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】商倩, 杜春霞, 王毅, 仇琳 申請人:天津七所高科技有限公司