一種傾斜煙道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種傾斜煙道結(jié)構(gòu),涉及環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型位于脫硝反應(yīng)器出口至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間。它包括橫截面為矩形的煙道,煙道的外壁上順著煙道橫截面方向間布多根橫向加勁肋,橫向加勁肋內(nèi)部置有多根內(nèi)撐桿。煙道的外壁上順著煙道方向間布多根縱向加勁肋。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述煙道的橫向加勁肋與內(nèi)撐桿之間設(shè)置斜撐。位于煙道底部的部分橫向加勁肋的下方通過可滑動(dòng)支座固定于主梁上。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可簡化結(jié)構(gòu)布置,減少鋼材用量,同時(shí)具有受力明確、安全可靠的特點(diǎn)。
【專利說明】一種傾斜煙道結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是火力發(fā)電廠鍋爐燃燒后的大量煙氣需經(jīng)煙?排至大氣的過程中脫硝反應(yīng)器出口至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口前的這段傾斜或者水平鋼制煙道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,脫硝反應(yīng)器出口至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口前的這段傾斜或者水平煙道如圖1至圖3所示,基本采用順著煙道I橫截面方向的橫向加勁肋2來滿足煙道I壁板的強(qiáng)度、剛度等要求,橫向加勁肋2的間距一般為0.7?0.9m,當(dāng)煙道I截面尺寸較大時(shí),在橫向加勁肋2內(nèi)需加設(shè)內(nèi)撐桿3。為保證煙道I框架受壓區(qū)翼緣的穩(wěn)定,順著煙道I方向間布多根縱向加勁肋4。傾斜(包括水平)煙道的垂直荷載,包括壁板、框架、保溫材料及積灰等重量都通過橫向加勁肋2的下部傳給與煙道I走向平行的多根結(jié)構(gòu)梁5承受,結(jié)構(gòu)梁5的間距一般與內(nèi)撐桿3的間距相近,結(jié)構(gòu)梁5再支承在與它垂直的多根主梁7上。
[0003]上述這種密布槽鋼或工字鋼結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)方案耗鋼量較大,結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造較復(fù)雜,而且受力性能較差,它不能將整體結(jié)構(gòu)的垂直荷載傳遞到兩側(cè)壁板結(jié)構(gòu)上,而需依靠其下的結(jié)構(gòu)梁5再傳給主梁7,荷載不夠均勻、受力不明確。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種傾斜煙道結(jié)構(gòu)。它可簡化結(jié)構(gòu)布置,減少鋼材用量,同時(shí)具有受力明確、安全可靠的特點(diǎn)。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn):
[0006]一種傾斜煙道結(jié)構(gòu),它位于脫硝反應(yīng)器出口至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間。它包括橫截面為矩形的煙道,煙道的外壁上順著煙道橫截面方向間布多根橫向加勁肋,橫向加勁肋內(nèi)部置有多根內(nèi)撐桿。煙道的外壁上順著煙道方向間布多根縱向加勁肋。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述煙道的橫向加勁肋與內(nèi)撐桿之間設(shè)置斜撐。位于煙道底部的部分橫向加勁肋的下方通過可滑動(dòng)支座固定于主梁上。
[0007]在上述傾斜煙道結(jié)構(gòu)中,所述各橫向加勁肋之間的間距約為2m,各縱向加勁肋采用角鐵材料間距為0.7?0.9m。
[0008]本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),在橫向加勁肋與內(nèi)撐桿之間設(shè)置斜撐,將框架改變?yōu)殍旒埽瑥亩纱蠓岣哒w結(jié)構(gòu)的承載能力。本實(shí)用新型傾斜(包括水平)鋼制煙道結(jié)構(gòu)受力明確可靠,省去了結(jié)構(gòu)梁5,簡化了結(jié)構(gòu)布置,顯著減少鋼材用量。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中傾斜煙道的立體示意圖;
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中傾斜煙道結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖3為圖2的右視圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型的立體示意圖;
[0014]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6為圖5的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參看圖4至圖5,本實(shí)用新型包括橫截面為矩形的煙道I。煙道I的外壁上順著煙道I橫截面方向間布多根間距約為2m的橫向加勁肋2,橫向加勁肋2內(nèi)部置有多根內(nèi)撐桿
3。煙道I的外壁上順著煙道I方向間布多根間距為0.7?0.9m的縱向加勁肋4,縱向加勁肋4采用角鐵材料。煙道I的橫向加勁肋2與內(nèi)撐桿3之間設(shè)置斜撐6。位于煙道I底部的部分橫向加勁肋2的下方通過可滑動(dòng)支座8固定于主梁7上。
[0017]本實(shí)用新型在橫向加勁肋2與內(nèi)撐桿3之間設(shè)置斜撐6,將框架改變?yōu)殍旒埽瑥亩梢詫煹繧框架承載的垂直荷載傳達(dá)給煙道I兩側(cè)壁板上。因此橫向加勁肋2的間距可以由原來的0.7?0.9m加大至2m左右,減少了鋼材用量。為滿足壁板的強(qiáng)度、剛度等要求,本實(shí)用新型在煙道I的上、下及二側(cè)邊設(shè)置間距為0.7?0.9m的縱向加勁肋4,角鐵材料的縱向加勁肋4將壁板的荷載作用到桁架并通過兩端壁板結(jié)構(gòu)最終傳給主梁7。
【權(quán)利要求】
1.一種傾斜煙道結(jié)構(gòu),它位于脫硝反應(yīng)器出口至鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間,它包括橫截面為矩形的煙道(1),煙道(I)的外壁上順著煙道(I)橫截面方向間布多根橫向加勁肋(2),橫向加勁肋(2)內(nèi)部置有多根內(nèi)撐桿(3),煙道(I)的外壁上順著煙道(I)方向間布多根縱向加勁肋(4),其特征在于,所述煙道(I)的橫向加勁肋(2)與內(nèi)撐桿(3)之間設(shè)置斜撐(6),位于煙道(I)底部的部分橫向加勁肋(2)的下方通過可滑動(dòng)支座(8)固定于主梁(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述各橫向加勁肋(2)之間的間距為2m,各縱向加勁肋(4)采用角鐵材料間距為0.7?0.9m。
【文檔編號】F23J11/00GK203464302SQ201320460790
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】姚德康, 邵小珍, 石麗陽, 楊智海, 李 誠, 陳虹 申請人:同方環(huán)境股份有限公司